где Сксно – полная стоимость создания системы наземного обслуживания:
N – количество разнородных элементов КСНО;
Сi – стоимость i-го элемента;
n – количество одинаковых элементов КСНО (например, заправочных агрегатов).
В общем виде приведённая стоимость создания любого КСНО представляет собой аддитивную функцию, слагаемыми которой являются стоимости на агрегаты, сооружения и системы наземного обслуживания.
Затраты на разработку элементов КСНО составляет 10—15% от общей стоимости создания систем наземного обслуживания. Примерное распределение ресурсов при создании КСНО приведено в табл.1.
Распределение ресурсов при создании КСНО
Таблица 1
Стадии разработки
Техническое предложение
0,25…1,0
Эскизный проект
0,75…1.0
Технический проект
3…4
Рабочий проект
4…5
Изготовление и испытание опытных образцов
60...65
Монтаж оборудования и проведение испытаний
14…20
Проведение штатной работы
4…5
Уточнение чертежно-технической документации по результатам испытаний
7…8
Затраты на изготовление элементов КСНО
(технологическое оборудование стартовой позиции)
Таблица 2
№
Наименование элемента КСНО
Размерность опреде-ляющих характеристик
Затраты на изготовление в тыс.$
Пусковое устройство
М0
С = 0,15 ∙ М01,37 = 0,15 ∙ 3121,37 = 391,81
Транспортно-установочный агрегат
М0
С = 0,96 ∙ М00,96 = 0,96 ∙ 3120,96 =238,04
Подъемно-установочные устройства
М0
С = 1,16 ∙ М01,015 = 1,16 ∙ 3121,015 = 394,48
Башня обслуживания
М0
С = 234,6 ∙ М00,36 = 234,6 ∙3120,36 = 1854,48
Системы заправки
М0
С = 71,1 ∙ М00,66 = 71,1 ∙ 3120,66 = 3147,83
Системы подготовки заправки
М0
С = 27 ∙ М00,63 = 27 ∙ 3120,63 = 1006,19
Системы заправки сжатыми газами
М0
С = 35,4 ∙ М00,85 = 35,4 ∙ 3120,85 = 4666,96
Системы управления заправкой
Vп
С = (6,3…7,9) ∙ Vп1,77 = 7 ∙ 2,51,77 = 35,437
Насосы
Q
С = 1,4 ∙ Q 0,18 = 1,4 ∙ 5000,18 = 4,285
Компрессоры
k
р
С = 0,9 ∙ k ∙ р -3,63 = 0,9 ∙ 5 ∙ 0,3-3,63 = 355,846
Vп = 2,5 [ м3]. - объем пультов управления технологическим процессом, исходя из технического совершенства,
Производительность насосов Q можно найти, зная время заправки РН, а именно tз = 30,8 ч. Для планомерной заправки компонентами топлива выберем два насоса общей производительностью 500 л/мин: 350 л/мин для криогенного топлива и 150 л/мин для керосина. Такая производительность выбрана еще и для того, чтобы избежать явление кавитации в баках ракетоносителя,
Минимальное количество компрессоров к = 5, а нужное давление на выходе из компрессора 0,3 МПа = 3 атм,
Температура хранения жидкого кислорода Тнач = 80 , температура кипения жидкого кислорода Ткон = 90 , система термостатирования должна поддерживать температуру низкокипящих компонентов топлива ниже, чем температура кипения, оптимальное значение которой 85К,
Тяга двигателей первой ступени при старте Р01 = 10020 , каллорийность топлива QТ = 10,700
Затраты на изготовление элементов КСНО
(изготовление технологического оборудования технической позиции)
МТР - масса транспортируемого элемента. Масса всей собранной ракеты (1-ая, 2-ая и 3-я ступень плюс полезная нагрузка и головной обтекатель), МТР = 33.2
Мсб - масса сборочных блоков. Масса всех сборочных блоков (ступеней РН) Мсб = 32,7