 |
4. Сварочные проволоки и порошкообразные материалы для механизированной сварки
|
|
|
|
Сварочные проволоки предназначены для ручной и механизированной сварки, наплавки и изготовления электродов; выпускаются диаметром от 0, 3 до 12 мм. Проволока диаметром до 5 мм используется для механизированной сварки, поставляется в мотках или кассетах для непосредственного использования в сварочных автоматах и полуавтоматах. Современные марки цельнотянутых проволок для сварки под флюсом и в среде защитных газов приведены в табл. 4. 1 и 4. 2, а порошковых проволок – в табл. 4. 3. Для сварки чугуна используют самозащитные порошковые проволоки и цельнотянутые проволоки (табл. 4. 4).
4. 1 Стальная проволока для сварки под флюсом (по ГОСТ 2246 — 70)
| Проволока | Марка |
| Низкоуглеродистая | Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2 |
| Легированная | Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-10ГН, Св-08ГСМТ, Св-15ГСТЮЦА, Св-20ГСТЮА, Св-18ХГС, Св-10НМА, Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, Св-08ХНМ, Св-08ХМФА, Св-10ХМФТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМФА, Св-13Х2МФТ, Св-04Х2МА, Св-08ХМНФБА, Св-08ХН2М, Св-10ХН2ГМТ, Св-08ХЗГ2СМ. Св-08ХН2ГМТА, Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ, Св-06НЗ, Св-10Х5М |
| Высоколегированная | Св-12Х11НМФ, Св-10Х11НВМФ, Св-12Х13, Св-20Х13, Св-06Х14, Св-10Х 17Т, Св-13Х25Т, Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-08Х16Н8М2, Св-08Х18Н8Г2Б, Св-07Х18Н9ТЮ, Св-05Х19Н9ФЗС2, Св-07Х19Н10Б, Св-08Х19Н10Г2Б, Св-06Х19Н10М3Т, Св-08Х19Н10МЗБ, Св-04Х19Н11М3, Св-06Х20Н11М3ТБ, Св-10Х20Н15, Св-07Х25Н12Г2Т, Св-06Х25Н12ТЮ, Св-ХН75М6ТЮ, Св-08Х25Н13БТЮ, Св-13Х25Н18, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-08Х21Н10Г6, Св-30Х25Н16Г7, Св-10Х16Н25АМ6, Св-09Х16Н25М6АФ, Св-01Х23Н28МЗДЗТ, Св-Х15Н60 Св-30Х15Н35В3Б3Т, Св-08Н50, Св-06Х15Н60М15, Св-08Х14ГНТ, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н9С2, Св-08Х19Н9Ф2С2, Св-05Х20Н9ФБС, Х20Н80 |
П р и м е ч а н и е. В марках проволоки буквы «Св» означают «сварочная», после дефиса указан состав стали (обозначения см. в гл. 1). В проволоке Св-08АА содержание серы н фосфора еще ниже, чем в Св-08А.
|
|
|
По специальному заказу изготовляют проволоку из стали, выплавленной в вакуумно-индукционных печах (ВИ), подвергнутой электрошлаковому (Ш) и вакуумно-дуговому (ВД) переплаву. Поверхность низкоуглеродистой и легированной проволоки может быть омедненной (О). Шифры этих дополнительных требований, приведенные в скобках, указывают в марке проволоки после состава стали.
4. 2 Стальная проволока для сварки в защитных газах
| Марка проволоки по ГОСТ 2246 - 70 | Состав металла шва | Назначение | |||
| σ В, МПа | δ, % | KCU, кДж/м2 | |||
| 20 °С | -20 °С | ||||
| Св-08ГС | Сварка в защитных газах углеродистых и низколегированных конструкционных сталей | ||||
| Св-12ГС | — | — | — | — | |
| СВ-08Г2С | |||||
| Св-08ГСМТ | — | ||||
| Св-18ХГС | Сварка в защитных газах иизколегированных сталей типа 10ХСНД, 15ХСНД | ||||
| Св-08ХГ2С | |||||
| Св-08ХГСМА | — | Сварка в защитных газах низколегированных теплоустойчивых сталей типа 30ХГСА, 15ХМА, 20ХМА | |||
| Св-08ХГ2СМА | — | ||||
| Св-08ХГСМФА | — | Сварка в защитных газах низколегированных теплоустойчивых сталей типа 20ХМФЛ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф | |||
| Св-08Х3Г2СМ | — | ||||
4. 3 Порошковые проволоки для дуговой сварки сталей
| Марка | Диаметр, мм | Свойства металла шва, не менее | Свариваемые стали | ||||||
| σ В, МПа | δ, % | КСU, кДж/м2, при температуре, °С | |||||||
| -20 | -40 | ||||||||
| Самозащитные проволоки общего назначения | |||||||||
| ПП-АН1 | 2, 8 | Ст3, Ст4, 10, 15, 20, 09Г2 | |||||||
| ПП-1ДСК | 2, 4 | Ст3, Ст4, 09Г2 | |||||||
| ПП-АН3 | 2, 8; 3, 0 | Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2, 10ХСНД, 15ХСНД, 10Г2С1, 14Г2, 17ГС | |||||||
| ПП-АН7 | 2, 0; 2, 3 | То же | |||||||
| ПП-АН11 | 2, 0; 2, 4 | » | |||||||
| ПП-АН2М | 1, 6; 1, 8 | Ст3, Ст5, 09Г2, 09Г2С, 14Г2, 19Г | |||||||
| ПП-АН23 | 3, 0 | Ст3, 09Г2, 09Г2С, 14Г2, 25ГС | |||||||
| ПП-2ДСК | 2, 4 | Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2, 09Г2С, 10Г2С1 | |||||||
| СП-2 | 2, 4; 2, 6 | То же | |||||||
| СП-1 | 1, 4; 1, 6 | » | |||||||
| ППВ-4 | 2, 4 | - | Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2 | ||||||
| ППВ-5 | 2, 4 | - | Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2С, 14Г2 | ||||||
| ППВ-ТМВ11 | 2, 6; 2, 8; 3, 0 | - | - | - | То же | ||||
| ППс-ТМВ6 | 1, 2; 2, 0; 2, 4; 3, 0 | - | - | - | » | ||||
| Проволоки общего назначения для сварки в углекислом газе
| |||||||||
| ПП-АН8 | 2, 2; 2, 5; 3, 0 | Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2, 10Г2С1, 10ХСНД | |||||||
| ПП-АН10 | 2, 2 | То же | |||||||
| ПП-АН21 | 1, 4; 1, 6; 1, 8; 2, 0; 2, 2 | » | |||||||
|
Продолжение табл. 4. 3 | |||||||
| ПП-АН13 | 2, 2; 2, 5 | » | |||||
| ПП-АН4 | 2, 0; 2, 2; 2, 5 | Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД, 10Г2С1, 14Г2 | |||||
| ПП-АН9 | 2, 2; 2, 5 | То же + 10, 20, 20Г, 10Г2, 16Г2, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 17ГС1, 15Г2АФДпс | |||||
| ПП-АН18 | 2, 2; 2, 5 | То же | |||||
| ПП-АН22 | 1, 8; 2, 2; 2, 5 | 1200 (при -50°С) | » | ||||
| ПП-АН29 | 1, 2; 1, 6; 2, 0; 2, 2; 2, 5 | - | - | - | » | ||
| ППс-ТМВ5 | 1, 2; 1, 6; 2, 0 | - | - | - | » | ||
| ППс-ТМВ8 | 1, 6; 2, 0; 2, 2; 2, 5 | - | - | - | » | ||
| ППс-ТМВ7 | 1, 2; 1, 6; 2, 0; 2, 5 | - | - | - | » | ||
| ПП-АН20 | 2, 2; 2, 4; 2, 5 | 16Г2АФ, 18Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНД | |||||
| ПП-АН54 | 2, 2; 2, 5; 3, 0 | 14Х2ГМР, 14Х2ГНМ, 12ГН2МФАЮ, 14ХГНМ | |||||
| ПП-АН57, ППс-ТМВ57 | 1, 2; 1, 6; 1, 8; 2, 0 | - | - | - | То же | ||
| Продолжение табл. 4. 3 | |||||||||||||||||
| Fluxofil 12* | 1, 0; 1, 2; 1, 4; 1, 6; 2, 0; 2, 4; 3, 2 | > 480 | > 22 |
|
|
| Широкая номенклатура низкоуглеродистых и термически улучшенных сталей и стального литья для изготовления котлов, труб, корпусов судов. Шлак быстро отвердевает и хорошо отделяется. Одобрено TÜ V, TÜ V-Vienna, UDT, ABS, DNV, GL, LR, RSU, Polski Reg. | ||||||||||
| Fluxofil M10* | 1, 0; 1, 2; 1, 4; 1, 6 | > 470 | > 24 |
|
|
| Сварка тех же сталей в смеси 82% Ar + 18% CO2 во всех пространственных положениях. Струйный перенос металла. Одобрено TÜ V, UDT, ABS, DNV, GL. | ||||||||||
| Самозащитные проволоки для сварки с принудительным формированием шва | |||||||||||||||||
| ПП-АН15 | 3, 0 | Ст3сп, 09Г2, 10ХСНД | |||||||||||||||
| ПП-АН19 | 2, 3; 3, 0; 3, 5 | 09Г2, 09Г2С, 10Г2С1, 10ХСНД, 15ХСНД, 17ГС, 10ХН1М, 15ГСТЮ, 17Г1СФ | |||||||||||||||
| ПП-АН19Н | 3, 0 | Ст3сп, 09Г2, 10ХСНД | |||||||||||||||
| ПП-АН19С | 3, 0 | 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД, 16Г2АФ, 17ГС, 10ХН1М
| |||||||||||||||
| ПП-2ВДСК | 2, 4 | Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2, 10Г2С1, 09Г2С, 10ХСНД | |||||||||||||||
| ПП-АН24 | 2, 3 | 17Г1СФ, 17ГС, 17ГС1 | |||||||||||||||
| Проволоки для сварки в углекислом газе с принудительным формированием шва | |||||||||||||||||
| ПП-АН5 | 3, 0 | Ст3, 09Г2 | |||||||||||||||
| ПП-АН3С | 3, 2; 3, 5 | 09Г2, 09Г2С | |||||||||||||||
| *фирма «AIR-LIQUIDE-Group», Швейцария Продолжение табл. 4. 3 | |||||||||||||||||
| Проволоки специального назначения | |||||||||||||||||
| ППС-АН1 (для подводной сварки) | 1, 6 | - | Ст3, 09Г2, 10ХГС, 14ХГС | ||||||||||||||
| ПП-АН6 (для приварки труб теплообмен-ников) | 2, 5 2, 8 | - | 10, 15, 20, 09Г2 | ||||||||||||||
| ППс-АНТ | 2, 8 3, 0 | - | - | - | Мостостроение, сварка резервуаров | ||||||||||||
| ВЕЛТЕК-НП1 | 1, 8 2, 4 | - | - | - | - | - | Напыление упрочняющих слоев | ||||||||||
| Проволоки для сварки легированных сталей1 | |||||||||||||||||
| ПП-АНВ1 | 2, 6 3, 0 | 04Х18Н10, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т | |||||||||||||||
| ПП-АНВ2 | 2, 6 3, 0 | - | - | 110Г13Л+30Г, 45Г17Ю3+45Г17Ю3, 45Г17Ю3 + ВСт3сп, 45Г17Ю3+ 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Т+ВСт3сп | |||||||||||||
| ПП-АНВ3 | 2, 6 3, 0 | - | - | 06ХН28МДТ + низкоуглеродистые стали | |||||||||||||
| ПП-АН-А1 | 2, 5 | Высокопрочные аустенитные стали | |||||||||||||||
1 Проволока ПП-АН-А1 – для сварки в углекислом газе, остальные – самозащитные.
4. 4 Порошковые проволоки для сварки чугуна
| Марка | Диаметр, мм | Наплавленный металл | Назначение | |
| Тип | НВ | |||
| ПП-АНЧ2 | Ферритно-перлитный серый чугун | - | Горячая дуговая заварка крупных дефектов на обрабатываемых поверхностях, не подвергающихся поверхностной закалке | |
| ППЧ-3 | То же | - | То же | |
| ППЧ-3М | 3, 5 | Перлитный серый чугун | - | То же, плюс поверхности, подвергающиеся поверхностной закалке |
| ППЧ-6 | То же | - | То же | |
| ППЧВ-1 | 3, 5 | Чугун с шаровидным графитом | - | Горячая заварка дефектов жидкой, полужидкой ванной или валиками |
| ППАНЧ-5 | То же | Горячая заварка дефектов валиками или полужидкой ванной | ||
| Продолжение табл. 4. 4 | ||||
| ППЧН-7 | Железоникелевый сплав | 160-180 | Холодная заварка сквозных и несквозных дефектов на обрабатываемых поверхностях. | |
| ППЧМН-8 | То же | 140-160 | Холодная заварка несквозных дефектов на обрабатываемых поверхностях | |
| ПАНЧ-11 | 1; 1, 2 | Высоконикелевый сплав | 170-180 | Холодная сварка и заварка дефектов тонкостенных деталей из серого, ковкого и высокопрочного чугунов. |
Примечание. 1. Проволока ПАНЧ-11 – самозащитная, сплошного сечения, остальные – самозащитные, порошковые. 2. Технология и техника механизированной сварки такие же, как и при ручной сварке.
|
|
|
С целью повышения производительности сварки и улучшения качества сварных швов наряду с подачей сварочной проволоки в сварочную ванну подают порошкообразный присадочный материал (ПМ) в виде агломерированных шариков или рубленой проволоки – крупки (табл. 4. 5).
4. 5 Порошкообразные сварочные материалы для сварки под флюсом низкоуглеродистых и низколегированных сталей
| Основной металл | Электродная проволока | ПМ (крупка) из проволоки |
| Низкоуглеродистые стали | Св-08А Св-08ГА | Св-08А или Св-08Г2С Св-08А |
| Низколегированные стали 09Г2С 10Г2С1 16Г2АФ 10ХСНД 15ХСНД 14Х2ГМР | Св08ГА Св-08Г2 Св-08ГА Св-10Г2 Св-08НМА, Св-08ХМ Св-08ХМ Св-08ХН2ГМЮ | Св-08ГА или Св-08Г2С Св-08Г2С или Св10Г2 Св-10Г2 или Св-08Г2С Св-08Г2С Св-08Г2С или Св-08ГА Св-08Г2С (флюс АН-17М) |
Для сварки меди и некоторых сплавов выпускается проволока диаметром 0, 8-8. 0 мм и прутки диаметром 0, 6-8. 0 мм (табл. 4. 6).
4. 6 Рекомендуемые марки проволок для сварки меди и ее сплавов
| Марка | Назначение |
| М1, М1Р | Сварка неответственных конструкций из меди |
| МСр1 | Сварка электротехнических изделий из меди |
| БрКМц3-1 | Сварка меди плавлением всеми способами |
| БрОЦ4-3 | Сварка меди в защитных газах, автоматическая сварка меди и латуни под флюсом |
| МНКЖТ5-1-0, 2-0, 2 | Сварка меди и медно-никелевых сплавов в защитных газах, в том числе в среде азота; сварка меди с латунью, бронзой и сталью; сварка медно-никелевых сплавов с латунью, бронзой и сталью |
| Продолжение табл. 4. 6 | |
| БрАМц9-2 | Сварка алюминиево-марганцевой бронзы, мышьяковистой латуни, меди и медно-никелевых сплавов с алюминиево-марганцевой бронзой |
| Бр0Ф6, 5-0, 15 | Сварка в защитных газах и покрытыми электродами оловянных и оловянно-фосфористых бронз |
| Бр0Ф8-0, 3; Бр0Ф6, 5-0, 4 | Сварка меди угольным или графитовым электродом |
| БрХ0, 7; БрХНТ; БрНЦрТ | Сварка бронз в защитных газах |
| БрХ0, 7 | Автоматическая сварка под флюсом хромистой бронзы |
| ЛЦ40Мц1, 5; ЛЦ40Мц3Ж; ЛЦ16К4 | Сварка латуней |
При сварке никеля и его сплавов применяют проволоку диаметром 3-5 мм марок НП-1, НП-2, НМц-2, 5. разработаны также специальные комплексно-легированные проволоки, содержащие титан, алюминий, марганец, кремний марок НМцАТ3-1, 5-0, 6 и НМцТК11-1, 5-2, 5-0, 15.
|
|
|
Для сварки титана выпускается проволока диаметром 1-7 мм нескольких марок.
Проволока ВТ1-00 является универсальной для сварки всех титановых сплавов, однако, если требуется высокий уровень прочностных свойств, применяются проволоки специальных марок, например, ВТ6св, СПТ-2, ВТ20-1св и т. д.
Для механизированной сварки алюминия и его сплавов применяются марки проволок в соответствии с рекомендациями табл. 4. 7.
4. 7 Рекомендуемые марки проволок для сварки рспространнных алюминиевых сплавов (ГОСТ 7871-75)
| Мака свариваемого металла | Марка сварочных проволок | |||||||||
| ALUFIL AL99, 5Ti* | СвА85Т | СвА97 | СвАМц | СвАМг3 | СвАМг5 | СвАМг6 | ALUFIL ALSi5* | СвАК5 | Св1557 | |
| АД00 АД0 АД1 АМц АМг3 АМг4 АМг5 АМг6 АД33 АД31 АВ1915 АК13 АК7 | Т; Пр; К; У К | Т; Пр; К; У К | Пл Пл | Т; Пр; Пл; К; У; | Пл; К; У | Пл Пл | Т; Пр Т; Пр У Пр Пр | Т; Пр; У | Т; Пр; У Т; Пр; У | К К Пл; К К; У |
* Фирма AIR – LIQUIDE Group, Швейцария
Примечание. Т – повышенная стойкость швов против горячих трещин; Пр – высокая прочность соединений; Пл – высокая пластичность соединений; К – повышенная коррозионная стойкость соединений; У – универсальная проволока, обеспечивающая удовлетворительные свойства соединений.
|
|
|
