Техническая характеристика дробилок для мягких материалов
В зависимости от свойств исходного сырья можно использовать валковые дробилки с гладкой, зубчатой, рифленой и ребристой поверхностью валов.
Приложение 4.
Оборудование для тонкого измельчения – помола Выбор схемы помола и типа мельниц зависит от физико-механических свойств размалываемого материала. Помол сырьевых материалов осуществляют по сухому и мокрому способам. Для эффективной работы помольной установки устанавливают: размер загружаемых кусков материала; степень загрузки мелющих тел; скорость измельчения; количество камер. Удельный расход электроэнергии на помол: известняка – 54-83 МДж/т; мела и глины – 32-50 МДж/т; клинкера – 100-110 МДж/т. Повышение эффективности помола может быть реализовано использованием наклонных перегородок. Помол сырьевых материалов в основном производится по открытому циклу. Общая производительность мельницы для помола сырья должна превышать потребность печных агрегатов на 15-20%. Рис. 7. Мельница самоизмельчения материалов типа «Гидрофол» 1 – загрузочная воронка; 2 – вибратор; 3 – барабан мельницы; 4 – зубчатый венец; 5 – грохот; 6 – электродвигатель. «Гидрофол» ММС 70-23 является основным агрегатом по предварительному измельчению и размучиванию мягких сырьевых пород при мокром способе производства цемента. Благодоря высокой производительности и надежности в эксплуатации мельницы «Гидрофол» нашли широкое применение на ряде действующих заводов (заменяют схему с использованием валковых дробилок и глиноболтушек).
Основные параметры мельниц самоизмельчения: 3х1,06; 5х1,8; 7х2,3; 9х3,2; 10,5х3,8. Ориентировочная производительность (по сухому материалу), т/час: П = С Д2,5 L2,6 Где С – коэффициент пропорциональности, 1,8 – 2,5; Д – диаметр, м; L – длина, м.
Технические характеристики мельницы ММС 70-20 приведены в таблице 10. Таблица 10.
После помола в мельнице и отделения крупных частиц на гидроклассификаторе около 50% шлама поступает на вторую стадию измельчения в трубную шаровую мельницу. Стержневая мельница предназначена для мокрого помола при двухстадийном помоле. Конструктивно стержневая мельница отличается от трубной мелющими телами – используются стержни диаметром 50-100 мм и длиной на 100-150 мм короче длины камеры. Сухой помол производится в большинстве случаев в мельницах работающих по замкнутому циклу, с одновременной сушкой сырья. Для сушки следует использовать тепло отходящих газов с вращающихся печей (на 2-3 мельницы проектируют одну топку на случай остановки печи). Мельницы для помола по сухому способу с одновременной сушкой материала характеризуются помольной и сушильной производительностью. Сушильная производительность определяется количеством испаряемой влаги, а помольная – количеством материала, измельчаемого до определенной тонкости в единицу времени. Измельченные частицы потоком газов, скорость движения которого 20-25 м/сек и температура 400-600 0С на входе и 800С на выходе, выносятся из мельницы и, проходя через сепаратор, разделяются на крупные и мелкие. Крупные фракции возвращаются в мельницу, мелкие осаждаются в циклонах и фильтрах и как готовый продукт направляются в силосы сырьевой муки.
Мельница «Аэрофол» марки СММ-46 9,7х3,32 предназначена для предварительного измельчения и сушки сырьевых материалов с влажностью до 20% при сухом способе производства. Технические характеристики мельницы представлены в таблице 11. Рис. 8. Мельница самоизмельчения материалов типа «Аэрофол» 1- загрузочная часть; 2 – подшипники; 3 – разгрузочная часть; 4 – редуктор; 5 – электродвигатель; 6 – барабан мельницы; 7 – приспособление для подъема барабана мельницы; 8 – приспособление для подъема загрузочной части. Характеристики мельницы сухого самоизмельчения «Аэрофол» СМ-46 Таблица 11.
Мельница входит в состав помольного комплекса для двухстадийного помола. Окончательный помол осуществляется в мельнице 4х13,5 м, работающей в замкнутом цикле с сепаратором. Недостатками работы мельницы «Аэрофол» являются: повышенный расход электроэнергии (до 24 кВт ч/т), большие капитальные затраты и сложность эксплуатации. Рис. 9. Трубная многокамерная мельница 1 – воронка; 2 – цапфа; 3 – днище; 4 – барабан; 5 – уплотняющие кольца; 6 – решетка; 7 – днище; 8 – цапфа; 12 – разгрузочное сито.
Таблица 12. Характеристика двухкамерных шаровых мельниц
Таблица 13. Характеристика шаровых мельниц для помола гипса и извести.
Приложение 5.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|