 |
2. Покрытые электроды для ручной дуговой сварки, резки и наплавки 2 страница
|
|
|
|
 |  | ||||||
 |  | ||||||
Рис. 2. 7 - Условное обозначение покрытых электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей в соответствии с ISO 3580
 |  | ||
 | |||
 | |||
Рис. 2. 8 - Условное обозначение покрытых электродов для сварки высоколегированных сталей в соответствии с ISO 3581
2. 7. Электроды для сварки и наплавки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей
| Марка | Условное обозначение по ГОСТ 9466—75 и ГОСТ 9467—75 | Диа-метр Ø, мм | Сварочный ток, А | Примечание | ||||
| АНО-5 | Э42-АНО-5- Ø -УД | 160-230 190-300 | Изготовление металлоконструкций ответственного назначения | |||||
| Е 41 3 – РЖ21 | ||||||||
| АНО-6 | Э42-АНО-6- Ø -УД | 180-200 | Малая склонность к пористости и кристаллизационным трещинам. Одобрено RSU, речным Регистром России. | |||||
| Е 41 2(3) – Р21 | 180-270 | |||||||
| ОЗС-23 | Э42-ОЗС-23- Ø -УД | 40-60 | Сварка тонколистового металла. Высокие сварочно-технологические свойства, в т. ч. при использовании бытовых трансформаторов | |||||
| Е 41 0 – Р23 | 90-120 | |||||||
| ОМА-2 | Э42-ОМА-2 - Ø -УС |
2, 5 | 40-60 60-80 80-100 | То же. Возможна сварка удлиненной дугой и по окисленной поверхности. | ||||
| Е 41 0 – АЦ16 | ||||||||
| ВСЦ-4 | Э42-ВСЦ-4 – Ø - УС | 90-100 120-160 | Сварка первого и второго слоя стыков труб методом «сверху-вниз». Хорошо перекрывает зазоры. | |||||
| Е 41 0(3) – Ц14 | ||||||||
| СМ-11 | Э42А - СМ-11 – Ø – УД | 100-140 160-220 180-280 | Изготовление металлоконструкций особо ответственного назначения из низко, среднеуглеродистых и низколегированных сталей.
| |||||
| Е 43 2(3) – Б16 | ||||||||
| УОНИ-13/45 | Э42А – УОНИ-13/45 – Ø – УД |
2, 5 | 30-50 60-80 80-100 100-160 140-200 | То же. Рекомендуется для сварки изделий, работающих при отрицательных температурах. Одобрено речным Регистром России. | ||||
| Е 41 2(6) – Б20 | ||||||||
| УОНИ-13/45А | Э42А –УОНИ-13/45А– Ø –УД | 55-65 90-130 130-210 160-280 200-320 | Изготовление конструкций из низколегированных сталей марок СХЛ-4, МС-1. Одобрено RSU, MRS. | |||||
| Е 435 – Б20 | ||||||||
| АНО-1 | Э46 – АНО-1 – Ø – УГ | 180-240 250-320 350-400 | Высокопроизводительная сварка толстостенных изделий из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при статических и динамических нагрузках. | |||||
| Е 431(3) – РЖ45 | ||||||||
| АНО-13 | Э46 – АНО-13 – Ø – УД | 90-140 150-190 170-260 | Сварка вертикальных угловых, нахлесточных и стыковых соединений способом «сверху-вниз». Одобрено речным Регистром России, MRS. | |||||
| Е 432(3) – РЦ1 | ||||||||
| Продолжение табл. 2. 7 | ||||||||
| АНО-14 | Э46 – АНО-14 – Ø – УД | 90-140 150-200 180-270 | Сварка конструкций из углеродистых сталей всех степеней раскисления. | |||||
| Е 43 1 – Р21 | ||||||||
| АНО-21 | Э46 – АНО-21 – Ø – УД |
2, 5 | 50-90 60-110 90-140 | То же. | ||||
| Е 435 – Р11 | ||||||||
| АНО-4 | Э46 – АНО-4 – Ø – УД | 100-140 170-200 190-270 | Сварка конструкций обычного и ответственного назначения. | |||||
| Е 43 2(3) – Р21 | ||||||||
| МР-3 | Э46 – МР-3 – Ø – УД | 90-120 160-180 170-230 280-320 | То же. Одобрено речным Регистром России. | |||||
| Е 43 1(3) – РБ23 | ||||||||
| ОЗС-4 | Э46 – ОЗС-4 – Ø – УД | 90-100 160-180 200-250 | Сварка углеродистых и низколегированных сталей. Одобрено речным Регистром России. | |||||
| Е 43 0(3) – Р25 | ||||||||
| ОЗС-12 | Э46 – ОЗС-12 – Ø – УД |
2, 5 | 50-60 70-80 90-110 130-160 160-200 | Сварка тавровых соединений с получением вогнутых швов. Одобрено речным Регистром России.
| ||||
| Е 43 0(3) – Р12 | ||||||||
| ОЗС-17Н | Э46 – ОЗС-17Н – Ø – УД | 150-160 200-230 260-290 | Сварка угловых и тавровых соединений гравитационным способом. | |||||
| Е 43 0 – РЖ45 | ||||||||
| ОЗС-22Н | Э46А – ОЗС-22Н – Ø – УД | 190-200 240-260 | То же. Возможно использование и для ручной дуговой сварки. Одобрено RSU, речным Регистром России, MRS. | |||||
| Е 43 2(3) – БРЖ44 | ||||||||
| ОЗС-22Р | Э46А – ОЗС-22Р – Ø – УД | 120-140 180-200 240-260 260-300 | Сварка углеродистых и низколегированных сталей типа 09Г2, 10ХСНД и т. д. Возможна сварка по загрунтованной поверхности. Одобрено RSU, речным Регистром России, MRS. | |||||
| Е 43 2(3) – БРЖ14 | ||||||||
| УОНИ-13/55 | Э50А – УОНИ-13/55 – Ø – УД |
2, 5 | 40-70 50-80 60-100 110-160 140-200 | Сварка конструкций особо ответственного назначения, из низко, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах. Одобрено речным Регистром России, MRS. | ||||
| Е 51 7 – Б20 | ||||||||
| АНО-9 | Э50А – АНО-9 – Ø – УД | 100-150 160-210 180-270 | То же. Одобрено RSU, MRS. | |||||
| Е 515 – Б16 | ||||||||
| ЦУ-5 | Э50А – ЦУ-5 – Ø – УД | 2, 5 | 75-90 | Сварка трубных деталей и поверхностей нагрева котлоагрегатов из кремнистомарганцевых сталей. | ||||
| Е 51 3(0) – Б20 | ||||||||
| Продолжение табл. 2. 7 | ||||||||||
| ДСК-50 | Э50А – ДСК-50 – Ø – УД | 160-220 180-280 | Сварка низколегированных сталей марок МЛ-2, 14ХГС, 15ХСНД | |||||||
| Е 51 5 – Б16 | ||||||||||
| СК2-50 | Э50А – СК2-50 – Ø – УД | 120-140 160-220 180-280 | Сварка вертикальных швов. | |||||||
| Е 51 5 – Б16 | ||||||||||
| ТМУ-21У | Э50А – ТМУ-21У – Ø – УД | 80-110 130-170 170-200 | Сварка трубопроводов и металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей типа 15ГС и энергетического оборудования. Возможна сварка деталей с узкой разделкой кромок. | |||||||
| Е 43 0 – Б20 | ||||||||||
| Spezial* | Э50А – Spezial – Ø – УД |
2, 5 3, 2 | 55-65 60-90 95-150 140-190 190-250 260-330 | Сварка широкой номенклатуры сталей. Дуга горит очень стабильно благодаря двухслойному покрытию. Одобрено TÜ V, TÜ V-Vienna, UDT, ABS, BV, DNV, GL, LR, RSU, MRS. | ||||||
| Е 512 (3) – Б11 | ||||||||||
| УОНИ-13/55У | Э55 – УОНИ-13/55У – Ø – УД | 150-200
250-330 300-450 | Сварка ванным способом стержневых элементов (арматуры, рельсов) из низко, средне-углеродистых и низко-легированных сталей, а также для стали вручную обычным способом. Для ванной сварки приведенные значения сварочного тока увеличить в 1, 3-1, 7 раза. | |||||||
| Е 51 3 – Б26 | ||||||||||
| Fincord* | Э55 – Fincord – Ø – УД | 1, 6 2, 5 3, 2 | 30-50 50-70 65-90 100-140 140-180 190-240 240-290 | Сварка сталей широкой номенклатуры, исключительно простые в использовании даже начинающими сварщиками. Одобрено TÜ V, TÜ V-Vienna, UDT, ABS, BV, DNV, GL, LR. | ||||||
| Е 512(1) – P22 | ||||||||||
| ВСФ-65У | Э60 – ВСФ-65У – Ø – ЛД | 100-120 150-180 | Сварка ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при отрицательных температурах. | |||||||
| Е – 11ГМ – 5 – Б-20 | ||||||||||
| ОЗС-24М | Э60 – ОЗС-24М – Ø – УД | 90-110 140-150 | Сварка низколегированных хладостойких перлитных сталей. Требуется тщательная зачистка свариваемых кромок. | |||||||
| Е – 06ГСН3 – 7 – Б-20 | ||||||||||
| УОНИ-13/65 | Э60 – УОНИ-13/65 – Ø – УД |
2, 5 | 40-60 60-100 80-110 130-160 160-210 | То же. | ||||||
| Е – 51 3 – Б-20 | ||||||||||
| *фирма «AIR-LIQUIDE-Group», Швейцария
Продолжение табл. 2. 7 | ||||||||||
| Supercito* | Э60 – Supercito – Ø – ЛД | 2, 5 3, 2 | 65-90 100-140 140-190 190-250 260-340 | Сварка сталей, содержащих до 0, 4% С, без образования трещин в швах. Высокие показатели ударной вязкости при Т=-60°С. Можно использовать для наплавки буферных слоев при сварке сталей с повышенным содержанием углерода. Одобрено TÜ V, TÜ V-Vienna, UDT, ABS, BV, DNV, GL, LR, RSU, MRS. | ||||||
| Е – 602(7) – Б-23 | ||||||||||
| ВСФ-75У | Э70 – ВСФ-75У – Ø – ЛД | 150-190 | Сварка заполняющих и облицовочных слоев труб из низколегированных сталей при изготовлении магистральных трубопроводов. | |||||||
| Е – 11ГМФ - 3 – Б-20 | ||||||||||
| Tenacito70* | Э70 – Tenacito70 – Ø – ЛД | 2, 5 3, 2 | 65-95 90-135 140-180 190-240 | Сварка сталей без образования трещин в швах, обеспечивают высокие показатели ударной вязкости при температуре -60°С. Высокие сварочно-технологические свойства благодаря двухслойному покрытию. Одобрено TÜ V, TÜ V-Vienna, UDT, BS, BV, DNV, GL, LR, RSU, MRS.
| ||||||
| Е – 692(7) - Б-20 | ||||||||||
| ВСФ-85 | Э85 – ВСФ-85 – Ø – ЛД | 90-130 160-200 | Сварка неповоротных стыков труб из термически упрочненных сталей при строительстве магистральных трубопроводов. | |||||||
| Е – 09Г2Н1МХ - 3 - Б-20 | ||||||||||
| УОНИ-13/85 | Э85 – УОНИ-13/85 – Ø – ЛД |
2, 5 | 50-80 70-100 90-120 140-170 180-220 | Сварка ответственных конструкций из сталей повышенной и высокой прочности. | ||||||
| Е – 12Г2СМ - 0 - Б-20 | ||||||||||
| НИАТ-3М | Э85 – НИАТ-3М – Ø – ЛД |
2, 5 | 50-80 60-100 90-130 150-180 200-250 | То же. | ||||||
| Е – 13Г1ХМ – 0 - Б-20 | ||||||||||
| ОЗШ-1 | Э100 – ОЗШ-1 – Ø – ЛД |
2, 5 | 50-60 60-70 80-100 110-140 150-200 | То же. Возможна наплавка штампов; твердость 320-365 НВ. | ||||||
| Е – 16Г2С1Х1М - 0 - Б-20 | ||||||||||
*фирма «AIR-LIQUIDE-Group», Швейцария
2. 8 Электроды для сварки низколегированных теплоустойчивых сталей
| Марка | Условное обозначение по ГОСТ 9467—75 или ТУ | Диаметр Ø, мм | Сварочный ток, А | Примечание | ||
| ОЗС-11 | Э – 09МХ - ОЗС-11 – Ø – ТД | 90-110 130-150 160-210 | Сварка конструкций из сталей 12МХ, 15МХ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и подобных с рабочей температурой до 510°С. При толщине стенки больше 12 мм необходим предварительный и сопутствующий подогрев 150-200°С. | |||
| Е – 03 - РБ23 | ||||||
| ТМЛ-1У | Э – 09Х1М – ТМЛ-1У –Ø – ТД | 80-110 130-170 170-200 | Сварка стыков паропроводов из сталей 12МХ, 12Х1МФ, 15МХ, 5Х1М1Ф, 20ХМФЛ с рабочей температурой до 540°С и элементов поверхностей нагрева из сталей 12Х1МФ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ независимо от рабочей температуры. | |||
| Е – 04 - Б20 | ||||||
| ТМЛ-3У | Э – 09Х1МФ– ТМЛ-3У–Ø –ТД | 80-110 130-170 170-200 | Сварка оборудования и трубопроводов из сталей 12МХ, 15МХ, 20МХЛ, 12Х2М1, 12Х1МФ, 20ХМФЛ, 15Х1М1Ф и др., работающих при температуре до 570°С. | |||
| Е – 06 - Б20 | ||||||
| ТМЛ-4В | Э – 09Х1М – ТМЛ-4В –Ø – ТД | 80-110 130-170 170-200 | Ремонт дефектов литья корпусных деталей турбин и паровой арматуры без последующей термической обработки. Твердость металла шва 190-240НВ. | |||
| Е – 04 - Б20 | ||||||
| ЦЛ-17 | Э – 10Х5МФ – ЦЛ-17 – Ø – ВД | 80-110 130-160 160-210 | Сварка ответственных конструкций из сталей 15Х5М, 12Х5МФ, 15Х5МФА, работающих при температурах до 450°С и наличии агрессивных сред. Требуется предварительный и сопутствующий подогрев 350-450°С. | |||
| Е – Б20 | ||||||
Продолжение табл. 2. 8
| ЦЛ-39 | Э – 09Х1МФ – ЦЛ-39 – Ø – ТД | 2, 5 | 70-90 | Сварка элементов поверхностей нагрева котлов и стыков труб диаметром до 100мм и толщиной стенки до 8 мм из сталей 12Х1МФ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ, работающих при температурах до 565°С.
| ||||
| Е – 06 - Б20 | ||||||||
|
12Х13 | Э – 12Х13 –  – Ø – ВД
|
2, 5 | 40-60 60-90 80-100 110-140 140-170 | Сварка ответственных конструкций из хромистых сталей типа 12Х13 и наплавка уплотнительных поверхностей арматуры. | ||||
| Е – 000 - Б20 | ||||||||
| OE-N125* | Э – 09Х1МФ–OE-N125– Ø – ТД | 2, 5 3, 2 | 60-90 90-130 140-180 190-230 | Заварка дефектов литья из хромомолибденованадиевых сталей, работающих при температуре 600°С. Одобрено TUV, UDT. | ||||
| Е 18 - Б20 | ||||||||
| Chromocord Kв* | Э–06ХМ -Chromocord Kв –Ø –ТД | 2, 5 3, 2 | 60-85 100-130 140-180 190-230 | Сварка теплоустойчивых сталей, работающих при температурах до 570°С. Высокие сварочно-технологические свойства благодаря двухслойному покрытию. Одобрено TUV, UDT, ABS. | ||||
| Е 17 - Б20 |
УОНИ-13/НЖ
2. 9 Электроды для сварки высоколегированных жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов
| Марка | Условное обозначение по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 10052-75 или ТУ | Диаметр Ø, мм | Сварочный ток, А | Примечание | ||
| ОЗЛ-6 | Э –10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6–Ø –ВД | 60-80 120-140 140-160 | Сварка литья и проката из жаростойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18, работающих при температурах до 1000°С и наличии агрессивных сред | |||
| Е – 2975 - Б20 | ||||||
| ОЗЛ-2 | Э–09Х20Н14Г2М2-ОЗЛ-2–Ø –ВД | 50-80 90-130 120-160 | Сварка сталей типа 20Х23Н13, работающих при температурах до 900°С в газовых средах, содержащих сернистые соединения. | |||
| Е – 5060 - Б20 | ||||||
*фирма «AIR-LIQUIDE-Group», Швейцария
Продолжение табл. 2. 9
| ОЗЛ-35 | ОЗЛ-35 – Ø – ВД | 90-100 120-130 | Сварка сплавов ХН70Ю (ЭИ652), ХН45Ю (ЭП747) и подобных, работающих при температурах до 1200°С. | |||
| Е – 009 - Б20 | ||||||
| ОЗЛ-5 | Э–12Х24Н14С2-ОЗЛ-5–Ø –ВД | 60-80 110-130 140-160 | Сварка проката и заварка дефектов литья из сталей типа 20Х25Н20С2 (ЭИ283), 20Х20Н14С2 (ЭИ211), работающих в окислительных средах при температурах до 1050°С. | |||
| Е – 0075 - Б20 | ||||||
| ОЗЛ-31 | ОЗЛ-31 – Ø – ВД | 80-100 100-130 | Сварка сплавов типа ХН78Т (ЭИ435), ХН70ВМЮТ (ЭИ765), а также разнородных сталей и сплавов. | |||
| Е – 097 - Б20 | ||||||
| ГС-1 | ГС-1 – Ø – ВД | 70-90 110-130 | Сварка тонколистовых конструкций из жаростойких сталей типа 20Х20Н14С2 (ЭИ211), 20Х25Н20С2 (ЭИ283), работающих в углеродосодержащих средах при температурах до 1000°С. | |||
| Е – 0077 - Б20 | ||||||
| ИМЕТ-10 | Э–04Х10Н60М24–ИМЕТ-10 –Ø –ВД | 2, 5 | 40-75 60-100 | Сварка жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов типа 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481),. ХН67МТЮ (ЭИ445Р), ХН78Т (ЭИ435), ХН77ТЮ (ЭИ437Л) и подобных, а также сварка разнородных жаропрочных сталей и сплавов. Выполняется узкими валиками. | ||
| Е – 086 – БР30 | ||||||
| КТИ-5 | КТИ-5 – Ø – ВД | 80-100 100-140 150-180 | Сварка литых и кованых жаропрочных сталей 15Х14Н14М2ВФБГ, 08Х16Н13М2Б и подобных, работающих при температурах до 550-600°С, а также для заварки дефектов литья из этих сталей. | |||
| Е – 0010 - Б20 |
|
|
|
