Расчет капитальных вложений в оборудование
Капитальные вложения в оборудование, К, руб. рассчитываются по формуле:
где Цоб – оптовая цена оборудования, руб; Ктр – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимаем Ктр = 0,01); Кстроит – коэффициент, учитывающий затраты на строительство и устройство фундамента для оборудования (принимаем Кстроит = 0,03); К осв – коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и освоение оборудования (принимаем К осв = 0,05);
Расчет технологической себестоимости годового выпуска изделий
Расчет годовой заработной платы с отчислениями Годовая заработная плата с отчислениями, Сзп, руб/год рассчитывается по формуле:
где С зн – часовая тарифная ставка, руб/час; К дз – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату; К урал – районный коэффициент; К сн – коэффициент, учитывающий единый социальный налог;
Расчет годовых затрат на электроэнергию Годовые затраты на электроэнергию, Сэл, руб/год рассчитываются по формуле:
где Ц э – стоимость 1 кВт час электроэнергии, руб/кВт-час; N эл – мощность электродвигателей, потребляемая единицей оборудования, кВт;
Расчет годовых амортизационных отчислений для оборудования Годовые амортизационные отчисления для оборудования, Сам, руб/год рассчитываются по формуле:
где Н а – норма годовых амортизационных отчислений для данного вида оборудования, %
Расчет годовых затрат на текущий ремонт оборудования Годовые затраты на текущий ремонт оборудования, Срем, руб/год рассчитываются по формуле:
где Н рем – норма годовых затрат на текущий ремонт оборудования, %
Расчет годовых затрат на инструмент Годовые затраты на инструмент, Синстр,руб/год рассчитываются по формуле:
где Р инстр – годовой расход инструмента, шт/год; Т сл инстр – срок службы инструмента, мин;
где Ц инстр – цена инструмента, руб/шт;
Расчет технологической себестоимости годового выпуска изделий Технологическая себестоимость годового выпуска изделий, Ттехн, руб/год рассчитывается по формуле:
Штучная технологическая себестоимость Штучная технологическая себестоимость, Сшт техн, руб/шт рассчитывается по формуле:
Экономия от снижения себестоимости
Экономия от снижения себестоимости, измС, руб/год рассчитывается по формуле:
Расчет приведенных затрат Годовые приведенные затраты Годовые приведенные затраты, Зприв год, руб/год рассчитываются по формуле:
где Е н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, руб/год/руб;
Удельные приведенные затраты Удельные приведенные затраты, Зприв уд, руб/год рассчитываются по формуле:
Годовой экономический эффект
Годовой экономический эффект, Эгод, руб/год рассчитывается по формуле:
Результаты расчета приведены в таблице 5.2.
Таблица 5.2 - Технико-экономические показатели проекта
Безопасность труда Анализ условий труда
Рабочая зона станка включает в себя опасные зоны – зоны, в которых генерируются вредные и травмирующие воздействия. Незащищенность опасной зоны станка может привести к различным травмам. При работе станка возникают следующие вредные и опасные факторы: вибрация, шум, пыль, действие электрического тока в сети напряжением 380 В, избыточная температура. Устранение воздействия этих факторов и создание здоровой воздушной среды являются важной задачей, которая должна осуществляться комплексно, одновременно с решением основных вопросов производства. Метеорологические условия на рабочем месте для категории работ средней тяжести определяются следующими параметрами: относительная влажность оптимальная - 40-60%, допустимая - 75% в холодный период года и 70% в тёплый период года, скорость движения воздуха - 0,2-0,5 м/с в холодный период года и 0,2-1,0 м/с в тёплый период года, температура воздуха оптимальная - 17-20 °С в холодный период года и 20-23 °С в тёплый период года, допустимая 13-24 в холодный период года и 15-29 °С в тёплый период года, температура поверхностей - 9-20 °С (ГОСТ 12.1.005- 88). Фактические значения параметров микроклимата в помещении цеха следующие: - в холодный период года: температура воздуха 18 °С; температура поверхностей 9 °С; относительная влажность воздуха 40%; скорость движения воздуха 0,3 м/с; - в теплый период года: температура воздуха 23 °С; температура поверхностей 20 °С; относительная влажность воздуха 60 %; скорость движения воздуха 0,2 м/с. Отклонение параметров метеоусловий от санитарных значений согласно ГОСТ 12.1.005-88 может привести в последствии к заболеваниям: простуде, перегреву организма. Помещение отапливается в холодное время года с целью поддержания заданной температуры воздуха. Система отопления компенсирует потери теплоты через строительные ограждения, а также нагрев проникающего в помещение холодного воздуха, поступающих материалов и транспорта. От освещения зависят производительность труда и качество выпускаемой продукции. Освещенность на рабочем месте соответствует характеру зрительной работы, обеспечивает достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности и в пределах окружающего пространства, на рабочей поверхности должны отсутствовать резкие тени, прямая и отраженная блескость. В дневное время суток используется естественное освещение, которое обеспечивает хорошую освещенность. Естественное освещение помещений осуществляется через световые проемы и выполнено в виде бокового освещения. В темное время суток, а также при недостаточном естественном освещении предусматривается искусственное освещение, как в помещениях, так и на открытых площадках, проездах и т.п. Электрический свет не только заменяет естественное освещение, но и облегчает труд, снижает усталость.
Естественное и искусственное освещение в помещении регламентируется нормами СНиП 23-05-95 в зависимости от характера зрительной работы, системы и вида освещения, фона, контраста объекта с фоном. Искусственное освещение нормируется количественными (минимальной освещенностью Еmin) и качественными показателями (показателями освещенности и комфорта, коэффициентом пульсации освещенности Естественное освещение характеризуется тем, что создаваемая освещенность изменяется в зависимости от времени суток, года, метеорологических условий. Поэтому в качестве критерия оценки естественного освещения принята относительная величина – коэффициент естественной освещенности КЕО, не зависящий от указанных параметров. КЕО – это отношение освещенности в данной точке внутри помещения Принято раздельное нормирование КЕО для бокового и верхнего естественного освещения. При боковом освещении нормируют минимальное значение КЕО в пределах рабочей зоны, которое должно быть обеспечено в точках, наиболее отдаленных от окна; в помещениях верхним и комбинированным освещением – по усредненному КЕО в пределах рабочей зоны. Нормированное значение КЕО с учетом характеристики зрительной работы, системы освещения, района расположения зданий на территории страны
(94) где КЕО – коэффициент естественной освещенности, определяется по СНиП 23-05-95; m – коэффициент светового климата, определяемый в зависимости от района расположения здания на территории страны; c – коэффициент солнечного климата, определяемый в зависимости от ориентации здания относительно сторон света; коэффициенты m и с определяют по таблицам СНиП 23-05-95. Согласно СНиП 23-05-95 при работах высокой точности в помещениях с искусственным комбинированным освещением освещенность должна составлять 750 лк, а в помещениях с совмещенным освещением (естественное плюс искусственное) общая освещенность должна быть не менее 200 лк, при показателе ослепленности Р=40 и коэффициенте пульсации При работах высокой точности в помещениях с естественным боковым освещением КЕО, Работа металлообрабатывающего станка сопровождается шумом и вибрацией. Уровень шума достигает 82 дБА, что оказывает вредное влияние на организм человека и в первую очередь на центральную нервную и сердечно-сосудистую системы. Длительное воздействие интенсивного шума может привести к ухудшению слуха, а в отдельных случаях - к глухоте. Шум ослабляет внимание, увеличивает расход энергии при одинаковой физической нагрузке, замедляет скорость психических реакций. В результате снижается производительность и ухудшается качество работы. В данном случае источником шума является двигатель. Допустимый верхний уровень шума на рабочем месте составляет 80 дБА по СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Вредные последствия вибрации возрастают с увеличением быстроходности машин и механизмов, поскольку энергия колебательного процесса возрастает пропорционально квадрату частоты колебаний. При повышении частот колебаний более 0,7 Гц возможны резонансные колебания в органах человека. Нормирование вибраций производится по ГОСТ 12.1.012-90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования», Санитарным нормам СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий». Таблица 6.1 - Нормативные величины вибрации в производственных помещениях предприятий в соответствии с ГОСТ 12.1.012–90
Еще одним опасным фактором при работе станка является напряжение в электрической цепи. Станок подключается к цепи напряжением 380 В, значит есть опасность поражения электрическим током. Работа станка связана с использованием различных горючих веществ, таких как керосин (легко воспламеняющаяся жидкость), масла индустриальные (горючая вязкая жидкость. Плотность – 917 кг/м3 t всп . -181 °С, t самовоспл .=355 °С), СОЖ (ОСМз - горючее вещество. Плотность 894 кг/м3, t всп. =162 °С, t самовоспл. = 178 °С). Неосторожное обращение с этими веществами, несоблюдение техники безопасности может привести к пожару на территории цеха. При обработке металлов резанием образуется стружка. Стружка иногда отлетает от места резания на большие расстояния, иногда даже в виде факела, и представляет опасность. Температура стружки может достигать 850 °С. Кроме стружки в результате резания материалов из чугуна, стали, цветных металлов в воздухе рабочей зоны образуется пыль, которая, попадая в органы дыхания человека, со временем может вызвать различные легочные заболевания. ПДК выделяемой пыли составляет 3-4 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005-88. Фактическое значение концентрации пыли в помещении цеха составляет 0,8 мг/м3, что соответствует указанной норме. Предприятия машиностроительной промышленности нередко отличаются повышенной пожарной опасностью, так как их характеризует сложность производственных установок, значительное количество легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, сжиженных горючих газов, твердых сгораемых материалов и т.д. По отношению к электробезопасности цех относится к помещениям с повышенной опасностью поражения людей электрическим током. С позиции пожарной безопасности цех относится к 3 классу опасности. Основы противопожарной защиты предприятий определены стандартами (ГОСТ 12.1.004-88). Этими стандартами возможная частота пожаров допускается такой, чтобы вероятность возникновения в течение года не превышала 10-6.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ![]() ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|