Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Определение приведенной общей стоимости создания КСНО




 

Общая стоимость КСНО:

где Сксно полная стоимость создания системы наземного обслуживания:

N количество разнородных элементов КСНО;

Сi стоимость i-го элемента;

n количество одинаковых элементов КСНО (например, заправочных агрегатов).

 

В общем виде приведённая стоимость создания любого КСНО представляет собой аддитивную функцию, слагаемыми которой являются стоимости на агрегаты, сооружения и системы наземного обслуживания.

Затраты на разработку элементов КСНО составляет 10—15% от общей стоимости создания систем наземного обслуживания. Примерное распределение ресурсов при создании КСНО приведено в табл.1.

Распределение ресурсов при создании КСНО

Таблица 1

Стадии разработки  
Техническое предложение 0,25…1,0
Эскизный проект 0,75…1.0
Технический проект 3…4
Рабочий проект 4…5
Изготовление и испытание опытных образцов 60...65
Монтаж оборудования и проведение испытаний 14…20
Проведение штатной работы 4…5
Уточнение чертежно-технической документации по результатам испытаний 7…8

 

Затраты на изготовление элементов КСНО

(технологическое оборудование стартовой позиции)

Таблица 2

Наименование элемента КСНО Размерность опреде-ляющих характеристик Затраты на изготовление в тыс.$
  Пусковое устройство М0 С = 0,15 ∙ М01,37 = 0,15 ∙ 3121,37 = 391,81
  Транспортно-установочный агрегат М0 С = 0,96 ∙ М00,96 = 0,96 ∙ 3120,96 =238,04
  Подъемно-установочные устройства М0 С = 1,16 ∙ М01,015 = 1,16 ∙ 3121,015 = 394,48
  Башня обслуживания М0 С = 234,6 ∙ М00,36 = 234,6 ∙3120,36 = 1854,48
  Системы заправки М0 С = 71,1 ∙ М00,66 = 71,1 ∙ 3120,66 = 3147,83
  Системы подготовки заправки М0 С = 27 ∙ М00,63 = 27 ∙ 3120,63 = 1006,19
  Системы заправки сжатыми газами М0 С = 35,4 ∙ М00,85 = 35,4 ∙ 3120,85 = 4666,96
  Системы управления заправкой Vп С = (6,3…7,9) ∙ Vп 1,77 = 7 ∙ 2,51,77 = 35,437
  Насосы Q С = 1,4 ∙ Q 0,18 = 1,4 ∙ 5000,18 = 4,285
  Компрессоры k р С = 0,9 ∙ k ∙ р -3,63 = 0,9 ∙ 5 ∙ 0,3-3,63 = 355,846
  Хранилище сжатых газов М0 С = 35,4 ∙ М00,58 = 35,4 ∙ 3120,58 = 989,95
  Вспомогательное оборудование М0 С = 3,76 ∙ М00,79 = 3,76 ∙ 3120,79 =351,21
  Внутренняя система обеспечения теплового режима МПН С = 153 ∙ МПН0,59 = 153 ∙ 190,59 = 869,272
  Система термостатирования Тнач Ткон С = 52,4 ∙ (Тнач / Ткон)2,16 = 52,4 ∙ (80 / 90)2,16 = 40,629
  Система пожаротушения Р01 QТ С = 5,2 ∙ Р010,4 ∙ QТ 1,4 = 5,2 ∙ 100200,4 ∙ 101,4 = 5202,320
  Система нейтрализации МКТ   С = 27,1 ∙ МКТ0,44 = 27,1 ∙ 399,2 0,44 = 378,001
  Система газового контроля VКТ К С = 3,7 ∙ К ∙ VКТ 0,7 = 3,7 ∙ 5 ∙ 30 0,7 =200,058
  Система термостатирования ДУ М0 С = 12,6 ∙ М00,6 = 12,6 ∙ 3120,6 = 395,24
      =20522,038 т.$
  • Vп = 2,5 [ м3]. - объем пультов управления технологическим процессом, исходя из технического совершенства,
  • Производительность насосов Q можно найти, зная время заправки РН, а именно tз = 30,8 ч. Для планомерной заправки компонентами топлива выберем два насоса общей производительностью 500 л/мин: 350 л/мин для криогенного топлива и 150 л/мин для керосина. Такая производительность выбрана еще и для того, чтобы избежать явление кавитации в баках ракетоносителя,
  • Минимальное количество компрессоров к = 5, а нужное давление на выходе из компрессора 0,3 МПа = 3 атм,
  • Температура хранения жидкого кислорода Тнач = 80 , температура кипения жидкого кислорода Ткон = 90 , система термостатирования должна поддерживать температуру низкокипящих компонентов топлива ниже, чем температура кипения, оптимальное значение которой 85К,
  • Тяга двигателей первой ступени при старте Р01 = 10020 , каллорийность топлива QТ = 10,700

Затраты на изготовление элементов КСНО

(изготовление технологического оборудования технической позиции)

Таблица 3

Наименование элемента КСНО Размерность определяющих характеристик Затраты на изготовление в тыс. руб.
  Оборудование сборочного пролета МИК МТР , L , m С = 8,7 ∙ МТР + 12,5 ∙ Lб + 92 ∙ m – 200 = 1640
  Монтажно-стыковочные тележки Мсб С = 0,44 ∙ Мсб2,33 = 0,44 ∙ 32,72,33 = 1487,13
  Траверсы Мсб С = 4,39 ∙ Мсб0,86 = 4,39 ∙ 32,70,86 = 88,1
  Стенды узловой сборки Мсб С = 102 + 26 ∙ Мсб + 3,6 ∙ Мсб2 = 4699,64
  Сварочные стенды М0 С = 6,7 ∙ М0 – 520 = 1570,4
  Стенды общей сборки Мсб С = 275 + 19,3 ∙ Мсб = 275 + 19,3 ∙ 32,7 = 906,11
  Контейнеры для транспортировки МТР С = 2,2 + 1,7 ∙ МТР = 2,2 + 1,7 ∙ 33,2 = 58,64
  Ангаро-складские тележки МТР С = 0,65 + 6,3 ∙ МТР – 0,9 МТР = 179,93
  Транспортные тележки МТР С = 9 ∙ МТР – 22,3 = 276,5
  Стенды сборки ДУ Мсб С = 184 + 37,7 ∙ Мсб = 184 + 37,7 ∙ 32,7 = 1416,79
  Стоимость контрольно-испытательной аппаратуры М0 С = 346 + 5,8 ∙ М0 = 346 + 5,8 ∙ 32,7 = 535,66
      12858,9 т.$

 

  • МТР - масса транспортируемого элемента. Масса всей собранной ракеты (1-ая, 2-ая и 3-я ступень плюс полезная нагрузка и головной обтекатель), МТР = 33.2
  • Мсб - масса сборочных блоков. Масса всех сборочных блоков (ступеней РН) Мсб = 32,7

 

 

Затраты на изготовление элементов КСНО

Таблица 4

Наименование элементов КСНО Размерность определяющих характеристик Затраты на изготовление в тыс. руб.
  Сооружение стартовой позиции М0 С = 1,5 ∙ М01,03 = 1,5 ∙ 3121,03 =556
  Сооружение под башню обслуживания М0 С = 44 ∙ М00,25 = 44 ∙ 3120,25 = 184,92
  Железнодорожные пути М0 С = 0,54 ∙ М01,2 = 0,54 ∙ 3121,2 = 531,35
  Хранилище для компонент топлива М0 С = 60 ∙ М00,54 = 60 ∙ 3120,54 = 1333,505
  МИКЛА М0 С = 1,16 ∙ М01,17 = 1,16 ∙ 3121,17 = 960,768
  МИККЛА М0 С = 1,53 ∙ М01,21 = 1,53 ∙ 3121,21 = 1594,478
  Межобъектные коммуникации М0 С = 132 ∙ М00,24 = 132 ∙ 3120,24 =523,806
  Командный пункт М0 С = 10,2 ∙ М00,84 = 10,2 ∙ 3120,84 = 1269,667
  Линия электропередач М0 С = 6,84 ∙ М00,69 = 6,84 ∙ 3120,69 = 359,768
  Хранилище для носителей L , D С = 0,42 ∙ L ∙ D = 0,42 ∙ 10,3 ∙ 46,3 = 200,3
  Жилой городок М0 С = 0,47 ∙ М01,64 = 0,47 ∙ 3121,64 = 5787,771
      13302,333т.$

 

Таблица 5

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...