 |
Переключающее устройство для БК
|
|
|
|
Предназначено для быстрого переключения источника питания с одной печи на другую (при поставке комплекса с двумя печами). Переключающее устройство может быть оснащено электрическим или пневматическим приводом.
ОТЛАДКА РЕЖИМОВ РАБОТЫ КАЖДОЙ ЕДИНИЦЫ ОБОРУДОВАНИЯ И ВСЕЙ УСТАНОВКИ В ЦЕЛОМ
установка (закрепление всех элементов установки на фундаментах или стальных конструкциях);
электромонтаж (монтаж силовых токовых трасс; прокладка, укрепление и подключение всех цепей электрических двигателей; подключение заземления установки);
монтаж системы водоохлаждения (линий водоснабжения и стока).
монтаж гидравлической системы (прокладка гидравлических линий, наполнение установки гидравлической жидкостью, спуск воздуха в системе).
футеровка печи (футеровка осуществляется согласно инструкций, предоставленных Исполнителем).
Для мелкого и разового литья возьмём индукционную электропечь ИСТ-0,4
И ковш емкостью 0,5т.
Крупное и разовое литье производим на кону, для остального литья используем автоматическую формовочную линию.
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ
ТИПА ИСТ-0,4/0,32
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Электропечь индукционная плавильная тигельная типа ИСТ-0,4/0,32 ёмкостью 0,4 т. предназначена для индукционной плавки и перегрева стали, чугуна, цветных и драгоценных металлов токами средней частоты.
Электропечь ИСТ-0,4/0,32 может быть использована в литейных производствах промышленных предприятий всех отраслей народного хозяйства и для поставок на экспорт, в страны с умеренным и тропическим климатом.
Наиболее рациональный режим работы - трехсменный.
Электропечь изготавливается в климатическом исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 и предназначена для работы в следующих условиях:
|
|
|
закрытое помещение;
высота над уровнем моря - не более 1000 м;
температура окружающей среды - от + 5 до + 40 С;
относительная влажность окружающей среды при температуре +20°С - до 90% и при +40°С - до 50%;
окружающая среда - невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и примесей, разрушающих изоляцию и металлы;
температура охлаждающей воды от + 5 С до + 25 С;
отсутствие в охлаждаемой воде примесей, образующих осадок;
температура охлаждающей воды не должна быть ниже температуры окружающего воздуха в помещении более, чем на 15 С (во избежание появления росы);
пары и пыль в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 2.1 005-88;
вибрация и удары в месте установки электропечи должны отсутствовать.
По технике безопасности установки индукционные плавильные соответствуют требованиям ГОСТ 12.2 003-74 (RUS) и 12.3 002-75 (RUS).
По пожарной безопасности установки индукционные плавильные соответствуют требованиям ГОСТ 12.1 004-76 (RUS).
ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
В период выполнения заказа подготовит и передаст эксплуатационную документацию и инструкции:
Эксплуатационная документация:
эксплуатационные инструкции и описание функций оборудования;
инструкции по набивке и ремонту футеровки печи;
монтажные схемы, перечень оборудования, перечень кабелей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Основные параметры и характеристики, необходимые для изучения и правильной эксплуатации изделия и его составных частей приведены (таблице 3.4).
Таблица 3.4
| Наименование показателя | Величина показателя | |||
| Стали | Чугуна | |||
| Ёмкость номинальная, т: | 0,4 | |||
| Мощность преобразовательного трансформатора, кВа: | 320 | |||
| Мощность, потребляемая от преобразовательного трансформатора, кВа: | 308 | |||
| Число фаз: питающей сети контурной цепи |
3 1 | |||
| Частота тока, Гц: питающей сети контурной цепи |
50 от 800 до 1000 | |||
| Номинальное напряжение, В: питание преобразователя контурной цепи (на индукторе) привода установки насосной цепей управления и сигнализации |
380 700 380/220 220 | |||
| Номинальный контурный ток, А | 3000 | |||
| Номинальная температура перегрева металла, °С: | 1600 | 1500 | ||
| Скорость расплавления и перегрева, т/ч | 0,465 | 0,475 | ||
| Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев, кВт ч/т: | 663 | 645 | ||
| Расход воды для охлаждения, м3/час: индуктора и конденсаторной батареи тиристорного преобразователя дросселя |
0,75 2,0 2,0 | |||
| Давление в системе водоохлаждения, МПа: | от 0,3 до 0,6 | |||
| Давление в напорной линии установки насосной, МПа: | 5,0 | |||
| Тепловыделение, ккал/ч: От электропечи В контурной цепи |
8000 2000 | |||
Примечание. Скорость плавки и удельный расход электроэнергии гарантируется при непрерывном режиме работы при прогретом тигле, номинальном его диаметре и мощности за период расплавления и перегрева шихты без учета вспомогательного времени (загрузка твердой шихты при отключенном нагреве шлака, отбор проб, измерение температуры, разлива и т.п.). Проектная часовая производительность определяется потребителем с привлечением специализированной проектно-технологической организации при учете вспомогательного времени и температуры перегрева металла.
В комплект поставки ИСТ-0,4/0,32 входит:
Таблица 3.5
| НАИМЕНОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ | Кол-во, шт. |
| Электропечь индукционная ИСТ-0,4/032 | 1 |
| Тиристорный преобразователь ТПЧ-320 | 1 |
| Шкаф управления (с конденсаторной батареей) | 1 |
| Станция охлаждения | 1 |
| Дистанционный пульт управления | 1 |
| Гидронапорная станция | 1 |
| ЗИП | 1 |
| Техническая документация | 1 |
| Авторский надзор за проведением монтажных и наладочных работ | + |
Индукционный плавильный комплекс ИСТ-0,4/0,32 является надежным в своем классе устройств.
Надежная работа комплекса гарантируется многоступенчатой системой защиты комплекса от возможных внешних воздействий на уровне отдельных устройств и всего комплекса в целом.
ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ предназначена для плавки, перегрева и выдержки цветных и черных металлов.
Рис.3.1 Габаритные, установочные размеры и рекомендуемое размещение комплектующего оборудования электропечи.1 - электропечь индукционная ИСТ-0,4/0,32; 2 - шкаф управления; 3 - токопровод; 4 - гидропривод; 5 - тиристорный преобразователь частоты.
|
|
|
Рис.3.2 Схема фундамента установки индукционной печи.
|
|
|
