Тиристорный преобразователь частоты
Предназначен для преобразования трехфазной сети промышленной частоты (50 Гц) в однофазную сеть средней частоты (0,5 кГц) и служит источником питания индукционной плавильной печи. Преобразователь с полностью управляемым выпрямителем, для бесступенчатого плавного регулирования мощности, а также с системой стабилизации уровня потребляемой мощности, полным автоматическим управлением инвертора, обеспечивает полное и постоянное потребление мощности при оптимальной системе загрузке шихты. Питающая трехфазная сеть имеет равномерную нагрузку по 3-м фазам, с cos j не менее 0,96. Преобразователь состоит из следующих частей: выпрямитель, с водоохлаждаемыми тиристорами и защитой от перенапряжения; сглаживающий дроссель для сглаживания выпрямленного тока в выпрямительном промежуточном контуре и для отделения среднечастотного контура от питающей сети; инвертор, с водоохлаждаемыми быстродействующими тиристорами и токоограничивающими защитными реакторами; Преобразователь частоты оснащен: встроенной системой оперативной и предпусковой диагностики, позволяющей контролировать состояние всех силовых приборов преобразователя на функциональную пригодность (пробой тиристоров и диодов, замыкание на "землю", обрыв и т.п.) не только во время работы преобразователя и перед его запуском; системой автоматического регулирования, ограничивающей в автоматическом режиме выход преобразователя в критические режимы работы (К.З. или Х. Х), а также возможную перегрузку преобразователя; система автоматического управления, регулирования, диагностики и защиты, обеспечивающая как режим потребления из сети оптимальной мощности, так и режимы стабилизации технологических параметров;
силовая схема преобразователя защищена трехступенчатой защитой, состоящей из быстродействующего автоматического выключателя на входе преобразователя и схемы защиты на основе запираемого выпрямителя и мощным токоограничивающим реактором; системой теплового контроля теплонагруженных элементов схемы (больше 30 точек); системой контроля охлаждающей воды, контролирующей проток воды во всех ветвях охлаждающего контура и температуру воды в каждом охлаждающем контуре; блокировкой дверей преобразователя от несанкционированного доступа; защитой от перезапуска преобразователя при пропадании питающего напряжения. КОМПЛЕКТ ШИНОПРОВОДОВ Состоит из водоохлаждаемых медных труб выполненных из специального медного профиля для соединения гибкого печного токоподвода с конденсаторной батареей, переключающим устройством и преобразователем. Комплект шинопроводов разрабатывается и изготавливается под условия Заказчика в ходе выполнения работ привязке комплекса. БК И ШИНОПРОВОДЫ: БК предназначены, для компенсации реактивной мощности печи и создания совместно с индуктивностью печи среднечастотного резонансного контура. Конденсаторная батарея выполнена в одном блочном конструктиве со смонтированным токоподводом и водоохлаждением и готова к подсоединению. БК состоит: конденсаторной рамы с установленным в ней набором приборов контроля водяного охлаждения; печных среднечастотных конденсаторов с гибкими компенсаторами - токоподводами; система охлаждаемых шинопроводов и контактных присоединений; сборного коллектора водоохлаждения с датчиками протока и температуры охлаждающей жидкости. Защита БК контроль К.З. на землю; контроль протока и температуры охлаждающей воды. ГИДРОПРИВОД: Гидропривод предназначен, для управления наклоном печи. Рабочее давление - 140 бар. Время наклона печи - 70 - 80 с.
Состав гидропривода: стальной бак для масла сварной конструкции; насос с электрическим двигателем, с возможностью его переключения на другую печь через вентильные клапаны в аварийном случае; клапаны, ограничивающие давление; клапаны с электрическим управлением для наклона печей и привода крышек; манометр давления масла; входной и вентиляционный фильтры; масляный дренажный клапан; различные трубопроводы и соединения внутри станции; ручной насос для аварийного слива металла (может быть установлен насос с приводом от сжатого воздуха или электропривод с питания от аккумулятора). Гидропривод оснащен: системой контроля рабочего давления в системе; резервным насосом для аварийного слива металла; системой защиты с обратным клапаном для защиты от прорыва клапана гидросистемы. ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ Предназначен для управления и регулирования процессами плавки и работой оборудования, установлен в непосредственной близости от печей. На пульт вынесены функции - включение, отключение печи и гидравлических насосов, управление, наклоном печей, кнопка аварийного отключения печей, индикацией основных параметров работы установки и состояния оборудования. Отображает работу всего комплекса в режиме постоянного мониторинга. Все системы защиты, диагностики и индикации отображают для обслуживающего персонала все режимы работы комплекса в нормальной, опасной или аварийной зоне. По желанию Заказчика комплекс может быть оснащен автоматизированной микропроцессорной системой ведения плавок, в дополнительные функции которой входит автоматическое диагностирование комплекса, протоколирование режимов его работы с возможностью передачи данных по удаленному интерфейсу на "стол руководителя".
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|