 |
11. Штанцевание. Штампы. 12. Технологические расчеты. 12.1Расчет ширины биговального канала
|
|
|
|
11. Штанцевание
В технологии операцией называется часть технологического процесса, осуществляемая на одном рабочем месте над определенной деталью (или несколькими одновременно обрабатываемыми деталями) и охватывающая все последовательные действия рабочего и станка до перехода к обработке следующей детали.
Комбинированная операция сочетает в себе две или несколько различных технологических операций. По способу совмещения различают три группы комбинированных технологических операций: совмещенные, последовательные и совмещенно-последовательные. В совмещенных операциях за один ход пресса и за одну установку заготовки в штампе одновременно выполняется несколько различных операций. В последовательных — несколько различных операций осуществляются последовательно отдельными пуансонами за несколько ходов пресса при перемещении заготовки между ними, причем за каждый ход пресса получается готовая деталь. Совмещенно-последовательные операции сочетают в себе обе предыдущие группы.
Примером комбинированной совмещенной операции является штанцевание коробок и ящиков из картона. Оно включает комплекс операций, определяющих форму, геометрические размеры и конструктивные особенности коробок: высечку контура развертки, биговку линий сгиба на развертке, нанесение перфорации, надрезку и рицовку. В зависимости от конструкции получаемых коробок штанцевание могут составлять не все перечисленные операции, а лишь необходимые. Выполняют штанцевание на тигельных или роторных высекальных машинах, входящих в состав печатно-высекально-склеивающих автоматических поточных линий.
Рабочим инструментом являются комбинированные штамповочные формы, конструкция которых предусматривает необходимую оснастку для выполнения соответствующих операций. Все перечисленные операции выполняются одновременно, как правило, на нескольких деталях, за один рабочий ход штамповочной формы. Очевидно, что различные операции оказывают взаимное влияние друг на друга, а конструктивные особенности комбинированных штамповочных форм определяют технологические возможности изготовления того или иного вида коробок, а также технико-экономические показатели процесса. Штанцевание осуществляют на плоских и ротационных автоматических или полуавтоматических прессах, на тигельных или плоскопечатных машинах фирм «Бобст», «Полиграф-КАМА», «Клюге» и др. Принцип работы таких машин заключается в подаче материала в штанцевальную секцию, штанцевании, выталкивании материала из штампа и выводе его из штанцевальной секции.
|
|
|
Процесс штанцевания с помощью высекательного штампа позволяет вырезать фигурную форму упаковки. Современное оборудование позволяет совмещать параллельно процесс штанцевания или вырубки с процессом нанесения биговочных линий, посредством продавливания картона для удобства сгибания по заданным линиям, рицовки – процесс нанесения пунктирных прорезей, которые позволяют создавать чёткую линию разрыва. Благодаря такой технологии, существует возможность создавать формы любой сложности.
Штампы
Типовой штамп состоит из основания, в котором закреплен рабочий инструмент. В качестве рабочего инструмента используются режущие, рицовочные, перфорационные, биговальные ножи различной длины и конфигурации. Для фиксации картона при выполнении технологических операций и удаления его после штанцевания с рабочих поверхностей инструмента к основанию с помощью клея или двусторонней клеящей ленты крепится пружинящий (эжекторный) материал.
|
|
|
12. Технологические расчеты
12. 1Расчет ширины биговального канала
Биговкой называют предварительное нанесение на материал линий сгибов (бигов) в виде выдавленных канавок определенного профиля.
Биговка предназначена для снижения жесткости листовых заготовок по линии сгиба. Она значительно облегчает условия образования сгибов и является эффективным средством повышения качества складных коробок, особенно в условиях автоматизированной сборки.
Выпускают два вида биговальных ножей:
1. с утолщённой формирующей головкой;
2. с зауженной формирующей головкой.
Биговальный канал обеспечивает высокоточный биг на картоне или гофрокартоне, сокращает время приладки оборудования, они не требуют высококвалифицированной ручной работы, так как каналы стандартизированы по глубине и ширине.
1. полимер – используют при средних и малых тиражах, оптимальное соотношение цены и качества;
2. металл – используют редко.
Расчет геометрических параметров (ширину w, высоту d) можно произвести по формуле:
d= a
w = (a · K) + b,
где a – толщина (для гофрокартона – толщина в сжатом состоянии); K – коэффициент (диапозон 1, 5-2, 0); b – ширина биговальной линейки; d – высота канала; w – ширина канала.
Для расчёта ширины биговального канала W воспользуемся формулой:
W= 
+ K 
,
Где – толщина биговального ножа; K – коэффициент (диапазон 1, 5-2, 0); – толщина выбранного картона.
W=0, 71+1, 5·0, 45 = 1, 385 мм
|
|
|
