 |
Свойства оттискных материалов
|
|
|
|
ВВЕДЕНИЕ
Известно, что качество стоматологической помощи обеспечивается тремя основными факторами:
Для получения негативного изображения рельефа поверхности протезных тканей (твердые и мягкие ткани челюстно-лицевой области, расположенные на протезном ложе и его границах), используются вспомогательные материалы, называемые оттискными (слепочными). Термины "оттиск" и "слепок" условны и определяют одно и то же понятие.
Для качественного изготовления зубных протезов необходимы высококачественные оттискные материалы. За последние годы их ассортимент значительно расширился. Большое разнообразие материалов для оттисков, особая техника приготовления каждого из них, различные свойства и показания к применению, значительно затрудняют врачебный выбор.
Многовековая история развития зубного протезирования неразрывно связана с разработкой и применением различных материалов для получения оттисков. Выдающееся значение для развития зубоврачебной протетики в начале XVIII века имела работа Бреславского городского врача Матсиаса Готтфрида Пурмана, который в 1711 году впервые предложил использовать воск в качестве оттискного материала.
В Париже, в 1756 году, дантист Фредерика Великого Филипп Пфафф использовал гипс для изготовления моделей по восковым оттискам.
В XIX веке, примерно в 1844-45 г. Весткотт, Двинелл иДаннинг в качестве оттискного материала применили гипс с использованием катализаторов реакции гидратации.
После открытия в 1942 году Монтомери гуттаперчи (от малайск. гетта -смола и Перча - название острова) материал с 1848 года служил для получения отпечатков с беззубых челюстей.
В 1856 году Чарльзом Степсом был предложен состав термопластической массы, которая и по сегодняшний день носит его имя.
|
|
|
Двадцатое столетие ознаменовано большим списком патентов на оттиск-ные материалы. В 1925 году Альфонс Поллер предложил состав гидроколлоидного оттискного материала на основе агар-агара. В 1928 году компания De Trey освоила и начала производство первого обратимого эластического гидроколлоидного материала под названием "Дентокол".
Впервые цинкоксидэвгеноловые оттискные материалы были описаны в 1934 году Россом, а в 1935 году в США был налажен выпуск материала под названием "Паста Келли".
С 1939 года начинается разработка и промышленное производство необратимых эластических гидроколлоидных материалов. В 1941 англичанин Вилдинг получил патент на альгинатные оттискные материалы.
В пятидесятые годы начались разработка и производство безводных эластомерных оттискных материалов.
Достижения современной науки и техники постоянно расширяют перечень стоматологической продукции, включая разработку и производство новых поколений оттискных материалов.
Задачей настоящего учебного пособия является ознакомление врачей-стоматологов, студентов стоматологических факультетов и учащихся зуботехнических отделений с современными оттискными материалами, их составами, свойствами, правилами выбора и технологиями применения.
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОТТИСКНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Свойства оттискных материалов
Для получения оттисков применяются вспомогательные материалы, которые должны удовлетворять следующим требованиям:
• дозировка компонентов оттискного материала должна быть легкой и обеспечивающей достаточную точность в их количественном соотношении;
• приготовленный оттискной материал должен быть однородным, не иметь комков и зерен;
• материал должен легко накладываться на протезные ткани и легко выводиться из полости рта после затвердевания;
|
|
|
• не разрушаться при взаимодействии со средой полости рта;
• в результате происходящих в материале термических и химических процессов они не должны оказывать вредного воздействия на ткани полости рта и организм в целом;
• обладать слабым антисептическим действием;
• не иметь запаха и вкуса (или обладать приятным запахом и вкусом, не вызывающим токсических реакций организма);
• точно отображать рельеф поверхности протезных тканей (твердых и мягких тканей челюстно-лицевой области, расположенных на протезном ложе и его границах);
• отвердение оттискных материалов в условиях влажности и температуры полости рта должно происходить в течение 4-6 минут с момента смешивания компонентов;
• полностью восстанавливаться после деформации;
• сохранять постоянство размеров после выведения оттиска из полости рта (в процессе затвердевания и хранения оттиска его усадка не должна превышать 0,1%);
• подвергаться обработке и дезинфекции;
• не соединяться с модельным материалом, легко отделяться от него и давать возможность получать гипсовую модель с гладкой поверхностью.
|
|
|
