Примечание. 1. Положение шва – вертикальное. 2. Расход СО2 - 18-20 л/мин
Однако, эта технология имеет один существенный недостаток - повышенное разбрызгивание, вследствие чего возрастают трудозатраты на очищение шва и околошовной зоны.
Поскольку получить струйный перенос металла при сварке в СО2, невозможно, с разбрызгиванием борются несколькими способами: сварку ведут стандартными проволоками в газовой смеси СО2 + О2; при этом достигается получение мелкокапельного переноса металла, и разбрызгивание уменьшается (параметры режима приведены в табл. 9, 19-9. 22).
9. 19 Параметры режима механизированной сварки стыковых соединений в СО2, СО2+О2, Ar+25%CO2 проволокой Св-08Г2С в нижнем положении
Толщина металла, мм
Зазор, мм
Число проходов
Диаметр электрода,
мм
Сварочный ток, А
Напряжение, В
Скорость сварки, м/час
Расход газа, л/мин
0-1, 5
1, 2—1, 4
200—300
23—25
25-40
8-11
3—4
0—1, 5
1, 2—1, 6
200—350
25—32
25-75
8—15
0, 5—2
1, 2—2
250—420
25—36
25-60
10—16
9—10
0, 5—2
1, 2-2, 5
300—450
28—38
20-50
12—16
1—3
1, 2-2, 5
380—550
33—42
15-30
12-16
9. 20 Параметры режима сварки стыковых и угловых швов проволокой Св-08Г2С в смеси 70%Ar+25%CO2+5%O2 в нижнем положении
Толщина металла, мм
Тип шва
Диаметр электрода, мм
Сварочный ток, А
Напряжение, В
Расход газа, л/мин
Скорость сварки, м/час
4-8
Стыковой односторонний без разделки
1, 2
1, 6
250-280
300-370
29-31
30-34
14-16
18-22
23-27
27-30
Стыковой двухсторонний без разделки
1, 6
2, 0
350-370
400-410
34-36
30-34
18-22
18-22
20-25
18-23
12-40
Стыковой односторонний многопроходный с V-образной разделкой
1, 6
2, 0
450-500
450-500
38-40
32-36
26-28
26-28
20-24
24-28
То же с X-образной разделкой
1-й слой
1, 6
2, 0
400-420
450-500
36-38
32-35
26-28
26-28
20-24
24-28
2-й слой
1, 6
2, 0
420-480
500-550
37-39
34-36
28-32
28-32
20-25
20-25
Продолжение 9. 20
Угловой однопроходный «в лодочку»
Катет 6 мм
8 мм
10 мм
1, 6
2, 0
2, 0
350-370
440-480
500-550
34-36
33-37
28-30
18-22
26-28
28-32
20-22
22-28
24-36
Угловой однопроходный «в угол»
Катет 4 мм
6 мм
8 мм
1, 2
1, 6
2, 0
240-260
340-360
400-450
28-30
34-35
32-34
14-16
14-16
18-20
20-25
20-27
25-30
9. 21 Параметры режима сварки в смеси СО2+О2 сплошной проволокой
Диаметр электрода, мм
Положение сварки
Нижнее
Вертикальное
Потолочное
Сварочный ток, А
Напряжение, В
Сварочный ток, А
Напряжение, В
Сварочный ток, А
Напряжение, В
0, 8
50-110
15-18
50-100
15-17
50-100
14-16
1, 0
50-180
17-22
50-160
18-20
60-110
15-18
1, 2
120-250
19-20
110-220
19-22
110-170
17-20
1, 4
140-300
19-28
120-220
19-22
120-180
18-21
1, 6
150-350
20-30
-
-
-
-
2, 0
200-500
25-35
-
-
-
-
Примечание. Полуавтоматическая сварка в смеси СО2 + О2, производится проволоками диаметром 0, 8—1, 4 мм — с обычным вылетом во всех пространственных положениях: диаметром 1, 2—2 мм — с увеличенным вылетом в нижнем положении, а также вгоризонтальном положении стыковых швов с разделкой кромок.
Сварка проволокой диаметром 1, 6-2 мм с увеличенным вылетом в нижнем и горизонтальном положениях при сварке швов с разделкой кромок (табл. 9. 22) позволяет значительно увеличить производительность труда (коэффициент наплавки возрастает на 20-25%).
9. 22 Величина сварочного тока при повышенном вылете электрода при сварке в СО2 + О2
Диаметр электрода, мм
Сварочный ток, А
Вылет, мм
1, 6
150-250
250-320
320-450
2, 0
150-250
250-350
350-440
450 и выше
Скорость сварки вертикальных швов тавровых соединений можно увеличить, выполняя процесс сверху-вниз (табл. 9. 23).
9. 23 Параметры режима сварки тавровых швов сверху-вниз в СО2 и СО2 + О2
Толщина
металла, мм
Защитный газ
Сварочный ток, А
Напряжение, В
Скорость сварки, м/час
2 + 2
СО2
150-160
19-20
2 + 2
СО2 + О2
150 - 160
19-20
3 + 3
СО2
22-23
3 + 3
СО2 + О2
22-23
4 + 4
СО2
250-260
23-24
4 + 4
СО2 + О2
250-260
23-24
5 + 5
СО2
250-260
24-25
5 + 5
СО2 + О2
250-260
24-25
6 + 6
СО2
250-260
23-24
6 + 6
СО2 + О2
250- 260
23-24
Расход смеси защитного газа можно принимать в соответствии с табл. 9. 19, 9. 20 с возможной корректировкой.
Другим способом борьбы с разбрызгиванием служит применение специальной и порошковой проволоки на режимах, приведенных в табл. 9. 24 или активированной проволоки (табл. 9. 25).
9. 24 Параметры режима сварки порошковыми проволоками в СО2
Марка
проволоки
Диаметр электрода, мм
Положение
сварки
Режим сварки
Сварочный ток, А
Напряжение, В
Вылет, мм
Расход СО2, л/мин
ПП-АН8
2, 2
Нижнее
150-200
250-300
350-400
450-500
20-25
24-28
30-33
32-36
25-30
25-30
25-30
30-35
6-8
12-14
14-16
16-18
2, 5
»
150-200
350-400
400-450
500-550
20-24
26-30
27-32
34-36
20-25
25-30
30-35
30-35
8-10
14-16
14-16
16-18
3, 0
»
250-300
350-400
400-450
450-500
500-600
22-25
27-30
31-34
33-36
34-38
25-30
25-30
25-30
30-35
30-35
12-14
14-16
16-18
16-18
18-20
ПП-АН10
2, 2
»
250-300
350-400
450-500
550-600
22-26
28-32
32-36
34-38
25-30
25-30
35-40
40-45
8-10
10-12
14-16
16-18
Продолжение табл. 9. 24
ПП-АН13
2, 2
»
300-320
380-400
420-450
500-550
600-650
25-28
26-30
28-32
30-34
32-36
-
-
-
-
-
10-14
12-16
15-18
15-18
20-24
2, 5
»
380-400
450-480
500-550
600-650
30-32
28-32
30-34
32-36
-
-
-
-
15-18
15-18
20-24
25-30
ПП-АН21
1, 4
Вертикальное
Горизонтальное
Нижнее
100-150
150-200
200-250
250-300
300-350
18-21
20-23
20-25
24-27
26-29
15-20
20-25
20-25
25-30
25-30
4-6
6-8
8-10
10-12
12-14
1, 6
Вертикальное
Горизонтальное
Нижнее
150-200
200-250
250-300
300-350
350-400
20-29
22-25
24-27
26-29
28-31
20-25
20-25
25-30
25-30
25-30
6-8
8-10
10-12
12-14
14-16
1, 8
Горизонтальное
Нижнее
200-250
250-300
300-350
230-400
22-25
24-27
26-29
28-31
20-25
25-30
25-30
25-30
8-10
10-12
12-14
14-16
2, 2
»
300-350
350-400
400-450
450-500
26-29
28-31
30-33
32-35
25-30
30-35
30-35
30-35
12-14
14-16
14-16
14-16
ПП-АН4
2, 0
»
200-250
350-400
450-500
21-25
27-31
31-35
20-25
25-31
35-40
8-10
10-12
14-16
2, 2
»
250-300
400-450
500-550
23-27
29-33
32-37
25-30
30-35
35-40
8-10
14-16
16-18
2, 5
»
300-350
400-450
550-600
25-28
28-32
34-38
25-30
30-35
35-40
10-12
14-16
18-20
ПП-АН9
2, 2
»
240-300
360-380
390-440
25-28
29-33
32-35
20-30
20-35
25-40
12-14
14-16
16-18
2, 5
»
330-380
380-420
420-480
25-29
27-30
28-32
20-30
25-35
30-40
14-16
14-16
16-18
ПП-АН18
2, 2
»
290-360
360-380
390-440
27-29
29-33
32-35
20-30
20-35
25-40
14-16
14-16
16-18
2, 5
»
330-380
380-420
420-480
25-29
27-31
28-32
20-30
25-35
30-40
14-16
14-16
16-18
Продолжение табл. 9. 24
ПП-АН22
1, 8
»
150-220
300-350
400-450
20-23
26-29
30-33
20-25
25-30
35-40
6-8
12-14
14-16
2, 2
»
250-300
350-400
450-500
24-27
28-31
32-35
20-25
30-35
40-45
10-12
14-16
14-16
2, 5
»
300-350
450-500
550-600
26-29
32-35
36-38
25-30
30-35
35-40
10-12
14-16
18-20
ПП-АН20
2, 2
»
240-300
360-380
390-440
25-28
29-33
32-35
15-25
15-30
20-35
12-14
14-16
16-18
2, 4; 2, 5
»
330-380
380-420
420-480
25-29
27-30
28-32
15-25
20-30
25-35
12-14
14-16
16-18
ПП-АН54
2, 2
»
220-250
250-280
280-320
25-26
25-26
26-28
20-25
20-25
25-30
8-10
10-12
10-12
2, 5
»
320-350
28-30
25-30
12-14
3, 0
»
350-400
28-30
25-30
12-14
Проволоки для сварки с принудительным формированием шва
ПП-АН5
3, 0
Вертикальное
350-400
400-450
450-500
500-550
25-28
28-32
30-34
32-36
25-30
25-30
30-35
30-35
10-12
10-12
12-14
14-16
ПП-АН3С
3, 2
3, 5
Горизонтальное
420-460
500-560
26-30
28-34
30-50
40-60
8-10
10-12
9. 25. Параметры режима сварки активированной проволокой диаметром 2 мм тавровых соединений в нижнем положении при расходе СО2 16-18 л/мин.
Катет шва, мм
Сварочный ток, А
Напряжение, В
Скорость сварки, м/час
360-380
28-32
380-450
30-34
400-500
32-36
Следует иметь в виду, что при использовании двух последних разновидностей проволоки возможность появления дефектов в швах выше, чем при сварке цельнотянутой проволокой.
При сварке однопроходных швов эффективным способом борьбы с разбрызгиванием является нанесение на околошовную зону специальных безвредных для сварочной ванны лакокрасочных покрытий. Самые простые из них раствор мела на жидком стекле, более сложные содержат эпоксидно-полиамидные смолы с цинковой пылью, поливинилбутераль с добавками алюминия и цинка, специальные грунты, наносимые на металлопродукцию на металлургических предприятиях, например, грунт дельталь и др.
Брызги, попадая на покрытие, затрачивают часть энергии на его разрушение, не привариваясь к металлу, и легко отделяются от поверхности.
Но наиболее эффективным, несмотря на большую стоимость аргона, является использование защитной среды в виде аргоно-кислородной или аргоно-углекислой смеси, что позволяет получить струйный перенос металла и практически избавиться от разбрызгивания (составы М 21, М 22, М 23, М 24, табл. 7. 1).
При выполнении сварочных работ на открытом воздухе, на сквозняках, под водой газовая защита неэффективна и следует применять самозащитные проволоки на параметрах режима, приведенных в табл. 9. 26.
9. 26 Параметры режима сварки самозащитными порошковыми проволоками