 |
Оборудование для дробления
|
|
|
|
При выборе дробилок следует руководствоваться: максимальными размерами кусков загружаемого материала; плотностью; прочностью при сжатии; сопротивляемостью дроблению горной породы.
По технологическим нормам максимально допустимый линейный размер кусков материала в зависимости от типа дробилки составляет:
Тип дробилки и размер Допустимый линейный приёмного отверстия, мм размер куска, мм
Конусная 500 400
900 750
1200 1000
1500 1200
Щековая 1200´900 700
1500´1200 1000
2100´1500 1200
Один из основных показателей, характеризующих работу дробильной установки – степень дробления. При выборе и обосновании типа дробильного агрегата следует руководствоваться данными табл. 3.
Таблица 3.
| Тип дробилки | Степень дробления |
| Щековая | 3,0 – 3,5 |
| Конусная крупного дробления | 3,0 – 3,5 |
| Конусная среднего дробления | 3,5 – 4,0 |
| Конусная мелкого дробления | 4,0 – 5,0 |
| Молоткая, роторная, молотковая самоочищающая | 8,0 – 12,0 |
| Ударно-отражательная | 15 – 20 и более |
| Валковая | 3,0 – 4,0 |
Примечание: * - при дроблении плотных кристаллических пород высокой прочности принимаются нижние пределы, средней прочности – верхние.
** - при влажных и глинистых породах степень дробления снижается на 20-30%.
На рис. 1 - 6 приведены схемы дробилок. Характеристики и паспортные данные серийно выпускаемых дробилок приведены в табл. 4 – 9.
Возможно применение современных дробильных установок при наличии соответствующей ссылки на литературный источник.
Рис. 1. Молотковые дробилки
а, б – однороторные многорядные; в – однороторные с жестко закрепленными
молотками; г – двухроторная.
Рис. 2. Однороторная однорядная молотковая дробилка
|
|
|
Рис. 3. Бегуны мокрого помола
Рис 4. Валковые дробилки
Рис. 5. Конусные дробилки:
а – с верхней опорой вала; б – схема действия; в – с грибовидной головкой.
Рис. 6. Щековые дробилки:
а – с простым движением подвижной щеки; б – со сложным движением подвижной щеки
Таблица 4.
Выбор дробилок по виду сырья
| Сырьевые материалы | Прочность при сжатии Rсж, МПа | Тип дробилки | ||
| 1-ая стадия | 2-ая стадия | 3-я стадия | ||
| Кристаллический известняк, мрамор особо твердые | 100-180 | Щековая | Молотковая, конусная | Конусная, молотковая |
| Твердые известняки, мергели | 50-100 | Конусная | Молотковая, конусная | Конусная, молотковая |
| Известняк-ракушечник | 20-60 | Самоочищающаяся молотковая | - | - |
| Твердые трепел, опока, туф | 30-50 | Самоочищающаяся молотковая | - | - |
| Мягкие трепел, опока, туф | 15-30 | Валковая, Самоочищающаяся молотковая | - | - |
| Глина и мел | 2-6 | Самоочищающаяся молотковая | - | - |
Таблица 5.
Техническая характеристика щековых дробилок.
| Показатели | Ед. изм. | Типы дробилок | ||
| 1500*2100*180 | 1200*1500*150 | 600*900 | ||
| Ширина загрузочной щели | мм | 600-900 | ||
| Ширина разгрузочной щели | мм | 75-200 | ||
| Производительность | т/ч | 42-110 | ||
| Установочная мощность электродвигателя | кВт |
Таблица 6.
Техническая характеристика конусных дробилок
| .Показатели | Дробилки | ||||
| крупного дробления | среднего дробления | ||||
| ККД 500/75 | ККД 900/160 | ККД 1200/150 | ККД 1500/180 | КСД 2200-Б | |
| Ширина загрузочного отверстия | |||||
| Ширина разгрузочной щели, мм | 30-60 | ||||
| Производительность, т/ч | 875-1450 | ||||
| Мощность привода | 620-700 |
Таблица 7.
Техническая характеристика молотковых дробилок.
| Показатели | Ед. изм. | Типы дробилок | ||
| СМ-19А | СМ-170Б | ДМРЭ-17*145 | ||
| Размер загрузочных кусков | мм | 80-300 | до 400 | |
| Размер кусков после дробления | мм | 0-25 | до 10 | 20-180 |
| Производительность | т/час | 35-150 | до 200 | 150-500 |
| Мощность электродвигателя | кВт | до 260 |
|
|
|
Таблица 8.
Техническая характеристика ударно-отражательных дробилок.
| Показатели | Дробилка типа | ||||
| СМ-624 | С-643 | С-687 | С-616 | С-691 | |
| Производительность, м3/ч | 150-200 | До 35 | До 100 | ||
| Наибольший размер загружаемых кусков, мм | |||||
| Размер кусков после дробления, мм | 25; 45; 60 | 45; 60; 85 | 60; 85; 120 | До 10 (70%) | До 25 (80%) |
| Мощность электродвигателя, кВт |
Используют для дробления малоабразивных пород с пределом прочности до 150 МПа, отличаются высокой степенью измельчения.
Таблица 9.
|
|
|
