Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

4. Корректировка содержания ПВК жидкости в авиационном топливе




4. КОРРЕКТИРОВКА СОДЕРЖАНИЯ ПВК ЖИДКОСТИ В АВИАЦИОННОМ ТОПЛИВЕ

 

4. 1. При передозировке ПВК жидкости количество топлива в литрах, которое надо добавить для получения необходимой концентрации ПВК жидкости в топливе V , можно определить по номограмме (рис. 4) или по формуле

 = ,

 

где к - объемная доля присадки, полученная по результатам лабораторного контроля (анализа), %.

 

 

Пример. Лабораторный анализ показал, что в топливе содержится 0, 24 % ПВК жидкости при норме 0, 2 %. Для объема топлива 16 м необходимо добавить 3, 2 м топлива без ПВК жидкости, чтобы получить требуемое содержание ПВК жидкости в топливе.

 

После добавления топлива произвести однократную перекачку топлива по кольцу.

4. 2. Если в топливе содержится недостаточно ПВК жидкости, необходимо дополнительно ввести её в количестве (в литрах), определенном по номограммам (рис. 5) или по формуле

 

 

 

Ввод ПВК жидкости производить согласно разд. 3 настоящей Инструкции. После дозаправки произвести однократную прокачку топлива по кольцу.

4. 3. При отклонении допустимых пределов норм дозирования ПВК жидкости, вводимой с помощью дозирующего устройства, необходимо произвести регулировку дозирующего устройства согласно инструкции по эксплуатации.

 

 

Пример: Лабораторный анализ показал, что в топливе содержится 0, 07% ПВК жидкости при норме 0, 1%, следовательно, надо добавить 0, 03%. Для объема топлива 17, 5 м необходимо ввести в топливо дополнительно 5, 25 л ПВК жидкости.

 

 

5. КОНТРОЛЬ СОДЕРЖАНИЯ ПВК ЖИДКОСТИ В АВИАЦИОННОМ ТОПЛИВЕ

 

5. 1. Контроль за точностью дозирования ПВК жидкости при введении её с помощью дозирующих устройств осуществляется согласно пп. 1. 4. 17 - 1. 4. 19 и п. 6 прил. 6 " Инструкции по применению и контролю качества авиационных горюче-смазочных материалов и специальных жидкостей в гражданской авиации", утвержденной приказом МГА от 17. 12. 84 № 265.

5. 2. Рефрактометрический анализ содержания ПВК жидкости в топливе производится согласно п. 6 прил. 6 названной выше Инструкции по определению показателя преломления двух водных вытяжек топлива.

5. 3. При отклонении содержания ПВК жидкости от допустимой нормы скорректировать её количество в топливе до нормируемого значения согласно разд. 4 настоящей Инструкции.

 

6. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СЧЕТНО-ДОЗИРУЮЩИХ УСТАНОВОК УСМТ-1 И УИАТ-1

 

6. 1. Параметры давления и производительности пункта налива, на котором планируется использование счетно-дозирующей установки, не должны превышать её технических данных.

В табл. 3 приведены основные требования, которые необходимо соблюдать при эксплуатации счетно-дозирующих установок.

 

Таблица 3

 

#G0Показатель УСМТ-1 УИАТ-1
Максимальный расход топлива, м
Номинальный расход топлива, м
Ограничение по времени работы:    
на максимальном расходе

Не более 1 ч в сутки

на расходе, превышающем номинальный, но менее максимального

Не более 3 ч в сутки

Оптимальное рабочее давление, МПа 0, 4 0, 3
Величина допустимого кратковременного давления в трубопроводе (в случаях возникновения гидроудара), МПа 0, 9 0, 6
Температура ПВК жидкости не ниже, °С:    
для ТГФ и ТГФ-М -20  
для И и И-М -40  
     
     

 

Эксплуатация счетно-дозирующей установки на расходе, превышающем максимальный, категорически запрещена.

6. 2. Монтаж установки, а также подводящих и отводящих участков топливопроводов необходимо выполнять строго горизонтально без перекосов.

6. 3. При эксплуатации счетно-дозирующей установки недопустимы вибрации трубопроводов и гидравлические удары.

6. 4. Во избежание гидравлических ударов на пункте налива необходимо устанавливать гидроамортизаторы типа ГА-2. Давление азота в камере гидроамортизатора должно составлять 0, 85-0, 9 рабочего давления топлива. Необходимо постоянно контролировать давление азота в камере гидроамортизатора и не допускать его падения.

Запорную арматуру на пункте налива следует открывать и закрывать плавно.

6. 5. Во избежание выхода из строя счетно-дозирующей установки перед очередным отпуском топлива ручкой распределителя необходимо установить нужную величину дозы (0, 3; 0, 2; 0, 1) так, чтобы цифра в окне блока информации была видна полностью, в противном случае пуск установки запрещен.

В процессе работы счетно-дозирующей установки запрещается производить переключение ручки распределителя и сброс показаний на ноль.

6. 6. По окончании работы счетно-дозирующей установки ручка переключения дозы обязательно должна быть переведена на ноль.

6. 7. Для предотвращения возможной утечки ПВК жидкости через обратные клапаны счетно-дозирующей установки (в случае их неисправности) на всасывающей линии 7 и линии 1 сброса ПВК жидкости (см. рис. 2) необходимо произвести установку вентилей 6.

Перед каждой выдачей топлива через счетно-дозирующую установку вентили 6 следует открывать, а после выдачи - закрывать.

Для фиксации полностью закрытого положения вентилей рекомендуется масляной краской нанести метки на их корпусе и на маховичке.

6. 8. Во избежание выхода из строя шестеренного насоса в процессе эксплуатации необходимо следить за наличием ПВК жидкости в контрольном бачке и за своевременным открытием вентилей на линиях ввода и сброса ПВК жидкости.

6. 9. При использовании счетно-дозирующей установки впервые или после её ремонта для удаления воздуха из системы смешения (индикатора ПВК жидкости) необходимо прокачать через установку 10-15 м топлива при её максимальной производительности или максимальном расходе топлива в пункте налива (см. п. 7. 2 настоящей Инструкции), предварительно установив ручку распределителя в положение, соответствующее максимальной дозе ПВК жидкости.

6. 10. В случаях, когда нет необходимости в дозировании ПВК жидкости, например, в летнее время, рекомендуется удалить её из контрольного бачка, а бачок заполнить топливом для ГТД. При этом обеспечивается нормальная работа шестеренного насоса установки.

6. 11. Для подготовки к эксплуатации счетно-дозирующей установки на режиме работы с добавлением в топливо ПВК жидкости необходимо:

- удалить топливо из контрольного бачка через сливной кран и наполнить его ПВК жидкостью;

- произвести регулировку счетно-дозирующей установки на выдачу ПВК жидкости в соответствии с пп. 7. 5 - 7. 8 настоящей Инструкции.

6. 12. Обслуживание счетно-дозирующеи установки должно выполняться персоналом, изучившим её устройство и требования к эксплуатации. Контроль за качеством обслуживания и правильностью эксплуатации осуществляют ИТР службы ГСМ.

6. 13. В дополнение к " Техническому описанию и инструкции по эксплуатации" в табл. 4 приведены характерные неисправности счетно-дозирующих установок и способы их устранения.

Таблица 4

 

#G0Внешнее проявление или признак неисправности Вероятная причина Способ устранения
Повышенный расход (утечка) ПВК жидкости из контрольного бачка или попадание в него топлива 1. Негерметичность обратного клапана (в установке) на линии всасывания ПВК жидкости Заменить обратный клапан или его шарик и пружину
  2. Износ уплотняющих колец выходного вала шестеренного наcoca Заменить уплотнительные элементы из комплекта ЗИП
  3. Негерметичность перепускного клапана стабилизатора или заклинивание его поршня. Разобрать стабилизатор и устранить причину
  4. Отсутствуют, не перекрыты или не исправны вентили 6 (см. рис. 2) Подсоединение установки к бачку с ПВК жидкостью необходимо производить в соответствии с рис. 2 и п. 2. 3 настоящей Инструкции
    Проверить исправность вентилей
Установка УСМТ-1 оснащена модернизированным шестеренным насосом. Производительность насоса на дозе " 0, 3" недостаточна 1. Нарушена регулировка дозы " 0, 3" Произвести регулировку установки на до
  2. Износ вставной камеры модернизированного шестеренного насоса Снять крышку установки, снять и осмотреть насос, вставную камеру и при необходимости притереть торцевые части крышки и корпуса для восстановления торцевого зазора А (см. рис. П5. 1)
  3. Негерметичность в местах соединений линии подачи (всасывания) ПВК жидкости в установку   Проверить места соединении и при необходимости ослабленные места подтянуть
  4. Недостаточно открыты вентили на линиях сброса и подачи ПВК жидкости Открыть вентиль 6 (см. рис. 2)
Заклинило ручку переключения доз установки 1. Попадание механических частиц в распределитель вследствие недостаточной фильтрации ПВК жидкости Снять и разобрать распределитель, зачистить камеру корпуса и пробку, установить распределитель на место

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...