Работа на сверлильных станках
Цель работы: освоить приемы управления станком, обслуживания и наладки; получить практические навыки сверления на вертикально-сверлильном станке. Задание. 1. Изучить сущность сверления, устройство вертикально- сверлильных станков, конструкцию сверла. 2. Изучить безопасные методы работы. 4. Выполнить работы на вертикально-сверлильном станке. 5. Оформить отчет. Оснащение рабочего места. Оборудование: вертикально-сверлильный станок 2Н135. Образцы работ: образцы деталей со сквозным, глухим и ступенчатым сверлением; заготовки для последующей обработки. Инструменты: сверла разных диаметров с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Штангенциркуль, глубиномер. Приспособления: переходные втулки, сверлильные патроны, клин для выбивания сверла, машинные тиски, прижимы, защитные очки, эмульсии, щетка, масленка, шприц, ветошь. Учебно-наглядные пособия: макет рабочей части сверла; макет зенкера и развертки большого диаметра; сверла. Плакаты, характеризующие устройство сверла, виды сверления. Таблицы режимов резания, приемы сверления различных отверстий.
Общие сведения Сверлением называется процесс обработки сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, а рассверливанием — сверление, в результате которого происходит увеличение ранее просверленного, отлитого, кованого, штампованного отверстия сверлом большего диаметра. Обычно этот вид обработки выполняют, когда в сплошном материале нужно получить отверстие диаметром более 25 мм.
Устройство вертикально-сверлильного станка
Рассмотрим основные узлы станка (рисунок 7). Фундаментная плита 9 служит основанием станка. На плите закрепляется станина. Внутренняя часть плиты пустотелая и служит резервуаром для охлаждающей жидкости. Станина (колонна) 8 служит для установки и крепления основных узлов станка. По направляющим станины перемещается кронштейн с коробкой подач 5. Коробка скоростей изменяет частоту вращения шпинделя. Она расположена в корпусе 6. Электродвигатель 7 приводит во вращательное движение коробку скоростей. Шпиндель 3 служит для крепления режущего инструмента (например, сверла), его вращения и подачи. Шпиндель получает вращательное движение от механизма коробки скоростей и поступательное движение — от механизма коробки подач или вручную от штурвала 4. Шпиндель представляет собой длинный вал, на утолщенном конце которого выполнено коническое отверстие для крепления режущего инструмента. Рисунок 7 Схема вертикально-сверлильного станка модели 2А135 1 - квадрат для ручного перемещения стола; 2 - стол; 3 - шпиндель; 4 - штурвал подачи шпинделя; 5 – кронштейн с коробкой подач; 6 - корпус коробки скоростей; 7 - электродвигатель; 8 - колонна; 9 - фундаментная плита. Коробка подач расположена в кронштейне 5, который может перемещаться по вертикальным направляющим станины (колонны) вручную при помощи рукоятки. На столе 2 крепится обрабатываемая деталь. Стол также может перемещаться по направляющим станины (колонны) вручную при помощи рукоятки 1. Конструкция сверла По конструкции и назначению сверла разделяются на перовые, спиральные, с прямыми канавками, для глубокого сверления, пушечные, ружейные, кольцевые, центровочные и специальные комбинированные. Наиболее часто в работе используется спиральное сверло (рисунок 8), обеспечивающее лучший выход стружки.
Сверло состоит из рабочей части, хвостовика и шейки между ними. Рабочая часть подразделяется на режущий и направляющий участки. Режущий участок имеет два режущих зуба, образованных двумя канавками для отвода стружки и соединенных поперечной кромкой. На направляющем участке имеется две ленточки для направления и центрирования сверла в отверстии. Шейка обеспечивает выход шлифовального круга в процессе шлифования сверла. Хвостовик служит для закрепления сверла на станке, имеет цилиндрическую или коническую форму. Лапка хвостовика входит в прорезь переходной втулки и предотвращает прокручивание сверла.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|