Техника выполнения газосварки

Применяют два способа ведения газовой сварки — правый и левый. Сущность правого способа: пламя го­релки перемещается слева направо и направлено на ме­талл шва, а присадочная проволока движется за горел­кой. Угол разделки кромок составляет 60...70°, что снижает массу наплавленного металла, сокращает расход газов на 15...20 %, время сварки — на 20...25 %. При свар­ке этим способом уменьшаются деформации изделий. Он применяется при толщине заготовок более 5 мм.

Сущность левого способа: пламя горелки перемещает­ся справа налево и направлено на холодный металл, т. е. от шва, а присадочная проволока движется перед горел­кой. Этот способ применяется для сварки заготовок тол­щиной меньше 4 мм и вертикальных швов.

В зависимости от толщины свариваемого металла вы­бирается угол наклона мундштука горелки. Чем толще металл, тем больше должна быть концентрация тепла и угол наклона. Он колеблется от 20 до 80 °. При сварке разных толщин пламя направляется на более толстое се­чение.

Термическая резка металлов

Разделение металла путем нагрева электрической ду­гой или газовым пламенем называется термической рез­кой. Различают два способа термической резки металлов: физический и химический.

Физический способ резки заключается в проплавле­нии металла электрической дугой или газовым пламенем. Им можно разделять любые металлы и сплавы, соблюдая условие: температура источника нагрева должна быть выше температуры плавления разрезаемого металла, а жидкий металл должен свободно вытекать из зоны резки.

Химический способ резки основан на сжигании метал­ла в струе кислорода высокого давления. Основное усло­вие осуществления этого способа: температура воспла­менения металла должна быть ниже температуры его плавления. Кроме того, необходимо, чтобы температура плавления окислов была меньше температуры в зоне рез­ки. Этим условиям удовлетворяют низко- и среднеуглеро­дистые стали. Чугун, большинство легированных сталей, медь, алюминий и их сплавы не поддаются обычной хи­мической резке. В данном случае необходимо применять специальные методы. Железо в кислороде горит при тем­пературе 1350°С по реакции:

3Fe + 2О₂ = Fe₃O₄ + Q

В зоне реза металл нагревают подогревающим пламе­нем газового резака до температуры воспламенения его в кислороде. Включают режущий кислород. Попадая на нагретый металл, кислород зажигает его. При горении металла выделяется большое количество тепла, которого достаточно для поддержания процесса резки. Образую­щиеся при сгорании металла жидкие окислы увлекаются струей режущего кислорода и выдуваются из зоны реза.

Применяют три вида резки: разделительную, поверх­ностную, и кислородным копьем. Разделительная резка используется для раскроя листов, вырезки отверстий, фланцев, фасонных заготовок и просто заготовок. По­верхностная резка служит для удаления поверхностных дефектов литья, вырезки поверхностных канавок и др. Резка кислородным копьем необходима для прожигания глубоких глухих и сквозных отверстий.

Различают ручную и машинную резку. При ручной резке основным инструментом являются газокислород­ные резаки. Они служат для смешивания газа с кислородом, образования подогревающего пламени и подачи к разрезаемому металлу струи режущего кислорода.

Процесс резки начинают с нагревания металла. Подогревающее пламя резака направляют на край разрезаемого металла и нагревают до температуры воспламенения его в кислороде, практически составляющая температуру плавления. Затем пускают струю режущего кислорода и перемещают резак вдоль линии реза. Кислород сжигает верхние нагретые слои металла. Теплота, выделяющаяся при сгорании, нагревает нижележащие слои металла до температуры воспламенения и поддерживает непрерывность процесса резки.

Содержание отчета

 

В отчете по сварочной практике должны быть раскрыты следующие вопросы:

1 Источники сварочного тока.

(Привести принципиальную схему сварочного трансформатора и выпрямителя, описать их устройство и принцип работы.)

2 Условное обозначение электродов.

(Расшифровать условное обозначение электрода по данным индивидуального задания)

3 Типы сварных соединений и швов.

(Дать эскизы сварных соединений и швов.)

4 Выбор режимов сварки.

(По данным индивидуального задания разработать режимы сварки для конкретных условий: толщина свариваемых деталей, вид сварного шва)

5 Оборудование для газовой сварки.

(Перечислить оборудование для газовой сварки, описать их назначение и виды. По данным индивидуального задания на один вид оборудования привести схему, описать устройство и принцип действия)

Указания по оформлению отчета

1 Отчет выполняется на формате А4 в соответствии со стандартом организации БГАУ СТО 0493582-003-2009.

3 Титульный лист оформляется по приведенному образцу (приложение А).

3 Эскизы и схемы должны быть выполнены только карандашом, аккуратно по линейке, с соблюдением пропорций (и углов инструментов). Ксерокопии не допускаются.

4 Текстовый материал должен быть выполнен однотонно синей или черной пастой, цветные пасты не допускаются.

6 Структура отчета должна соответствовать приведенному содержанию отчета.

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

 

Таблица 7.1 Варианты условных обозначений электродов

Вариант	Условное обозначение
		Э42А — УОНИ-13/45 — 2 — УД2	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
	Е 41 2 (5) — Б20
		Э42А — СМ-11 — 3 — УД3	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
	Е 43 2 (3) — Б16
		Э42 — АНО-5 — 4 — УД2	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
	Е 41 3 — РЖ21
		Э42 — АНО-6 — 5 — УД3	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
	Е 41 2(3) — Р21
		Э42 — ОЗС-23 — 2 — УД2	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
	Е41 0 — Р23
		Э46 — ОЗС-21 — 3 — УД3	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
	Е 43 1 (3) — РБ23
		Э46А — ВН-48 — 4 — УД2	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
	Е 43 2 (0) — БЖ26
		Э50А — УОНИ-13/55 — 5 — УД3	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
	Е 51 7 — Б20
		Э60 — вфс-65У - 3 - ЛД2	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
	Е-11 ГМ-5 — Б20
		Э50 — ВСУ-4А — 4 — УС3	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
	Е 51 0(3) — цж23

 

 

 

Таблица 7.2 Варианты заданий для выбора режимов сварки

 

Вариант	Толщина свариваемого металла, мм	Пространственное положение сварочного шва
	1,5	нижнее
		вертикальное
		горизонтальное
		потолочное
		нижнее
		вертикальное
		горизонтальное
		потолочное
		нижнее
		вертикальное

 

Таблица 7.3 Варианты заданий по газосварочному оборудованию

 

Вариант	Оборудование
	Кислородный и ацетиленовый баллоны
	Кислородный и ацетиленовый баллонные вентили
	Одноступенчатый редуктор обратного действия
	Ацетиленовый генератор АСП-1,25-7
	Водяной предохранительный затвор
	Сухой предохранительный затвор
	Сварочные горелки Шланги Ацетиленовые генераторы Предохранительные затворы

 

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

 

1. Что такое сварка?

2. Какие бывают методы сварки?

3. Когда применяется ручная электродуговая сварка?

4. Что такое сварочная дуга?

5. Как образуется сварочная дуга?

6. Что такое сварочная ванна?

7. Из чего образуется шлаковая корка?

8. Что входит в рабочее место электросварщика?

9. Устройство сварочного трансформатора?

10. Как регулируется сварочный ток трансформатора?

11. Что относится к инструменту сварщика?

12. Как выбираются сварочные кабели?

13. Как выбираются защитные стекла щитков?

14. Для чего служит обмазка электрода?

15. Какие бывают электроды по виду покрытия?

16. Какие бывают электроды по толщине покрытия?

17. Какие бывают электроды по назначению?

18. Что показывает тип электрода и его марка?

19. Как расшифровывается тип электрода Э50А?

20. Что такое сварное соединение?

21. Что такое сварной шов?

22. Какие бывают сварные соединения?

23. Какие бывают сварные швы?

24. Что входит в режимы сварки?

25. Исходя из чего выбирают диаметр электрода?

26. От чего зависит сила сварочного тока?

27. Что такое прямая и обратная полярность и при каком виде тока они бывают?

28. Что входит в подготовку изделий к сварке?

29. Как проводится разделка кромок?

30. Что такое отбортовка?

31. Как зачищаются изделия к сварочная?

32. Как проверяются электроды перед сваркой?

33. Как накладываются прихватки?

34. Способы возбуждения дуги?

35. Какой должна быть длина дуги?

36. Какие движения придаются электроду?

37. Где зажигается дуга при ее обрыве?

38. Как надо заканчивать шов?

39. Как обеспечить полный провар стыковых нижних швов?

40. Какие бывают дефекты сварных швов?

41. Как устраняются дефекты сварных швов?

42. Какие процессы происходят в зонах ацетиленокислородного пламени?

43. Какое пламя считается нормальным, окислительным, науглероживающим?

44. Сколько газа образуется из 1 литра жидкого кислорода?

45. Сколько литров ацетилена образуется из 1 кг карбида кальция?

46. Каковы условия взрывоопасности ацетилена?

47. Как выбирается диаметр присадочной проволоки?

48. Как определит остаточное количество кислорода в баллоне?

49. Каковы правила безопасной работы с кислородными баллонами?

50. В чем конструктивное отличие ацетиленового баллона от кислородного?

51. Для чего служит пористый наполнитель?

52. В чем отличие кислородного и ацетиленового вентилей?

53. Назначение баллонных вентилей?

54. Назначение баллонных редукторов?

55. Устройство одноступенчатого редуктора?

56. Принцип действия одноступенчатого редуктора?

57. Назначение ацетиленовых генераторов?

58. Принцип действия генератора АСП – 1,25 – 7?

59. Назначение предохранительных затворов?

60. Принцип действия водяного и сухого затворов?

61. Назначение сварочных горелок?

62. Отличие инжекторной и безинжекторной горелок?

63. Отличие горелок и резака?

64. Какие типы шлангов используются при газовой сварке?

65. Как различаются шланги?

66. Назначение и сущность левого способа ведения газовой сварки?

67. Назначение и сущность правого способа ведения газовой сварки?

68. От чего зависит угол наклона горелки?

69. Что такое термическая резка?

70. В чем заключается физический способ резки?

71. В чем заключается химический способ резки?

 

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

1. Покровский Б.С. Основы слесарного дела / Б.С. Покровский. — М.: Академия, 2010. — 312 с.

2. Чернышов Г.Г. Сварочное дело. Сварка и резка металлов / Г.Г. Чернышов. — М.: Академия, 2010. – 493 с.

3. Багдасарова Т.А. Технология токарных работ / Т.А. Багдосарова. — М.: Академия, 2010. – 155 с.

4. Покровский Б.С. Слесарное дело / Б.С. Покровский. — М.: Академия, 2003. — 318 с.

5. Виноградов В.М. Основы сварочного производства / В.М. Виноградов. — М.: Академиия, 2008. — 270 с.

6. Справочник токаря-универсала / под ред. М.Г. Шеметова. – М.: Машиностроение, 2007. – 576 с.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Пример оформления титульного листа отчета

по учебной технологической практике

 

⇐ Предыдущая123456789

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: