 |
Учебно–методическая обеспеченность дисциплины
|
|
|
|
Рекомендуемая литература
| Ф.И.О автора | Наименование учебно-методической литературы | Издательство, год издания | Количество экземпляров | |
| В библиотеке | на кафедре | |||
| Основная литература | ||||
| Гинзбург А.С. | Сушка пищевых продуктов | М.: Пищепромиздат, 1980. | ||
| Гинзбург А.С., Гребенюк С.Н., Михеева Н.С. и др. | Лабораторный практикум по процессам и аппаратам пищевых производств | М.: Агропромиздат, 1990 – 256 с. | ||
| Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. | Процессы и аппараты пищевой технологии | 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Колос, 2000. -551 с. | ||
| Кавецкий Г.Д., Королев А.В. | Процессы и аппараты пищевых производств | М.: Агропромиздат, 1991 – 432 с. | ||
| Касаткин А.Г. | Основные процессы и аппараты в химической технологии | М.:Госхимиздат, 1969 | ||
| Кук Г.Н. | Процессы и аппараты в молочной промышленности | М.: Пищевая промышленность, 1973. | ||
| Липатов М.Н. | Процессы и аппараты пищевых производств | М.: Экономика, 1987. -272 с. | ||
| Плановский А.Н., Николаев Г.И. | Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии | М.: Госхимиздат, 1960 г. | ||
| Стабников В.Н., Баранцев В.И. | Процессы и аппараты пищевых производств | М.: Пищевая промышленность, 1985 | ||
| Стабников В.Н., Попов В.Д., Лисянский В.Н. | Процессы и аппараты пищевых производств | М.: Легкая и пищевая пром., 1985 – 623 с. | ||
| Федоров Н.Е. | Процессы и аппараты в мясной промышленности | М.: Госхимиздат, 1969 | ||
| Дополнительная литература | ||||
| Кувшинский К.Г., Соболева А.И. | Курсовое проектирование процессов и аппаратов химических производств | М.: Пищепромиздат, 1981 | ||
| Павлов К.Ф, Романков П.Г., Носков А.А. | Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии | Л. 1981 | ||
| Стабников В.Н., Попов В.Д. и др. | Проектирование процессов и аппаратов пищевых производств | Киев, 1984 | ||
| Федоров Н.Е. | Методы расчетов процессов и аппаратов пищевых производств | М.: Пищепромиздат, 1966 | ||
| Чубик И., Маслов А.И. | Справочник теплофизических констант пищевых продуктов | М.: Пищепромиздат, 1972 |
|
|
|
ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ И СДАЧИ ЗАДАНИЙ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
| Вид контроля | Цель и содержание задания | Рекомендуемая литература | Продолжи- тельность выполнения | Форма контроля | Срок сдачи |
| Защита СРСП, СРС | Усвоение материала по темам | Методические указания СРСП | 1 – 7 неделя | Текущий | Еженедельно, согласно расписания занятий |
| Посещаемость лекционных, лабораторных занятий | Усвоение материала по темам | 1 – 7 неделя | Текущий | Еженедельно, согласно расписания занятий | |
| Аттестационный модуль № 1 | 7 неделя | Рубежный | 7 неделя | ||
| Защита СРСП, СРС | Усвоение материала по темам | Методические указания СРС | 8 – 15 неделя | Текущий | Еженедельно, согласно расписания занятий |
| Посещаемость лекционных, лабораторных занятий | Усвоение материала по темам | 8 – 15 неделя | Текущий | Еженедельно, согласно расписания занятий | |
| Аттестационный модуль № 2 | 15 неделя | Рубежный | 15 неделя |
ГЛОССАРИЙ
| Абсорбция | процесс поглощения газов или паров всем объёмом жидкости |
| Адсорбция | процесс поглощения газов или паров поверхностью твёрдого тела |
| Абсорбент | жидкость, поглощающая газы или пары |
| Абсортив | вещество, поглощаемое в сорбционных процессах |
| Адсорбент | твёрдое вещество, поглощающее газы или пары |
| Аппарат | устройство, предназначенное для поведения технологического процесса, в камере которого отсутствует рабочий орган |
| Барботаж | процесс прохождения газов или паров через жидкость при абсорбции, сопровождающийся эффектом вспенивания (кипения) |
| Выпаривание | процесс удаления воды из раствора при его кипении с целью повышения концентрации сухих веществ |
| Движущая сила | физический фактор, обеспечивающий протекание процесса и характеризующий степень отклонения системы от состояния равновесия. |
| Десорбция | процесс выделения из жидкости газов или паров |
| Дефлегмация | процесс частичного разделения пара на флегму и дистиллят. |
| Дробление | процесс измельчения твёрдого кускового материала без правильного формообразования |
| Классификация (сортирование) | процесс разделения сырья, полуфабрикатов, готовой продукции по определённым качественным признакам. |
| Контракция | процесс сжатия объёма смеси этиловый спирт-вода при её образовании. |
| Конденсация | процесс фазового перехода пара в жидкость при определённой температуре (температуре конденсации). |
Продолжение таблицы
|
|
|
| Кристаллизация | процесс образования и роста кристаллов в насыщенных растворах при понижении давления или температуры |
| Массопередача | процесс перехода вещества из одной фазы в другую фазу вследствие разности концентраций между фазами |
| Массоотдача | процесс перехода вещества из одной фазы к границе раздела фаз, либо от границы раздела вглубь второй фазами. |
| Машина | устройство, предназначенное для поведения технологического процесса, в камере которого имеется рабочий орган. |
| Перегонка | процесс разделения жидкой летучей смеси на отдельные компоненты за счёт различной температуры кипения данных компонентов. |
| Перемешивание | процесс приведения в тесный контакт двух или более веществ с целью образования однородного поля по концентрации и температуре в однородной массе. |
| Прессование | процесс обработки пищевого сырья, полуфабрикатов, готовой продукции силой избыточного давления в специальных машинах (прессах). |
| Процесс | постоянное изменение параметров в системе, приводящее к возникновению в ней новых свойств |
| Растворение | процесс образования раствора веществ при их физическом взаимодействии |
| Ректификация | процесс сложной перегонки, осуществляемый в специальных колонных аппаратах тарельчатого типа. |
| Самоиспарение | процесс частичного испарения воды из раствора при его поступлении в область более низкого давления при выпаривании. |
| Сепарирование | процесс разделения тонкодисперсных суспензий и эмульсий под действием центробежного поля на тарелках сепаратора |
| Система | совокупность двух или более фаз, приведённых в контакт (непосредственно или через стенку) в рабочей камере аппарата или машины. |
| Сушка | процесс удаления влаги из влажного материала вследствие разности концентраций влаги в материале и окружающей среде |
Продолжение таблицы
|
|
|
| Сушильный агент | газообразная среда, используемая для подачи в сушильный аппарат конвективного типа. |
| Фаза | определённое количество вещества единого агрегатного состояния, находящееся в рабочей камере аппарата или машины. Две или более фаз образуют систему |
| Фильтрование | процесс разделения суспензий на осадок и осветленную жидкую фазу, основанный на задерживании твёрдых частиц пористыми перегородками - фильтрами. |
| Фугат | осветлённая фаза, получаемая в результате центрифугирования. |
| Экстрагирование | процесс разделения сложного по составу вещества на отдельные компоненты за счёт воздействия на вещество растворителем, обладающим избирательной растворимостью. |
КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ
ЛЕКЦИЯ № 1 Тема: Введение
Цель лекции: Изучить основные положения дисциплины
План лекции:
1 Содержание и задачи курса
2 Классификация основных процессов
3 Требования, предъявляемые к аппаратам
1 Содержание и задачи курса
Современное учение о процессах и аппаратах опирается на прочный фундамент химии, физики, математики, ряда инженерных и экономических дисциплин – механики, теплотехники, электротехники, технической кибернетики, материаловедения, промышленной экономики и других смежных областей знаний, которые являются базой курса. Однако как наука учение о процессах и аппаратах имеет свой ясно очерченный предмет, свои экспериментальные и расчетные методы и теоретические закономерности.
|
|
|
Любой технологический процесс, несмотря на различие методов, представляет собой ряд взаимосвязанных типовых технологических стадий, протекающих в аппаратуре определенного класса. Однако высокие требования к качеству продукции, эффективности производства, снижению его энерго- и материалоемкости, охране окружающей среды определяли специфику, отличающую эти технологические стадии получения пищевых продуктов и аппаратурно-технологическое оформление от подобных процессов в других отраслях хозяйства.
Процессы пищевой технологии в большинстве своем значительно сложны и зачастую представляют собой сочетание гидродинамических, тепловых, массообменных (диффузионных), биохимических и механических процессов.
Наука о процессах и аппаратах призвана играть большую роль в интенсификации развития пищевой и смежных отраслей промышленности и тем самым способствовать удовлетворению потребностей населения в продуктах питания.
2 Классификация основных процессов
В основе всех технологических производств лежат законы сохранения энергии и массы:
тепловой баланс
где ∑Qп – количество энергии, ∑Qр – количество отводимой теплоты, ∑Qпот – потери теплоты в окружающее пространство.
Вводимая в процесс теплота ∑Qп складывается из теплоты, поступающей с исходными материалами, подводимой, например, теплоносителями и теплоты физических или химических превращений. Количество отводимой теплоты ∑Qр складывается из теплоты, уходящей с конечными продуктами и отводимой теплоносителями.
Из теплового баланса определяют расход греющего пара, воды и других теплоносителей.
материальный баланс
где ∑Gп – количество поступающих материалов, ∑Gк – количество конечных продуктов.
На основе материального баланса определяют выход продукта, т.е. выраженное в процентах отношение полученного количества продукта к максимально возможному.
Процесс – последовательные и закономерные изменения в системе, приводящие к возникновению в ней новых свойств.
Машина – механизм (их сочетание) предназначенных для преобразования механической энергии в полезную работу.
Аппарат – устройство для проведения какого-либо процесса.
Классификация процессов
1 Организационно-техническая:
|
|
|
