 |
Практическая работа № 4
|
|
|
|
Тема: Освоение конструкции ленточных конвейеров. Роликоопоры. Приводные и натяжные станции.
Цель работы: У своить знания о конструкции ленточных конвейеров, роликоопорах, приводных и натяжных станциях.
Применяемое оборудование, аппаратура, приспособления:
1. Инструкция по выполнению практической работы
2. Действующий макет ленточного конвейера
3. Схема ленточного конвейера
4. ПК
5. Чертежные принадлежности
Ход работы:
Для поддержания верхней рабочей ветви ленты по длине конвейера применяют роликоопоры, в основном, трехроликовые с углом наклона боковых роликов 30—40° (для широких лент на открытых работах применяют пятироликовые опоры).
Три ролика, образующие желоб для ленты, жестко закрепляют на кронштейнах в единую опору (рис. 1, а, б) или соединяют между собой шарнирно (рис. 1, в).
Роликоопоры с шарнирным соединением роликов, называемые гирляндными, улучшают центрирование ленты и обеспечивают ее большую желобчатость.
Рис. 1. Роликоопоры ленточного конвейера: 1, 2 — ролики соответственно верхней и нижней ветвей ленты; 3 — секции става конвейера; 4 — центрирующая роликоопора нижней ветви ленты; 5 — цепи
Ролики выполняют на шарикоподшипниках с лабиринтными уплотнениями, исключающими попадание пыли в подшипниковые узлы и сохраняющими смазку в течение всего периода эксплуатации роликов (см. рис. 1, а, вид I).
На нижней (порожней) ветви устанавливают опоры: однороликовые; трехроликовые, как и на верхней ветви (см. рис. 1, а); V-образные двухроликовые с углом наклона роликов 10—15° (см. рис. 1, б), улучшающие центрирование нижней ветви ленты. С целью предотвращения налипания частиц груза нижние ролики футеруют резиновыми кольцами.
|
|
|
Линейные роликоопоры устанавливаются на ставе на расстоянии 1200—1400 мм друг от друга для верхней ветви ленты и2400—2800 — для нижней ветви ленты.
Кроме линейных роликоопор применяют специальные роликоопоры: центрирующие, предотвращающие боковой сход ленты; амортизирующие, располагаемые под лентой в местах подачи на нее горной массы (набор резиновых цилиндрических роликов или ролики, футерованные резиновыми кольцами).
Приводная станция ленточного конвейера включает 1, 2 и, значительно реже, 3 приводных барабана, которые обеспечивают ленте необходимое тяговое усилие. На коротких конвейерах применяют однобарабанный привод, на конвейерах длиной 300—500 мм и более — двухбарабанный привод, с S-образной запасовкой ленты на барабанах.
Приводные барабаны кинематически жестко связаны с редуктором и приводятся от одного электродвигателя. Редуктор привода обычно трехступенчатый. Двигатель с редуктором соединяется эластичной муфтой. Привод вместе с выносным разгрузочным барабаном смонтирован на раме.
На коротких ленточных конвейерах возможно использование мотор-барабанов, в которых ротор и статор электродвигателя и планетарный редуктор смонтированы внутри обечайки барабана. Привод в таком исполнении компактен, но мощность его ограничена.
Обычно в приводах ленточных конвейеров малой и средней мощности используют электродвигатели с короткозамкнутым ротором.
На мощных ленточных конвейерах применяют двухбарабанный привод с запасовкой ленты, обеспечивающей обхват барабанов чистой стороной ленты. Приводная станция (рис. 2) включает в себя два отдельных блока, каждый из которых состоит из приводного 1 и отклоняющего 2 барабанов, огибаемых лентой 3. Приводной барабан 1 приводится от электродвигателя 4 через редуктор 6. Электродвигатель с редуктором соединен муфтой 5. На выходном валу редуктора установлен шкив колодочного тормоза 7, управляемого электромагнитным или электрогидравлическим приводом и служащего для затормаживания конвейера после свободного выбега. На промежуточном валу 8 смонтирован храповой останов 9, предотвращающий обратный ход ленты конвейера, загруженного и установленного под углом β > 6°.
|
|
|
Рис. 2 Приводная станция ленточного конвейера
В мощных ленточных конвейерах применяют короткозамкнутые асинхронные электродвигатели с пусковыми гидромуфтами или электродвигатели с фазным ротором и соответствующей пусковой аппаратурой.
Натяжная станция предназначена для создания приводом тягового усилия, а также для поддержания заданного провеса ленты между роликоопорами и компенсации остаточной деформации (удлинения) ленты при ее вытяжке. По принципу действия натяжные устройства разделяют на жесткие и автоматические. В жестком натяжном устройстве натяжной барабан периодически изменяет свое положение в процессе работы конвейера, что не обеспечивает постоянного натяжения и постоянной компенсации остаточной деформации ленты.
Автоматическое натяжное устройство обеспечивает постоянное определенное соотношение натяжений в набегающей и сбегающей с привода ветвях ленты при любых нагрузках на конвейере или заданное натяжение сбегающей с привода ветви ленты — большее при пуске и меньшее при установившемся движении.
В автоматическом натяжном устройстве натяжной барабан постоянно меняет свое положение в зависимости от натяжения ленты и ее упругой вытяжки.
Автоматические натяжные устройства ввиду больших размеров и сложности конструкции не получили широкого распространения на ленточных конвейерах.
В коротких ленточных конвейерах применяют жесткое винтовое натяжное устройство с ручным управлением, установленное в хвостовой части конвейера. На горизонтальных ленточных конвейерах средней мощности в головной части конвейера у привода устанавливают жесткое натяжное устройство с электрической лебедкой, а в хвостовой секции — натяжное устройство с ручным приводом для монтажа и регулирования положения концевого барабана.
На мощных ленточных конвейерах жесткие натяжные устройства с электрическим приводом устанавливают обычно на хвостовой секции (рис. 3). Натяжная станция ленточного конвейера 2Л120А включает в себя: натяжной барабан 1, установленный на натяжной тележке 3, огибаемый лентой 2; канатную полиспастную систему 4, конец каната которой соединен с тележкой 3; электрическую лебедку 5. Периодическое подтягивание ленты производят при включении оператором электрической лебедки 5. Один из блоков полиспастной системы взаимодействует с датчиком визуального контроля натяжения ленты, который также обеспечивает блокировку конвейера от пуска при недостаточном предварительном натяжении ленты.
|
|
|
Puc. 3. Натяжная станция ленточного конвейера
Контрольные вопросы:
1. Для чего необходимы роликоопоры?
2. Какие типы роликоопор применяются на ленточных конвейерах?
3. На каком расстоянии должны быть установлены роликоопоры?
4. Назовите типы специальных роликоопор и их назначение
5. Каковы назначение и конструктивное исполнение приводной и натяжной станций конвейера?
6. Из каких элементов состоит приводная станция конвейера?
7. В чем особенности двухбарабанного привода?
8. Какие типы двигателей применяют обычно в приводах ленточных конвейеров?
9. Охарактеризуйте типы натяжных станций и область их применения
Содержание отчета:
1. Тема, цель практической работы
2. Сравнительная характеристика роликоопор ленточного конвейера
3. Схемы роликоопор
4. Характеристика приводных станций ленточных конвейеров
5. Характеристика натяжных станций ленточных конвейеров
6. Схемы грузовой и винтовой натяжных станций
Литература:
1. Технология работ и организация труда машинистов конвейеров. Кемерово. 1989. – с. 238
2. Пухов Ю. С. Рудничный транспорт. М.: Недра, 1991. - 238 с.
3. Конспект лекций по технологии работ машиниста конвейеров. Донецк.: ГПОУ ДонТЭК, 2017. -82 с.
|
|
|
