 |
1. Изделие, деталь, сборочная единица. Производственный и технологический процесс (ТП). Средства технологического оснащения.
|
|
|
|
1. Изделие, деталь, сборочная единица. Производственный и технологический процесс (ТП). Средства технологического оснащения.
Изделие и его эл-ты
Изделие – любой предмет или набор предметов произ-ва, подлежащих изготовлению на данном предприятии
Разделя ют: 1. Изделия основного произ-ва – изделия предназн-ые для реализации2. Изделия вспомогательного произ-ва – изделия кот предназначены для собственных нужд предприятия
Детали –это изделия которые изготовлены из одного по наименованию и маркировке мат-ла без применения сборки
Сборочная ед – это изделия которые подлежат сборке м\у собой на заводе изготовителе
Комплекс -это 2 и более специфицированных изделия не соед-х на предпр изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплутационных ф-ий
Комплект - это 2 и более изделий не соед-х на предпр изготовителе и представляющих собой набор изделий общего эксплутационного назнач и имеющ вспомог х-ки
К покупным относ изделия кот не изготовл на данном предпри-ии, а приобретаются в кач-ве комп-их
Понятия о произ-ом и технолог-ом процессе
Произ-ый процесс –представляет собой совокупность всех действий людей и орудий пр-ва связанных с переработкой сырья и полуфабрикатов в заготовки, готовые детали, сборочные еденицы, готовые изделия. Вкл в себя не только процессы связанные с изменением форм, размерови св-в изготовл детали и их сборной, но и процессы которые обеспечивают фун-ии произ-ва в целом
Технологический проц-сс – представляет собой строго последовательный порядок из-ия формы и размера или состояния материа ла до получения готовых детали или изделий
Для выполнения технологического процесса человек создает и использует различные средства труда. Согласно ГОСТ 3. 1109-82 ксредствам выполнения технологических процессов относятся средства технологического оснащения (СТО) – совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса.
|
|
|
ГОСТ 3. 1109-82 классифицирует СТО по двум группам.
Технологическое оборудование – СТО, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы (заготовки), средства воздействия на них, а также технологическая оснастка.
Технологическая оснастка – СТО, дополняющее технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. Приспособления – технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции.
Режущий инструмент – технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его состояния.
Мерительный инструмент – технологическая оснастка, предназначенная для воздействияна предмет труда с целью определения его состояния.
2. Технологическая операция и ее структура.
Техн. операция – это законченная часть техн процесса выполненная на 1 раб месте и охватывающее все действия оборудования и рабочего над одним или несколькими изделиями
Структура из: Технич переход –законченная часть операции кот-ая хар-ся постоянством применяемого инструмента, неизменностью режимов резанья ( подача, скорость, глубина )
Вспомогательный переход –законченная часть операций сосотоящих из дествия рабочего и оборудования кот не обрабатывают заготовку, но кот необходимы для выполнения тех. процесса #(установка, закрепление, ) Установ – это часть операции выполн при неизменном закреплении заготовки на станке. Для точности (геометр) необх что бы заготовка устанавливалась с одного установа
Рабочий проход – законченная часть перехода при котором снимается один слой без изменения режима работы станка
Вспомогательный проход – законченная часть перехода, сост-ая из однократного перемещения инструмента относ заготовки при кот не происх обработки, но кот необх для выполнения раб прохода
Позиция – каждое новое пол-е заготовки относ инструментов или Эл-ов станка при неизменном ее закреплении
Прием –это законченное дей-ие рабочего в пр-се выполнения тех операций
|
|
|
3. Типы производства. Коэффициент закрепления операций.
Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.
Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий, зачастую не повторяющихся. Особенности этого типа производства заключаются в том, что рабочие места не имеют глубокой специализации, применяются универсальное оборудование и технологическая оснастка, большая часть рабочих имеет высокую квалификацию, значительный объем ручных сборочных и доводочных операций, здесь высокая трудоемкость изделий и длительный производственный цикл их изготовления, значительный объем незавершенного производства. Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени.
В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Особенности организации серийного производства заключаются в том, что удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с универсальным применять специальное оборудование и технологическую оснастку, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на заработную плату. Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого широко применяемого оборудования.
|
|
|
Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах в течение относительно продолжительного периода времени. Массовое производство - высшая форма специализации производства, позволяющая сосредоточивать на предприятии выпуск одного или нескольких типов одноименных изделий. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и агрегатов.
Особенности организации массового производства заключаются в том, что можно специализировать рабочие места на выполнении одной постоянно закрепленной опе рации, применять специальное оборудование и технологическую оснастку, иметь высокий уровень механизации и автоматизации производства, применять труд рабочих невысокой квалификации. Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции по сравнению с серийным и тем более единичным производством.
Массовое производство х арактерно для выпуска автомобилей, тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленности.
Определение типа произ-ва по коэф-ту закрепления операций
Коэфициет закрепления операций (Rз) –отношение всех различных операций(Q) выполняемых в течении месяца к числу рабочих мест (Р)
. Тип производства Значение Коэфф закрепления оперпаций Rз
Единичное > 40
Мелкосерийное 20-40
среднесерийное 10-20
Крупносерийное 2-10
Массовое 1
|
|
|
