 |
Динамические характеристики стойки и шпиндельной бабки
|
|
|
|
На точность работы станка оказывают влияние и динамические характеристики несущей системы, которые являясь показателями динамического качества, достаточно точно определяют амплитуды колебаний.
Формы колебаний и их анализ позволяют наглядно представить характер деформирования основных элементов несущей системы. Формы колебаний также дают представление о размере колебаний по всей длине (высоте) органа, что важно для правильного конструирования станка.
Расчет экономического эффекта от реконструкции горизонтально-расточного станка мод. 2А622
Проведенная реконструкция горизонтально-расточного станка мод. 2А622позволила повысить его производительность и качество изготовляемых деталей. Рассчитаем годовой экономический эффект от реконструкции выбрав за базу для сравнения горизонтально-расточной станок мод. 2А622. Исходные данные представлены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 – Исходные данные для расчета годового экономического эффекта от реконструкции
| № п/п | Показатели | Усл. обозн. | Ед. изм. | Базовый вариант (1) | Новый вариант (2) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Годовая программа | N год | шт/год | 1600 | 1600 |
| 2 | Штучное время | t шт | мин/шт | 1,34 | 1,04 |
| 3 | Режим работы: - количество рабочих дней в неделю, - число смен - продолжительность смены | h дн рабнед h смен F смен | дни - час | 5 1 8 | 5 1 8 |
| 4 | Стоимость единицы оборудования | Ц об | руб | 530000 | 600000 |
| 5 | Площадь, занимаемая единицей оборудования | S об | м2 | 3 | 3 |
| 6 | Часовая тарифная ставка рабочего | С зч | руб/час | 5,90 | 5,90 |
| 7 | Коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату | К дз | - | 1,2 | 1,2 |
| 8 | Коэффициент, учитывающий единый социальный налог | К сн | - | 1,262 | 1,262 |
| 9 | Районный коэффициент | К урал | - | 1,15 | 1,15 |
|
|
|
Продолжение таблицы 5.1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 10 | Мощность электродвигателей | N э | кВт | 11 | 11 |
| 11 | Стоимость 1 кВт-час электроэнергии | Ц э | руб/кВт-час | 1,27 | 1,27 |
| 12 | Норма годовых амортизационных отчислений для оборудования | Н а об | % | 10 | 10 |
| 13 | Норма годовых затрат на ремонт оборудования | Н рем | % | 3 | 3 |
| 14 | Срок службы инструмента | Т сл инстр | мин | 480 | 480 |
| 15 | Цена инструмента | Ц инстр | руб/шт | 150 | 150 |
| 16 | Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений | Е н | 
| 0,15 | 0,15 |
Снижение трудоемкости
Снижение трудоемкости, измТр,% рассчитывается по формуле:
(74)
где t шт 1, t шт 2 – штучное время при использовании базовой (новой) модели оборудования, мин/шт.
%
Расчет необходимого количества оборудования и его загрузки
Расчетное количество рабочих мест
Расчетное количество рабочих мест, С расч рассчитывается по формуле:
(75)
где N год – годовая программа, шт/год;
F дейст – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час/год.
(76)
где K рн – коэффициент потерь времени на ремонт и наладку (принимаем Крн = 0,93);
F ном – номинальный фонд годового времени работы оборудования, час/год;
(77)
где D кален – количество календарных дней в году, дней;
D вых – количество выходных дней в году, дней;
D празд – количество праздничных дней в году, дней;
(78)
где h смен – количество смен в день, смен;
F смен – количество часов работы в смену, час/смен;
1 – сокращенная продолжительность смен в предпраздничные дни, час;
F ном дн – номинальный фонд годового времени работы оборудования, в днях, дн/год.
5.2.2 Принятое количество рабочих мест, С прин
Сприн1 = 1
Сприн2 = 1
Загрузка рабочих мест
Загрузка рабочих мест, Кзагр, % рассчитывается по формуле:
|
|
|
(79)
Расчет годовой производительности единицы оборудования и ее изменения
Годовая производительность единицы оборудования
Годовая производительность единицы оборудования, ПР, шт/год рассчитывается по формуле:
(80)
Коэффициент роста производительности оборудования
Коэффициент роста производительности оборудования, Кпр рассчитывается по формуле:
(81)
Приводим варианты по оборудованию в сопоставимость:
530000 · 1,29 = 683700 руб.
|
|
|
