Хуснутдинова Альбина Мансуровна 4 глава

+: результатом являются только усредненные величины, неполные данные о причинах потерь рабочего времени (простоях оборудования). Отсутствие данных о последовательности выполнения операций;

-: наблюдения длительны и трудоемки, обработка данных достаточно сложна;

-: один наблюдатель одновременно может изучить затраты времени небольшой группы рабочих.

 

I:

S: Метод непосредственных замеров – это:

+: непрерывное наблюдение за трудовым процессом, операцией, ее составными частями и фиксации показаний текущего времени или продолжительности выполнения отдельных элементов операции;

-: изучение подготовительно-заключительной работы, действий по обслуживанию рабочего места;

-: изучение рабочего времени исполнителя, времени использования оборудования в течение смены (или части ее) путем изменения всех видов затрат времени, их содержания, последовательности, продолжительности;

-: изучение действий по обслуживанию рабочего места и периодически повторяющихся элементов операции.

 

I:

S: Достоинства метода непосредственных замеров:

-: один исследователь может наблюдать почти неограниченное число объектов и прерывать процесс наблюдения;

-: получение усредненных данных;

-: возможность выявления рациональных приемов и методов труда, причин и нерациональных затрат времени;

+: подробное изучение трудового процесса и процесса эксплуатации оборудования;

+: получение сведений о последовательности отдельных элементов операции и установления фактических временных затрат.

 

I:

S: Видами фотографий рабочего времени являются:

+: самофотография;

+: маршрутная фотография рабочего времени;

+: индивидуальная фотография рабочего времени;

-: фотохронометраж;

+: групповая фотография рабочего времени.

 

I:

S: По результатам фотографии рабочего времени рассчитывают коэффициенты:

+: использования рабочего времени;

-: текучести кадров;

-: затрат заработной платы;

-: потерь рабочего времени;

+: оборота персонала.

 

I:

S: В результате комплекса мероприятий по улуч­шению условий труда невыходы по болезни сократились на 1800 чел./дней. Определить изменение производительности тру­да и возможную экономию по условно-постоянным расходам, если численность среднегодовая — 600 человек, реальный фонд рабочего времени одного среднесписочного работника до внедрения мероприятий — 217 дней, выпуск продукции — 270 000 тыс. руб. в год, затраты на рубль продукции — 80 коп., доля условно-постоянных расходов в себестоимости — 25%.

+: +1,4%; 756 тыс.руб.

 

I:

S: На проведение мероприятий по охране труда из­расходовано 780 тыс. руб. Это позволило снизить дополнительные отпуска в связи с неблагоприятными условиями на 1200 чел./дней. Определить экономическую эффективность мероприятий и срок их окупаемости, если плановая выработка составляет 1320 руб. вдень, уровень рентабельности — 16%, доля условно-постоянных расходов в себестоимости продукции — 18%, среднедневной оплачиваемый отпуск составляет 680 руб.

+: 1154560 руб.; 0,7 лет

 

I:

S: После внедрения защитного приспособления себестоимость единицы продукции снизилась с 815 до 753 руб. Определить и оценить срок окупаемости этого мероприятия, если в году внедрения выпущено 51 300 изделий, стоимость защитного приспособления вместе с установкой 18 300 тыс. руб. Выплаты компенсаций рабочим сократились на 163 500 руб. в год, коэффициент нормативной окупаемости Е = 0,15.

+: 5,5 года

 

I:

S: Улучшение условий труда на предприятии позво­лило сократить численность пользующихся дополнительным отпуском на 50 человек (средняя продолжительность — 4 дня), численность пользующихся сокращенной продолжительностью смены — 80 человек (среднее сокращение — 1 час). Средняя реаль­ная продолжительность смены до внедрения мероприятий — 7,7 часа, реальный фонд рабочего времени одного средне­списочного работника — 217 дней, среднегодовая численность —1200 человек. Определить экономию рабочего времени и прирост производительности труда в результате внедрения мероприятий.

+: 18900 чел.-ч; +0,9%

 

I:

S: В результате улучшения условий труда затраты времени на единицу продукции снизились с 2,5 до 2,1 чел./час, при этом потери рабочих дней по общей заболеваемости умень­шились с 5 до 3% годового фонда рабочего времени. Как повы­сится производительность труда в цехе за счет осуществления мероприятий по совершенствованию условий труда и какому сокращению численности рабочих соответствует такое повышение, если до внедрения мероприятий в цехе работало 320 человек.

+: +21,5%; 57 человек

 

I:

S: Численность слесарей на участке — 50 человек, транспортных рабочих — 15 человек. Установлены следующие нормы выдачи спецодежды: костюм — на 12 месяцев (цена — 300 руб.); рукавицы (только для транспортных рабочих) — на 3 месяца (цена — 20 руб.); ботинки — на 12 месяцев (цена — 400 руб.). Определить потребность в спецодежде на год и затраты на ее приобретение.

+: костюм – 65 шт.; 19500 руб.; рукавицы – 60 шт., 1200 руб.; ботинки – 65 шт., 26000 руб.;

 

I:

S: На проведение мероприятий по улучшению усло­вий труда было затрачено 570 000 руб. Это позволило сократить дополнительные отпуска в связи с неблагоприятными условиями труда на 400 чел./дней. За какой срок окупятся эти затраты при среднедневной оплате отпуска, равной 272 руб.? Среднеднев­ная выработка одного среднесписочного работника составляет 1500 руб., удельный вес условно-постоянных расходов в стои­мости продукции — 20%.

+: 2,5 года

 

I:

S: Рассчитать экономический эффект от использова­ния индивидуальных защитных средств, если после их применения число дней нетрудоспособности на одного рабочего снижается, а число рабочих дней за счет этого возрастает с 234 до 237. Сред­ний размер выплат по временной нетрудоспособности — 450 руб. в день, среднесписочная численность — 620 человек; годовая выработка на одного рабочего — 360 000 руб., прибыль — 8%, d_ynp (доля условно-постоянных расходов) в себестоимости про­дукции — 40%; затраты текущие — 950 000 руб. в год.

+: 938361,28 руб

I:

S: Найти ожидаемую экономию от использования индивидуальных средств защиты общей стоимостью 390 000 руб. с нормативным коэффициентом окупаемости Е = 0,15. После использования индивидуальных средств защиты потери рабо­чего времени сократились с 28 до 15 дней (при годовом календарном фонде времени 260 дней). В цехе 130 рабочих с годовой выработкой на каждого 735000 рублей; прибыль предприятия 32%, доля условно-постоянных расходов в себестоимости 30%, оплата больничных листов 120 руб. в день, текущие затраты на регламент средств защиты увеличился на 26 тыс.руб. в год.

+: 1209863,20 руб

 

I:

S: Определить устойчивость хронорядов:

1-й элемент операции: 26, 23, 25, 27, 26, 26, 24, 25, 25.

2-й элемент операции: 15, 16, 16, 19, 16, 16, 14, 15, 15.

3-й элемент операции: 30, 31, 29, 28, 30, 30, 35, 28, 31.

4-й элемент операции: 8, 8, 8, 9, 11, 10, 7, 8, 8, 9.

Нормативный коэффициент устойчивости 1,2. Вычислить сред­нюю продолжительность каждого элемента и операции в целом.

+: 25,22; 15,38; 29,63; 8,28; 78,51

 

I:

S: По материалам хронометража в массовом произ­водстве получен следующий хроноряд:

2' 18" 2'15" 2'18" 2'15" 2'25" 2'20" 2'10" 2'15" 2'17" 2'22".

Необходимо исследовать хроноряд (нормативный коэффи­циент устойчивости 1,2) и рассчитать норму штучного времени, если время на отдых и личные надобности 6% от оперативного времени.

+: 2,306 мин

 

I:

S: Рассчитать норму штучного времени, если врем основной работы составляет 20 мин, время вспомогательной работы — 7 мин, норматив времени на обслуживание рабочег места — 7% от времени оперативного, а на отдых и личные надобности — 6%.

+: 30,51

 

I:

S: Вычислить среднюю продолжительность операции (при условии устойчивости хронорядов), если получены следующие хроноряды:

№1: 13, 15, 15, 16, 17,13, 13, 14.

№2: 24, 24, 26, 25, 25, 25, 26, 23.

№3: 29, 26, 28, 28, 26, 25, 29, 28, 27.

№4: 8, 8, 8, 9, 10, 10, 9, 7, 10, 10.

+: 75,48

 

I:

S: Определить хроноряды и коэффициенты их устойчивости, а также рассчитать оперативное и штучное время (при условии устойчивости хронорядов), если проведен непре­рывный хронометраж, состоящий из 5 наблюдений, а норматив на отдых равен 12%: условия производства — серийные.

Текущее время в минутах для 5 наблюдений:

 

Элементы операций
Установить заготовку
Обработать деталь
Снять деталь

+: 7,8 мин; 8,736 мин.

I:

S: По нормативам режимов работы оборудования норма на деталь установлена 11 мин, на управление станком — 1 мин. Рассчитать время штучное, если при проведении выбо­рочного хронометража установлены следующие затраты времени на установку и снятие детали (таблица). Норматив времени на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности установлен 12% от времени оперативной работы.

+: 15 мин

 

I:

S: По балансу времени который получен в результате фотографий рабочего времени, определить коэффициенты потерь от организационно-технических недочетов и от нарушении дисциплины труда, найти потенциальное повышение производи­тельности труда, если норматив времени на отдых и личные надоб­ности 8% основного времени: Т_пз — 17 мин, Т_оп — 380, Т_орм — 15, Т_отл — 46, Т_пот (время, вызванное простоем по организационно-техническим причинам) — 12, Т_нтд (потери, вызванные наруше­нием трудовой дисциплины) — 10 мин. Итого — 480 мин.

+: 2,5%; 2,08%; 3,89%

 

I:

S: По результатам фотографии рабочего времени оце­ните эффективность использования рабочего времени, а также определите возможный прирост производительности труда за счет сокращения потерь рабочего времени и максимально возможный. При этом норматив подготовительного времени со­ставляет 20 минут в смену, на отдых и личные надобности — 5%, на обслуживание рабочего места — 8% оперативного времени. Рабочее время выглядит следующим образом:

Подготовительно-заключительное время - 25 мин

Оперативное время (Т_оп) – 356 мин

Время на обслуживание рабочего места (Т_орм) – 34 мин

Время на отдых и личные надобности (Т_отл) – 35 мин

Простои по организационно-техническим причинам (Т_пот) – 20 мин

Потери, вызванные нарушением трудовой дисциплины (Т_птд) – 10 мн

Всего – 480

+: 8,4% и 14,3%.

 

I:

S: Обработать фактический баланс рабочего вре­мени за 8-часовую смену: Т_пз — 30 мин, Т_оп — 364, Т_орм — 20 мин, Т_пот — 20, Т_нтд — 8 мин, непроизводственные затраты – 10 мин. Рассчитать максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех потерь и лишних (сверхнормативных) затрат времени, если нормативы установлены следующие: Т_пз— 12 мин на смену; Т_отл — 8% от Т_оп и Т_орм — 2% от Т_оп.

+: 18,7%

 

I:

S: На основании данных индивидуальной ФРВ полу­чены следующие данные: Т_пз = 25 мин, Т_оп = 360 мин, Т_орм = 32 мин, Т_ОТл ⁼ 30 мин, Т_птн = 18 мин, Т_птд = 15 мин. Составить норматив­ный баланс рабочего времени, если норматив Т_пз = 20 мин за смену, Т_отл — 5% времени оперативного, Т_орм — 7% времени оперативного. Определить коэффициент использования рабоче­го времени, коэффициенты потерь по вине рабочего и в резуль­тате нарушения нормального хода технологического процесса. Рассчитать возможный рост производительности труда при устранении прямых потерь, сокращении их на 75%, при полном устранении всех потерь.

+: 93,1%; 3,1%; 3,8 %; 11,7 %; 8,75 %; 13,9 %;

 

I:

S: По приведенному балансу рабочего времени определить процент возможного повышения производительности труда при сокращении потерь организационно-техническим причинам на 50% и при полном сокращении потерь от нарушений трудовой дисциплины: Т_пз — 14 мин, Т_оп — 350 мин, Т_орм — 16 мин, Т_отл — 18 мин, Т_пот— 54 мин, Т_нтд— 26 мин. Итого – 480 мин.

+: +15,14%

 

I:

S: В результате обобщения 120 самофотографий рабочего дня (8 ч) установлены следующие суммарные потери сменного времени: отсутствие материалов – 840 мин; временное отключение электроэнергии – 310 мин; отвлечение на работы не по специальности – 1460 мин. Рассчитать коэффициент использования рабочего времени и рост производительности труда при сокращении потерь и лишних затрат сменного времени на 70%.

+:95,5%; 3,3%

 

I:

S: По методу моментных наблюдений учтено следующее количество моментов: ПЗ – 72, ОП – 1379, ОРМ – 83, ОТЛ – 164, ПОТ – 142, НТД – 80, всего 1920 моментов. Необходимо определить фактический и нормативный балансы рабочего дня на 8-часовую смену (в мин). Рассчитать максимально возможный процент повышения производительности труда при устранении всех потерь и лишних затрат времени, если нормативы установлены следующие: Т_пз – 10 мин, Т_отл – 8% и Т_орм – 6% от Т_оп.

+: 22%

 

I:

S: Рабочий выполнил норму выработки з сменц на 95%. Фактический баланс рабочего времени по данным ФРД следующий: Т_пз – 25 мин, Т_оп – 310 мин, Т_орм – 20 мин, Т_отл – 28 мин, Т_пот – 85 мин, Т_нтд – 12 мин. Определить возможный рост производительности труда в результате сокращения потерь рабочего времени и выполнения норм выработки при устранении потерь рабочего времени, если Т_отл по норме 20 мин на смену, время сменное – 8 ч.

+: 33,9%; 127,2%

 

V2: Нормирование труда

 

I:

S: Рассчитать норму обслуживания, если машинно-автоматическое время на каждом станке составляет 19 мин, время занятости станочника — 6 мин.

+: 4 станка

 

I:

S: Определить штучное, штучно-калькуляционное время изготовления поддона автомобиля, а также время изго­товления партии поддонов, если время ковки 15 мин, вспомо­гательное время 2 мин, подготовительно-заключительное время 9 мин, коэффициент времени отдыха и личных надобностей 13%. Размер партии принять равным 30 шт.

+: 19,21 мин; 19,51 мин; 9,8 ч

 

I:

S: В результате внедрения новой техники выработка основных рабочих увеличилась на 15%. Определите, насколько должны быть снижены нормы времени.

+: 13%

 

I:

S: Рассчитать комплексную норму времени и опре­делить процент ее выполнения по следующим данным: сверле­ние — 7 отверстий (Н_вр на 1 отверстие 2,3 мин), нарезка резьбы — 7 шт. (2,1 мин), разметка и вырублейка прокладки 1 шт. (7 мин), подгонка крышки 1 шт. (15 мин), сборка 1 корпуса прибора (0,52 нормо-ч). Количество сданных изделий — 22 шт., отрабо­тано слесарем 20 ч.

+: 1,4 нормо-ч; 154%

 

I:

S: Рассчитать нормы штучного, штучно-калькуля­ционного времени и времени на партию изделий, если время основной работы составляет 20 мин, время вспомогательной работы — 7 мин, норматив времени на обслуживание рабочего места — 7% от времени оперативного, а на отдых и личные надобности — 6%. Время подготовительно-заключительное — 25 мин на партию деталей. Количество деталей в партии — 30 шт.

+: 30,51 мин; 31,34 мин; 15,67 ч

 

I:

S: Рассчитать норму обслуживания и численность дежурных слесарей, необходимых для обслуживания 250 станков в механическом цехе, если коэффициент сменности — 2,4, ре­альный фонд рабочего времени — 230, номинальный — 260 днейв год. Оперативное время на обслуживание одного станка — 12 мин, Т_отл — 14 мин, Т_ш — 10 мин на смену.

+: 38 станков; 18 человек

 

I:

S: Рабочий за 8-часовую смену изготовил 5 шпилек, 20 валиков и 18 болтов. Норма времени обработки одной детали составляет: шпильки — 0,8 нормо-ч, валика — 0,2, болта — 0,10 нормо-ч. Определить процент выполнения норм времени за смену.

+: 122,5%

 

I:

S: Определить, как изменится норма выработки при снижении нормы времени на изготовление изделия на 8%.

+: +8,7%

 

I:

S: Норма времени на обслуживание агрегата по действующим нормативам для одного рабочего составляет 0,75 нормо-ч. Определить норму обслуживания для одного рабочего в смену (8 ч). Определить норму численности рабочих, если в цехе 215 агрегатов.

+: 10 единиц; 22 человека

 

I:

S: Определить норму обслуживания нескольких стан­ков с различной длительностью оперативного времени, если сумма машинно-автоматического времени всех станков 300 мин, время занятости рабочего на всех станках — 40 мин, коэффи­циент отклонения от ритма (К_д) — 0,8. Сколько рабочих требу­ется для многостаночного обслуживания 30 станков, работающих в три смены.

+: 15 человек

 

№ 84. Рассчитать норму обслуживания станков автома­тов, если время оперативное по наладке одного станка — 7 мин, время на переход от станка к станку — 1,5 мин, время подгото­вительно-заключительное — 10 мин, время на отдых и личные надобности — 18 мин в смену. Определить явочную и списочную численность наладчиков, если в цехе 400 станков, цех работает в две смены, Т_см — 8 ч. Число явочных дней в году 230, рабочих дней — 260.

+: 13 единиц, 62 человека, 70 человек

 

I:

S: Рассчитать плановую и фактическую норму выра­ботки за смену (8 ч), используя данные нормативного и факти­ческого баланса рабочего времени. Определить процент выпол­нения сменного задания

+: 1113 изд.; 106 изд.; 93,8%

 

I:

S: По материалам хронометражных наблюдений, проведенным за наладчиком станков-автоматов в массовом про­изводстве, получены следующие хроноряды (в мин):

• наладка одного станка — 10, 12, 14, 10, 15, 13, 11, 14, 10, 13, 12;

• переходы — 3, 2, 2, 3, 3, 2, 2, 3, 2, 3, 2.

Рассчитать норму времени обслуживания и норму обслужи­вания на 8-часовую смену, если норматив времени на отдых — 6% оперативного времени.

+: 15,5 мин, 31 станок

 

I:

S: Норма выработки рабочего в смену 60 деталей. Рабочий фактически изготовил 66 деталей. Определить процент выполнения норм выработки.

+: 110%

 

I:

S: Определить процент выполнения норм выработ­ки бригадой водителей, если объем перевозок составил 22,5 тыс. т, грузооборот — 250,6 тыс. ткм, нормы времени на погрузку и разгрузку 1 т груза — 0,067 ч, на 1 ткм — 0,013 ч, в бригаде 25 водителей, каждым отработано по 24 дня при 7-часовом рабочем дне.

+: 113,4%

 

I:

S: За 8-часовую смену рабочий изготовил 4 втулки, 21 валик, 20 болтов. Определить процент выполнения нормвыработки, если нормы времени на изготовление втулки 0,75 нормо-ч, одного валика — 0,2, одного болта — 0,12 нормо-ч.

+: 120%

 

I:

S: Определить процент выполнения норм, если норма времени на изготовление изделия А составляет 0,25 нормо-ч, изделия Б — 0,3, изделия В — 1 нормо-ч. По плану необходимо изготовить 200 единиц изделия А, 320 — изделия Б и 30 — из­делия В. Фактически изготовлено 243 изделия А, 400 изделий Б и 28 изделий В.

+: 118,6%

 

I:

S: Рабочий-сдельщик отработал полный месяц по графику (22 рабочих дня по 8 ч). За месяц он изготовил 500 еди­ниц продукции, признанной годной (Н_вр = 0,45 нормо-ч на одну единицу), с учетом завышенное™ припусков на обработку 150 еди­ниц продукции рабочему был выписан дополнительный наряд на 0,12 нормо-ч на каждую единицу. Определить процент вы­полнения норм.

+: 138,1%

 

I:

S: Норма обслуживания — 3 станка, норма выработки на один станок — 12 единиц продукции в смену. Фактически рабочий обслуживает 4 станка и за 24 дня изготовил 1052 еди­ницы продукции. Определить процент выполнения норм.

+: 130,9%

 

I:

S: Затраты времени на выпуск годной продукции составили 1500 нормо-ч, на исправление брака, допущенного не по вине рабочего — 60, фактически отработанное на сдельных работах — 1030 нормо-ч. Определить процент выполнения норм.

+: 151,6%

 

I:

S: В течение месяца рабочий изготовил 800 еди­ниц продукции А (Н_вр = 0,3 нормо-ч) и 20 единиц продукции Б (2,5 нормо-ч). Отработанное время по сдельной оплате состави­ло 168 ч, время простоя — 5 ч, время, когда рабочий привле­кался для выполнения повременных работ — 3 ч. Определить процент выполнения норм по календарному фонду рабочего времени.

+: 164,8%

 

I:

S: Рабочий за 8-часовую смену изготовил 26 шпилек, 12 гаек и 12 болтов. Норма времени обработки одной детали составляет: шпильки — 0,4 нормо-ч, гайки — 0,1, болта — 0,18 нормо-ч. Определить процент выполнения норм времени за смену.

+: 172%

 

I:

S: Определить выполнение норм выработки по смен­ному и фактически отработанному времени, если изготовлено 135 изделий (Н_вр — 3,5 нормо-ч на 1 изделие), дополнительные затраты времени на отклонение от нормальных условий работы (вынужденная заточка инструмента самими рабочими) составили26 нормо-ч, отработано 45 смен и 8 ч сверхурочно, внутрисменные простои составили 20 ч. Каков резерв производительности труда, каково качество применяемых норм?

+: 143,2%; 135,5%

 

I:

S: Оценить степень выполнения норм выработки бригадой слесарей за месяц, если состав бригады — 4 человека, из которых двое отработали по 24 дня, один — 22, один — 20 дней (при 7-часовом рабочем дне). За это время бригада выполнила ремонт 20 автомобилей при нормативной трудоемкости одного ремонта 20,8 нормо-ч, 12 автомобилей при нормативной трудо­емкости — 23,0 нормо-ч.

+: 109,8%

 

I:

S: На заводе применяют 300 норм времени, из них 120 норм признаны оптимальными. Производительность труда от работы по оптимальным нормам увеличивается на 10%, а от работы по обычным нормам — лишь на 3%. Определить эффек­тивность оптимальных норм труда.

+: 93%

 

I:

S: Бригада забивает за месяц 310 свай. Норматив времени составляет 0,54 бригадо-ч. Определить процент выпол­нения норм бригадой двумя способами, если она проработала 21 смену по 7 ч каждая.

+: 113,55% и 113,87%

 

I:

S: Рассчитать средний процент выполнения норм по цеху, если среднесписочная численность рабочих-сдельщиков 418 человек, каждый отработал в среднем по 19,6 смены, время сменное — 8 ч, сумма нормо-ч на выполненный объем работ за месяц — 68 200. Кроме того, дополнительные затраты труда на отклонение от нормальных условий составили 6800 нормо-ч, на брак не по вине рабочих — 1400 и брак по вине рабочих 4500 нормо-ч.

+: 125,2%

 

I:

S: Рабочие-сдельщики механического цеха в течение месяца отработали сдельно 41 600 ч, внутрисменные простои составили 640 ч, внутрисменные отвлечения на повременные работы — 860 ч, за это время выпустили продукцию по нормам на 46 200 нормо-ч, затратили на исправление брака не по вине рабочих 540 нормо-ч и на работы, связанные с отклонением от нормальных условий работы, 1100 ч. Определить выполнение норм выработки по сменному и фактически отработанному времени. нормируется только у 850 из них, а процент выполнения норм установлен на уровне 122%. Также определить напряженность норм труда.

+: 111%; 115%

 

I:

S: Определить выполнение норм выработки по смен­ному и фактически отработанному времени, если изготовлено 80 единиц продукции (Н_|(р = 5,5 нормо-ч на 1 изделие). Дополни­тельные затраты рабочего времени — 100 нормо-ч, внутрисменные простои — 25 ч, отработано 50 смен по 8 и 15 ч сверхурочно.

+: 122,7%; 130,1%

 

I:

S: На предприятии 2500 рабочих. Удельный вес рабочих-сдельщиков в этой численности — 75%, средний процент выполнения норм ими — 135%. Каждый отработал по 176 ч в месяц. Определить удельный вес научно обоснованных норм по трудоемкости и численности рабочих, если на выполнение работ по опытно-статистическим нормам затрачено 105 тыс. нормо-ч.

+: 76,4%

 

I:

S: Определить долю нормируемых среди вспомога­тельных работ, если на ремонтных работах занято 400 человек, труд нормируется у 56 человек; на наладочных — 200 и 30, соответственно; на прочих видах вспомогательных работ — 320 человек, труд которых не нормируется.

+: 9,3%

 

I:

S: Определить уровень напряженности норм, при­меняемых на предприятии, если средний процент выполнения норм на токарном участке составляет 185%, на токарно-карусель-ном — 170%; на заготовительном — 180%; на сборочном — 125%. Оценить равнонапряженность норм.

+: 0,54; 0,59; 0,56; 0,8

 

I:

S: Определить процент выполнения норм, если норма выработки рабочего составляет 200 изделий в смену, фактически изготовлено 232 изделия.

+: 116%

 

I:

S: Нормы на токарные работы по плану — 24 мин, фактически — 26 мин. На фрезерные работы, соответственно, 16 и 20 мин. На сверлильные работы — 10 и 12 мин. Определить уровень напряженности норм труда на все виды выполненных работ.

+: 0,92; 0,8; 0,83

 

I:

S: На предприятии 1600 рабочих, удельный вес ра­бочих-сдельщиков — 70%, средний процент выполняемых норм сдельщиками — 132%, каждый из них отработал за месяц 168 ч. Определить удельный вес научно обоснованных норм по трудо­емкости и численности рабочих, работающих по этим нормам, если на выполнении работ по опытно-статистическим нормам затрачено 52 тыс. нормо-ч.

+: 79%

 

I:

S: До пересмотра нормативное время изготовления диода составляло 7 мин, после пересмотра этот норматив был уменьшен до 5 мин. Определить процент увеличения произво­дительности труда.

+: +40%

 

I:

S: Определить экономическую эффективность меро­приятий по устранению потерь рабочего времени, если после их осуществления Т_оп каждого рабочего увеличится с 390 до 410 мин за смену, а затраты на эти мероприятия составят 185 ООО руб. в год. На участке 50 рабочих, годовая выработка каждого 398 ООО руб., плановая прибыль — 14%, удельный вес условно-постоянных расходов в плановой себестоимости продукции в среднем равен 25%.

+: 33203,5 руб

 

I:

S: Норма времени на деталь 0,34 чел./ч. За месяц рабочий отработал 22 смены по 8 ч и сдал 610 деталей. Опреде­лить норму выработки и рассчитать процент выполнения норм двумя способами.

+: 23,5 деталей; 117,8%

 

I:

S: 15 рабочих выполняют нормы на 95%; 25 рабо­чих — на 102%; 40 — на 106%; 55 — на 115%. Определить средний процент выполнения норм труда, а также возможный процент изменения производительности труда без учета рабочих, не выполнявших нормы.

+: 124%; +3%

 

I:

S: Среднее выполнение норм в цехе 119%, сверх­урочные работы составляют 10% от рабочего времени, полез­ное использование рабочего времени по данным ФРД — 80%, ненормируемые перерывы — 20%. Определить фактическое выполнение норм, процент выполнения норм при полном использовании рабочего времени, а также процент изменения производительности труда с учетом устранения ненормируемых перерывов.

+: 108,2%; 129,8%; +9%

 

 

I:

S: На предприятии основных рабочих 400 человек и, у всех труд нормируется; вспомогательных рабочих — 150 чело­век, и труд нормируется у 33%. Руководителей и специалистов — 100 человек, и нормируется труд у 20%, служащих — 60 человек, у 20% труд нормируется. Определить процент охвата работ нор­мированием на предприятии.

+: 68%

 

I:

S: Состав нормы времени представляется в виде:

+: ;

-: ;

-: ;

-: ;

-: .

⇐ Предыдущая123456789Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: