Контроль технологического процесса.
Аналитический контроль технологического процесса
Таблица 3
| Наименование стадий процесса, анализируемый продукт
| Место отбора проб
| Контролируемые показатели
| Методы контроля
| Норма
| Частота
| |
|
|
|
|
|
| | 1. Мазут – сырье вакуумного блока СТП 5747203-300186-97
| Прием сырьевого насоса Н‑1/1,2
| 1. Фракционный состав:
| метод 81147
|
|
| | начало кипения
|
| не нормируется
| 1 раз/сут.
| | выкип. до 350°С, % масс., не более
|
| 5,0
|
| | 2. Плотность при 20 °С г/см3, не более
| По ГОСТ 3900-85*
| 0,970
| по требованию
| | 3. Температура вспышки в открытом тигле, °С, не ниже
| По ГОСТ 4333-87
|
| 1раз/сут.
| | 4. Температура застывания, °С, не выше
| По ГОСТ 20287-91
| +25
| 1раз/сут.
| |
|
|
|
|
|
|
| Продолжение таблицы 3
| |
|
|
|
|
|
| | 2. Гудрон – сырье битумного блока
| Трубопровод из Е-6
| 1. Плотность при 20 °С, кг/м3
| по ГОСТ 3900-85*
| Не нормируется
| По требованию
| | 2. Вязкость условная, сек, при 80°С
| по ГОСТ 11503-74*
| 20-110
| 3 раза/сут.
| |
|
| 3*. Вязкость условная, сек.:
|
|
|
| |
|
| при 80°С
| по ГОСТ 11503-74*
| 20-40
|
| |
|
| при 60 °С
|
| 71-130
|
| |
|
| 4*. Температура вспышки в открытом тигле, °С, не ниже
| По ГОСТ 4333-87
|
| 1 раз/неделю
| |
|
| * При выработке битума нефтяного дорожного марки МГО по ГОСТ 11955-82 и сырья для производства нефтебитумов по ТУ 38.301-27-010-93.
| |
|
|
|
|
|
| | 3. Фракция до 360 °С (верхнее циркуляционное орошение)
| Трубопровод после ХВ‑9
| 1. Фракционный состав, выход % об. до 360°С, не ниже
| По ГОСТ 2177-99
|
| 2 раза/сут.
| |
| 2. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже
| по ГОСТ 6356-75*
|
| 1 раз в сутки
| |
|
| 3. Содержание серы, % масс., не более
| по ГОСТ 19121-73*
| 1,0
| 1 раз/сут.
| |
|
|
|
|
|
| | 4. Барометрический соляр (фр. до 350 °С)
| После Н‑7/1, 2
| 1. Фракционный состав 95% выкипает при температуре, °С, не выше
| по ГОСТ 2177-99
|
| 3 раза/сутки
| |
|
| 2. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже
| по ГОСТ 6356-75*
|
| 3 раза/сут.
| |
|
| 3. Цвет
| Визуально
| Светло-желтый
| 3 раза/сут.
| |
|
| 4. Массовая доля серы, %, не более
| по ГОСТ 19121-73*
| 0,6
| 1 раз/сут.
| |
|
|
|
|
|
| | 5. Легкий вакуумный газойль (фр. 350-495°С)
| Трубопровод после смесителя
| 1. Фракционный состав, °С:
| Методика
|
|
| | начало кипения, не ниже
|
|
| 1 раз/сут.
| |
|
| 50% перегоняется при температуре, не выше
|
|
|
| |
|
| 90% перегоняется при температуре, не выше
|
|
|
| |
|
| 2. Вязкость кинематическая при 50°С, ССт, не более
| По ГОСТ 33-2000
|
| по требованию
| |
|
| 3. Температура застывания, °С, не выше
| По ГОСТ 20287-91
|
| 1 раз/сут.
| |
|
| 4. Коксуемость, % масс, не более
| По ГОСТ 19932-99
| 0,2
| По требованию
| |
|
| 5. Массовая доля серы, %, не более
| по ГОСТ 1437-75*
| 1,0
| 1 раз/сут.
| |
|
| 6. Плотность, при 20°С, кг/м3, не более
| по ГОСТ 3900-85*
|
| по требованию
| |
|
|
|
|
|
| | 6. Тяжелый вакуумный газойль (фр. 400‑540°С)
| Трубопровод после ХВ‑7
| 1. Фракционный состав, °С:
| Методика
|
|
| | начало кипения, не ниже
|
|
| 1 раз/сут.
| |
|
| 50% перегоняется при температуре, не выше
|
|
|
| |
|
| до 500°С перегоняется при температуре, не выше
|
|
|
| |
|
| 2. Вязкость кинематическая при 50°С, ССт, не более
| по ГОСТ 33-2000
|
| по требованию
| |
|
| 3. Коксуемость, % масс, не более
| по ГОСТ 19932-99
| 1,0
| по требованию
| |
|
| 4. Массовая доля серы, %, не более
| по ГОСТ 1437-75*
| 1,3
| 1 раз/сут.
| |
|
| 5. Плотность, при 20°С, кг/м3, не более
| по ГОСТ 3900-85*
|
| по требованию
| |
|
|
|
|
|
| | 7. Битум дорожный СТП 05747203-300231-2000
| Н-10/1,3
| 1. Глубина проникания иглы при 25°С, 0,1мм
| по ГОСТ 11501-78*
| 21-40
| 1 раз в смену
| | 2. Температура размягчения по кольцу и шару, °С
| по ГОСТ 11506-73*
| 70-80
| через 4 часа
| |
|
| 3. Растяжимость при 25°С, см, не менее
| по ГОСТ 11505-75*
| 3,0
| 1 раз в смену
| |
|
|
|
|
|
|
| Продолжение таблицы 3
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| Марка
|
| |
|
|
|
| БНД 130/200
| БНД 90/130
| БНД 60/90
| БНД 40/60
|
| | 8. Битумы дорожные вязкие СТП 019932-300155-93
| Н-10/1, 3
| 1. Температура размягчения по кольцу и шару, °С
| по ГОСТ 11506-73*
|
|
|
|
| через 4 часа
| |
|
| 2. Растяжимость см, не менее:
| по ГОСТ 11505-75*
|
|
|
|
|
| |
|
| при 25°С
|
|
|
|
|
| 1 раз в смену
| |
|
| при 0°С
|
| 6,0
| 4,0
| 3,5
| -
| |
|
| 3. Глубина проникания иглы при 25°С, 0,1мм:
| по ГОСТ 11501-78*
|
|
|
| |
|
| при 25°С
|
| 131-200
| 91-130
| 61-90
| 40-60
| 1 раз в смену
| |
|
| при 0°С
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| Продолжение таблицы 3
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| БНД 130/200
| БНД 90/130
| БНД 60/90
| БНД 40/60
|
| | 9. Битумы нефтяные дорожные вязкие ГОСТ 22245-90
| Н-10/1,3
| 1. Глубина проникания иглы, 0,1мм:
| по ГОСТ 11150-78*
|
|
|
|
|
| | при 25°С
|
| 131-200
| 91-130
| 61-90
| 40-60
| 1 раз в смену
| |
|
| при 0°С
|
|
|
|
|
| |
|
| 2. Температура размягчения по кольцу и шару, °С
| по ГОСТ 11506-73*
|
|
|
|
| через 4 часа
| |
|
| 3. Растяжимость см, не менее:
| по ГОСТ 11505-75*
|
|
|
|
|
| |
|
| при 25°С
|
|
|
|
|
| 1 раз в смену
| |
|
| при 0°С
|
| 6,0
| 4,0
| 3,5
| -
| 1 раз в 10 дней
| |
|
| 4. Температура хрупкости, °С, не выше
| По ГОСТ 11507-78* добавлением по п. 3.2
| -18
| -17
| -15
| -12
| по требованию
| |
|
| 5. Температура вспышки, °С, не ниже
| по ГОСТ 4333-87
|
|
|
|
| 1 раз в месяц
| |
|
| 6. Изменение температуры размягчения после прогрева, °С, не более
| По ГОСТ 11507-73* добавлением по п. 3.3
|
|
|
|
| 1 раз в 10 дней
| |
|
| 7. Индекс пенетрации
| Приложение 2 ГОСТ 22245-90
| от –1 до +1
| по требованию
| |
|
| 8. Испытание на сцепление с мрамором
| По ГОСТ 11508-74 метод А
| Выдерживать в соответствии с контрольным образцом №2
| каждая десятая партия битума по маркам
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| МГО 70/130
| МГО 130/200
|
| | 10. Битумы дорожные жидкие ГОСТ 11953-82
| Н-10/1, 3
| 1. Условная вязкость по вискозиметру с отверстием 5мм при 60°С, с
| по ГОСТ 11503-74 с добавлением по п. 5.3
| 70-130
| 130-200
| 1 раз в смену
| |
|
| 2. Температура вспышки в открытом тигле, °С, не ниже
| по ГОСТ 4333-87
|
|
| 1 раз в смену
| |
|
| 3. Испытание на сцепление с мрамором или с песком
| по ГОСТ 11508-74 с добавлением п. 5.2
| Выдерживает в соответствие с контрольным образцом №2
| каждая десятая партия битума по маркам
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| БН 70/30
| БН 90/10
| БН 50/50
|
| | 11. Битумы нефтяные строительные ГОСТ 6617-76
| Н-10/2, 3
| 1. Глубина проникания иглы при 25°С, 0,1мм
| По ГОСТ 11501-78
| 21-40
| 5-20
| 41-60
| 1 раз в смену
| | 2. Температура размягчения по кольцу и шару, °С
| По ГОСТ 11506-73
| 70-80
| 90-105
| 50-60
| через 4 часа
| |
|
| 3. Растяжимость при 25°С, не менее
| по ГОСТ 11505-75
| 3,0
| 1,0
|
| 1 раз в смену
| |
|
| 4. Растворимость, %, не менее
| по ГОСТ 20739-75
| 99,5
| 99,5
| 99,5
| 1 раз в 6 месяцев
| |
|
| 5. Изменение массы после прогрева, %, не более
| по ГОСТ 18180-72
| 0,5
| 0,5
| 0,5
| 1 раз в месяц
| |
|
| 6. Температура вспышки, °С, не ниже
| по ГОСТ 4333-87
|
|
|
| 1 раз в месяц
| |
|
|
|
|
|
| | 12. Газы окисления
| Е-23/1,2
| 1. Содержание кислорода, % об., не более
| ГОСТ 5439‑76*
|
| 1 раз в смену
| | | | | | | | | | | | | |
Воспользуйтесь поиском по сайту:
|
