У. Меры безопасности по окончании работы

5.1. Обязательно сдать инструмент и защитные средства (перчатки, коврик, галоши) в установленном порядке в кладовую или электроцех.

5.2. Сообщить кладовщику, принимающему инструмент, о замеченных недостатках и неисправностях.

5.3. Снять спецодежду, повесить в шкаф.

5.4. За нарушение трудовой дисциплины настоящей инструкции лица виновные привлекаются к дисциплинарной, административной, материальной и уголовной ответственности в зависимости от последствий нарушения правил ТБ.

 

Составил:

Старший мастер______________________ С.С. Смирнов

 

 

Согласовано:	Утверждаю:
Инженер по охране труда	Директор ТГПГК
_____________ А.Ж. Доржиев	____________В.П. Герман
«____»_____________2009г.	«____»_____________2009г.

Выполнение работ с применением шлифовальных машин

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда при работе с ручными электрическими шлифовальными машинами

ИОТ____________

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе со шлиф машинами по данной профессии допускаются лица, прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению указанной работы.

1.2. Перед допуском к самостоятельной работе он должен пройти:

1) обучение по программам подготовки по профессии;

2) первичный инструктаж на рабочем месте;

3) проверку знаний инструкций:

а) по охране труда;

б) по оказанию первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве;

в) по применению средств защиты, необходимых для безопасного выполнения работ;

г) по пожарной безопасности.

1.3. 3Допуск к самостоятельной работе оформляется соответствующим распоряжением. или приказом.

1.4. 4 Работники, не прошедшие проверку знаний в установленные сроки, к самостоятельной работе не допускаются.

1.5. Работник в процессе работы обязан проходить:

1) повторные инструктажи - не реже одного раза в квартал;

2) проверку знаний инструкции по охране труда и действующей инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве - один раз в год;

3) медицинский осмотр - один раз в два года;

1.6. Работники, получившие неудовлетворительную оценку при квалификационной проверке: 1) к самостоятельной работе не допускаются; 2) не позднее одного месяца должны пройти повторную проверку знаний.

1.7. При нарушенииправил охраны труда в зависимости от характера нарушений проводится внеплановыйинструктаж или внеочередная проверка знаний.

1.8. О каждом несчастном случае или аварии пострадавший или очевидец обязан немедленно известить своего непосредственного руководителя.

1.9. Каждый работник должен знать местоположение аптечкии уметь ею пользоваться.

2.0. 10 При обнаружении неисправных приспособлений, инструмента и средств защиты работник должен сообщить об этом своему непосредственному руководителю.

2.1. Не допускается работа с неисправными приспособлениями, инструментом и средствами защиты.

2.2. 11Во избежание попадания под действие электрического тока не следует прикасаться к оборванным свешивающимся проводам или наступать на них.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА перед началом работ:

2.1. 1Устанавливать абразивный, эльборовый и алмазный инструмент дол­жен специально обученный работник. 2.2. Перед установкой инструмент должен быть подвергнут внешнему осмотру с целью обнаружения видимых дефектов (трещин, выбоин, сколов и т.п.).

2.3. 3Для выявления внутренних дефектов, просушенный и очищенный от упако­вочного материала, круг свободно надевают на металлический или деревян­ный стержень и простукивают по торцовой поверхности деревянным молот­ком массой 200—300 г. 2.4. Целый и невредимый круг дает чистый металлический звук, или «звон».

2.5. Запрещается устанавливать круги: · 1)не имеющие отметок об испытании на механическую прочность; · 2)с просроченным сроком хранения; · 3)издающие при простукивании дребезжащий звук, а также круги с обнаруженными на них трещинами или с отслаиванием эльборосодержащего или алмазоносного слоя.

2.6. 6При установке кругов на шпиндель между торцовыми поверхностями круга и прижимным фланцев должны устанавливаться прокладочные кольца из картона, резины, кожи или алюминия толщиной 0,5-1,5 мм и наружным диаметром на 40±5 мм больше диаметра прижимного фланца. 2.7. Круг должен свободно сидеть на шпинде­ле. Шпиндельная гайка должна быть достаточно затянута, чтобы удерживать круг на месте, не повреждая фланец.

8На шлифовальных и отрезных кругах (кроме эльборовых) диаметром 250 мм и более, а также на шлифовальных кругах, предназначенных для ручных шлифовальных машин, должны быть нанесены цветные полосы:

· 1)желтая на кругах с рабочей скоростью 60 м/с;

· 2)красная на кругах с рабочей скоростью 80 м/с;

· 3)зеленая на кругах с рабочей скоростью 100м/с;

· 4)зеленая и синяя на кругах с рабочей скоростью 120м/с.

2.8. Цветные полосы могут быть нанесены на этикетку при условии ее прочного скрепления с кругом.

2.9. 9 Перед началом работы инструмент должен быть подвергнут вращению вхолостую с рабочей скоростью в течение следующего времени: круги (включая эльборовые на керамической связке) диаметром:

· 1)до 150 мм - 1 мин; свыше 150 до 400 мм - 2 мин; свыше 400 мм - 5 мин;

· 2)эльборовые круги на органической и металлической связках и алмазные круги - 2 мин.

2.10.10 При запуске инструмента на холостом ходу рабочий не должен стоять на пути возможного отлета кусочков круга в случае его разрушения.

2.12. 11 Перед началом работы работник обязан:

· 1)надеть полагающуюся ему исправную специальную одежду и специальную обувь; · 2)предохранительные очки (предохранительный щиток), защитную каску;

· 3)получить и проверить исправность необходимых для работы предохранительных приспособлений и других средств индивидуальной защиты (диэлектрических перчаток, галош, ковриков, устройств защитного отключения, разделительного трансформатора и т.п.);

· 4)проверить наличие штампа на средствах индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, боты и др.);

· 5)при использовании перчаток следует обращать внимание на то, чтобы они не были влажными и не имели повреждений. Перед использованием перча­ток следует проверить наличие проколов путем скручивания их в сторону паль­цев, При работе в перчатках их края нельзя подвертывать. Для защиты от механических повреждений разрешается надевать поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки или рукавицы;

· 6)перед применением галоши или боты должны быть осмотрены с целью обнаружения дефектов (отслоения облицовочных деталей, незатяжки подкладки на стельку, расхождения концов подкладки, посторонних жестких включений, выступления серы).

2.13. 12Перед началом работ с использованием ручных электрических машин необходимо:

• 1)определить класс ручной электрической машины (машины класса I имеют заземляющий провод, машина класса II имеет знак о наличии двойной изоля­ции);

• 2)определить степень опасности поражения электрическим током в помеще­нии, которое предназначено для производства работ;

• 3)определить условия использования ручных электрических машин;

• 4)проверить состояние рабочего места (надежность настила лесов, подмостей, передвижных столиков и других средств подмащивания, с которых намечено производство работ, достаточность проходов, наличие достаточной освещенности и исправность осветительных приборов и т.п.).

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА во время работы

3.1. При использовании абразивного, эльборового и алмазного инструмента запрещается:

• 1)тормозить вращающийся круг, нажимая на него каким-нибудь предметом;

• 2)при закреплении инструмента применять насадки на гаечные ключи, ударный инструмент;

• 3)работать боковыми (торцевыми) поверхностями круга, если он не пред­назначен для этого вида работ;

• 4)использовать рычаги для увеличения усилия нажима обрабатываемых деталей;

• 5)работать без защитного кожуха.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА в аварийных ситуациях

4.1. Если произошел несчастный случай, то необходимо оказать первую помощь пострадавшему. Первоочередными мерами по оказанию первой по­мощи являются:

• 1)осмотр места происшествия;

• 2)эвакуация пострадавшего из опасной зоны;

• 3)реанимация (например, проведение искусственного дыхания);

• 4)остановка кровотечения;

• 5)создание удобного (стабильного) положения.

Порядок первоочередных мер определяется конкретной обстановкой.

4.2. В случае возникновения пожара необходимо немедленно приступить к ликвидации очага загорания имеющимися первичными средствами пожаротушения. Одновременно сообщить своему непосредственному руководителю или администрации предприятия.

Пожары на оборудовании, находящемся под напряжением до 0,4 кВ, допускается тушить огнетушителями (углекислотными, порошковыми и хладоновыми), при соблюдении безопасного расстояния (не менее 1 м до электроуста­новки).

Запрещается применять пенные огнетушители для тушения электроуста­новок, находящихся под напряжением.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА по окончании работы

5.1. По окончании работы с использованием ручных электрических шлифмашин работник обязан:

• 1)отключить ручную электрическую шлифмашину от сети путем разъема штепсель-­ ного соединения;

• 2)очистить рабочее место от стружек или опилок;

• 3)очистить ручную электрическую шлифмашину от грязи, масла и пыли, а ржавею­- щие части протереть слегка промасленными тряпками;

• 4)протереть отключенные провода сухой тряпкой и сложить их в бухту;

• 5)сдать ручную электрическую шлифмашину лицу, ответственному за ее исправность.

5.2. Демонтаж временных штепсельных розеток и другого электрообору­дования должен производить работник из электротехнического персонала с группой по электробезопасности не ниже III.

 

Составил:

Старший мастер_________________ С.С. Смирнов

 

Лист ознакомления к

ИНСТРУКЦИИ
По охране труда при работе с переносным электроинструментом
ИОТ_______________
№п\п	Фамилия, имя, отчество	должность	Подпись

Абразивный инструмент б-17

Шлифовальный круг – инструмент в виде твёрдого тела вращения со сквозным отверстием, предназначенный для шлифования.

· Шлифовальная головка – круг с глухим отверстием для крепления.

· Шлифовальный сегмент – составная часть сборного шлифовального круга.

· Шлифовальная шкурка – инструмент на гибкой основе с нанесённым на неё одним или несколькими слоями шлифовального материала, закреплённого связкой.

· Абразивный брусок – твёрдый абразивный инструмент в виде бруска, призмы или цилиндра.

· Лепестковый круг – инструмент из полос шлифовальной шкурки заданной формы, закреплённых в радиальном направлении.

· Шлифовальный диск – инструмент на гибкой и эластичной основе со слоем шлифовального материала на одной его торцовой стороне.

Абразивные материалы

Рабочая часть любого абразивного инструмента содержит классифицированные частицы абразивного материала, твёрдость которого превышает твёрдость обрабатываемого материала. Такой абразивный материал называют шлифовальным.

Наиболее употребительными являются следующие шлифовальные материалы:

· Электрокорунды: нормальный (13А; 14А; 15А), белый (23А; 24А; 25А), хромистый (33А; 34А), титанистый (37А), циркониевый (38А), монокорунд (43А; 44А; 45А).

· Карбиды кремния: чёрный (53С; 54С; 55С), зелёный (63С; 64С).

· Алмазы: синтетические (АС2; АС4; АС6; АС15; АС20; АС32; АС50), природный (А8; А5; А3; А2; А1).

· Кубический нитрид бора /эльбор/ (ЛО; ЛП; ЛВМ; ЛПМ).

· Синтетические поликристаллические алмазы: (балласы АРВ; карбонадо АРК; спеки АРС).

Размер зёрен устанавливают методом ситового анализа, микроскопическим или комбинированным. При ситовом анализе производят рассев пробы материала на фракции на специальных установках, оснащённых набором проволочных или капроновых сит с отверстиями квадратной формы разных размеров. Фракция, преобладающая по массе, объёму или числу зёрен называется основной.

Зернистость шлифпорошка или шлифзерна обозначается как 0,1 размера ячейки сита в свету в мкм, на котором задерживаются зёрна основной фракции.

Основные зернистости:

· Шлифзерно – 200; 160; 125; 100; 80; 63; 50; 40; 32; 25; 16.

· Шлифпорошки – 12; 10; 8; 5; 4.

· Микропорошки – М63; М50; М40; М28; М20; М14.

· Тонкие микрошлифпорошки – М10; М7; М5.

Зерно или порошок в круге скрепляется связкой. Связки могут быть керамические К1, К5, К8 для электрокорунда; К2 и К3 для карбида кремния, бакелитовые Б, Б1, Б2, Б3, Б4, БУ, Б156, БП2, вулканитовые В, В1, В2, В3, В5, а также глифталевые, поливинилацетатные, металлические, эпоксидные и др.

Твёрдостью абразивного инструмента называют его способность сопротивляться выкрашиванию зёрен при работе. Твёрдость обычно определяют методом вдавливания стального шарика при определённой нагрузке. Установлено 8 степеней твёрдости абразивного инструмента: весьма мягкие – ВМ1, ВМ2; мягкие - М1, М2, М3; среднемягкие – СМ1, СМ2; средние – С1, С2; среднетвёрдые – СТ1, СТ2, СТ3; твёрдые – Т1, Т2; весьма твёрдые – ВТ; чрезвычайно твёрдые – ЧТ. Цифры характеризуют возрастание твёрдости внутри степени.

Тип круга, его размеры, марка шлифовального материала, его зернистость, марка связки, наружный и внутренний диаметр и окружная скорость вращения составляют характеристику абразивного инструмента. Основные сведения из характеристики наносятся на торцовой поверхности круга Ø250 мм и более и на этикетках для кругов от 40 до 250 мм.

 

 

⇐ Предыдущая78910111213141516

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: