 |
Дефект четвертый: "Слоновья нога".
|
|
|
|
Дефект четвертый: " Слоновья нога".
Во время печати первого слоя, параметр Initial layer height позволяет компенсировать зазор между столом и соплом. Когда Initial layer height выбран больше, чем реальный зазор, то первый слой детали оказывает шире, чем последующие. Чтобы уменьшить этот эффект, уменьшайте Initial layer height. Обратной стороной этого процесса, когда Initila layer height задан меньше необходимого, будет происходить недостаточное " вминание" первого слоя в поверхность стола и потому меньшая адгезия первого слоя.
Дефект пятый: Дыры в выпуклых поверхностях.
Когда печатаются криволинейные поверхности, толщина стенки перестает напрямую зависеть от количества верхних слоев и от количества линий стенки.
Красные нити - внешняя стенка (Outer wall). Зеленые - внутренняя стенка Желтые - нити верхнего слоя. В разрезе эта поверхность выглядит следующим образом
нижних поверхностных слоев.
При ширине нити 0. 4 и толщине слоя 0. 2мм, ширине стенки 2 линии и толщине верхней поверхности 3 слоя, выпуклая поверхность может оказаться значительно тоньше, чем хотелось бы. Планируя печатать такие объекты, полезно задавать большее количество верхних и в слайсере Cura это Top/Bottom thickness или Top/Bottom Layers)
Иным способом компенсации истончения стенок является регулировка Skin expand Distance. Увеличивая этот параметр вы можете значительно увеличить распространение верхних и нижних поверхностных слоев (левая картинка). Skin removal width наоборот, уменьшает распространение поверхностных слоев (правая картинка)
Дефект шестой: Полосы на поверхности от перемещений сопла.
Это явление, задевание сопла за уже напечатанные элементы, приводит к полосам-царапинам на верхнем поверхностном слое изделия.
|
|
|
Первопричина такого явления опять же, в избыточной экструзии. Еще один способ предотвратить появление этих царапин - " поднимать экструдер при ретракте"
В слайсере Cura включите " Z hop when retracted" и дополнительно укажите желаемую высоту Z hop height равную, например, высоте слоя.
Дефект седьмой: Перегрев мелких изделий.
Когда размер печатаемого слоя очень мал, то эффективность охлаждения требуется значительно большая, для сохранения баланса скорость- температура-охлаждение.
Для нормализации процесса печати коротких по времени слоев, в слайсере Cura предусмотрены параметры:
Minimum Layer time, Minimum Speed и Lift Head.
Последний параметр дает команду соплу подняться над свежее напечатанным коротким слоем и дать напечатанному слою время остыть под струей охлаждения.
Дефект восьмой: Температурная усадка изделий.
Есть ряд очень хороших материалов, которые подвержены температурной усадке. Их очень вредно переохлаждать ниже определенного предела температуры. И больше всего в открытых принтерах этим изделиям вредит сквозняк. Оптимальным советом в этом случае, я бы сказал, было бы поместить принтер в гермокамеру. Но если изделие не велико и печатается редко, можно в параллель с изделием печатать защитную камеру вокруг изделия.
Для этого в слайсере Cura активируйте параметр Enable Draft Shield. Данное решение нормально работает не для всех форм, длинные по оси X или Y изделия спасти печатной стенкой не удастся.
Дефект девятый: провисание арочных конструкций.
При печати моделей содержащих отверстия больших диаметров или П- образные арки, зачастую приходится строить поддержки для сохранения формы нависании и горизонтальных участков. Слайсер Cura содержит возможность альтернативного изготовления этих элементов. Используя особые настройки для построения " мостов"
Включите параметр Enable bridge settings, и арочные конструкции будут печататься используя технику наведения мостов - лаги, поперечины и затем покрытие. Помимо чисто инженерных изменений в работе экструдера, Cura позволяет очень тонко регулировать свойства нити. Общая рекомендация здесь - печатать мосты так быстро, как позволяет вам охлаждение.
|
|
|
Возведение лагов моста отличается от обычной печати тем, что вопроса о межслойной адгезии здесь нет. Зато есть требование к уменьшению растяжения нити, пока она не закреплена " на
другом берегу". То есть, надо пластик эффективно переохлаждать. И все дополнительные параметры настроек для мостостроения - компенсация слабости системы обдува модели.
Эффективный способ найти оптимальные параметры - потренироваться на тестовой модели моста
Деление модели на области особых параметров печати
Multiprocess - прием, необходимый для печати изделия с разными параметрами печати на разных участках/слоях. Этот прием уже описывался в Лекции№4 для нужд ручного создания поддержек. Над моделью создается т. н. Зона особых параметров. И этой зоне задается одна из функций через меню " Per Model Settings" - в данном случае функция называется Modify settings for overlap with other models - Особые параметры печати для участков моделей попавших в Зону особых параметров. Через этот интерфейс можно задавать, например, параметры скорости и параметры заполнения.
Так участки с высокой детализацией можно печатать медленно, а участки с низкой детализацией можно печатать более толстым слоем, используя адаптивные слои и на более высокой скорости используя Зону особых параметров. Кроме того, этим же приемом можно корректировать другое трудности печатаемой модели.
Прием Multiprocess можно использовать и наоборот, для усиления детализации модели: модель с низкой детализацией печатать быстро, а отдельный участок с мелкой детализацией, можно печатать по особым параметрам медленно и на меньшей температуре.
|
|
|
