Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации
| Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии
| Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций
| Способы устранения
|
|
|
|
|
1. Прекращение подачи сырья
| 80 м3/час
| 1. Отсутствие сырья в емкостях.
2. Выход из строя насосов ЛК-6У.
| 1. Выяснить причину прекращения поступления сырья.
Поставить в известность администрацию цеха и диспетчера завода.
2. Установку перевести на горячую циркуляцию, использовав запас сырья в емкости Е‑23/1, 2.
При длительном отсутствии сырья установку остановить.
|
2. Резкое снижение вакуума в колонне К-1
| Остаточное давление в колонне К-1, мм рт. ст.
- верха – не более 80
- низа – не более 160
| 1. Высокая температура нагрева мазута в печи П-1.
2. Большое содержание светлых нефтепродуктов в мазуте (нарушение технологического режима на секции 100 установки ЛК‑6У)
| 1. Снизить температуру мазута на выходе из печи.
1. Поставить в известность персонал секции 100 установки ЛК-6У с просьбой устранить нарушение режима.
|
Продолжение таблицы 7
|
|
|
|
|
|
| 3.Недостаточное поступление воды в Т-10/1,2.
| 1. Увеличить подачу воды в Т‑10/1, 2.
|
|
| 4. Уменьшение давления пара на эжекторе.
| 1. Увеличить давление пара на эжектор
|
|
| 5. Повышение температуры верха колонны К-1.
| 1. Увеличить подачу циркуляционного орошения в колонну.
2. При необходимости уменьшить загрузку вакуумного блока.
|
|
| 6. Большой расход пара в низ К-1.
| 1. Уменьшить расход пара в колонну.
|
|
| 7. Неисправность эжектора.
| 1. Отключить неисправный эжектор. 2. При необходимости вакуумный блок остановить, битумный блок перевести на горячую циркуляцию.
|
|
| 8. Разгерметизация колонны К-1.
| 1. Поставить в известность администрацию цеха и диспетчера завода.
2. Остановить установку.
|
3. Повышение уровня в колонне К-1.
| не более 80%
| 1. Неисправность регулятора уровня поз. 127а.
| 1. Отрегулировать прибор поз.127а, при неисправности регулирующего клапана поз.127к, открыть байпас мимо клапана, регулировать расход потока и уровень в К-1 вручную. Отремонтировать регулирующий клапан.
|
Продолжение таблицы 7
|
|
|
|
|
|
| 2. Неисправность насоса Н-2/1 (Н-2/2).
| 1. Перейти на резервный насос.
|
|
| 3. Высокое давление в магистральном трубопроводе
| 1. Понизить производительность вакуумного блока.
|
4. Затемнение фракции 350 – 485 (500) оС
| визуально
| 1. Увеличилась подача пара в К-1 (вышел из строя регулятор расхода пара в К-1)
| 1. Отрегулировать прибор поз.112, при неисправности регулирующего клапана поз.112к открыть байпас мимо клапана, регулировать расход пара и температуру низа колонны К-1 вручную. Отремонтировать клапан.
|
5.Прогар или разрыв трубы в печи П-1/1 (П-1/2) или П-3.
|
| 1. Эрозионный износ трубы. 2. Образование кокса в змеевике из-за неправильной шуровки печи.
| 1. Немедленно вызвать пожарную охрану, сообщить диспетчеру завода и администрации цеха. 2. Потушить форсунки печи, подать пар в камеру сгорания. 3. Прекратить подачу сырья в аварийную печь. 4. Продуть паром змеевик печи П-1/1 (П-1/2) в колонну К-1, а печи П-3 в емкость Е-20. 5. Включить в работу паровую завесу. 6. Установку перевести на циркуляцию или аварийно остановить.
|
|
|
| 7. Обслуживающему персоналу действовать согласно плана локализации аварий в данном конкретном случае.
|
6. Повышение температуры мазута на выходе из печи П-1/1, 2.
| не более 410 о С
| 1. Наличие конденсата в топливном газе.
2. Повышение давления жидкого топлива (вышел из строя регулятор давления). 3. Снижение расхода сырья через змеевик.
| 1. Уменьшить расход топливного газа к форсункам до минимума.
1. Перекрыть регулятор давления поз.58к и регулировать байпасной задвижкой. Отремонтировать регулирующий клапан. 1. Проверить работу сырьевого насоса Н-1/1 (Н-1/2), при необходимости включить резервный.
|
7. Понижение температуры мазута на выходе из печи П-1/1, 2.
| не менее 370 о С
| 1. Неисправность регулятора расхода газообразного топлива поз.98. 2. Неисправность регулятора давления поз.58 на линии жидкого топлива.
| 1. Отрегулировать прибор поз.98, при неисправности регулирующего клапана поз.98к перекрыть клапан и регулировать байпасной задвижкой.
1. Перекрыть регулятор давления и регулировать байпасной задвижкой. Отремонтировать регулирующие клапана.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. Повышение уровня в емкости Е-3.
| 80%
| 1. Неисправность регулятора уровня 125а. 2. Неисправность насоса Н-5/1 (Н-5/2).
| 1. Отрегулировать прибор поз.125а, при неисправности регулирующего клапана поз.125к направить ПЦО в Е-3 по байпасу мимо клапана, регулировать уровень в Е-3 вручную. Отремонтировать регулирующий клапан поз.125к.
1. Перейти на резервный насос.
|
9. Повышение уровня в Е‑4.
| 80%
| 1. Неисправность регулятора уровня поз.126а. 2. Неисправность насоса Н-6/1 (Н-6/2).
| 1. Отрегулировать прибор поз.126а, при неисправности регулирующего клапана поз.126к направить фракцию до 350 оС в Е-4 по байпасу мимо клапана, регулировать уровень в Е-4 вручную. Отремонтировать регулирующий клапан 126к.
1. Перейти на резервный насос.
|
10. Повышение уровня в емкости Е-9.
| 80%
| 1. Неисправность регулятора уровня поз.134к. 2. Неисправность насоса Н-4/1 (Н-4/2).
| 1. Отрегулировать прибор поз.134а, при неисправности регулирующего клапана поз.134к направить фр.350-485 (500) оС по байпасу мимо клапана, регулировать уровень в Е-9 вручную. Отремонтировать регулирующий клапан поз.134к. 1. Перейти на резервный насос.
|
11. Повышение температуры гудрона после теплообменника Т-4/1¸6.
| 300оС
| Неисправность регулятора температуры поз.1а.
| 1. Отрегулировать прибор поз.1а, при неисправности регулирующего клапана на поз.1к направить гудрон по байпасу мимо клапана и регулировать температуру вручную.
2. Отремонтировать регулирующий клапан поз.1к.
|
12. Повышение или понижение температуры гудрона после ХВ-5/1,2.
| более 90 оС
менее 80 оС
| Неисправность регулятора температуры поз.19б.
| 1. Отрегулировать прибор поз.19б, при неисправности регулирующего клапана поз.19к направить гудрон по байпасу мимо клапана и регулировать температуру вручную. Отремонтировать регулирующий клапан поз.19к.
|
13. Повышение уровня в емкости Е-1/2.
| 80%
| 1. Неисправность регулятора уровня поз.128а. 2. Неисправность насоса Н-7/1 (Н-7/2).
3. Высокое давление в линии
| 1. Отрегулировать прибор поз.128а, при неисправности регулирующего клапана поз.128к открыть байпас мимо клапана, регулировать расход потока и уровень в Е-1/2 вручную. Отремонтировать регулирующий клапан поз.128к. 1. Перейти на резервный насос.
1. Понизить производительность вакуумного блока.
2. Отрегулировать расход клапаном поз.99к.
|
14. Повышение уровня в емкости Е-23/1 (Е-23/2).
| 80%
| 1. Неисправность прибора поз.265.
2. Неисправность насоса Н-1/1 (Н-1/2).
| 1. Отрегулировать прибор поз.265.
1. Перейти на резервный насос.
|
15. Повышение уровня в емкости Е-6.
| 80%
| 1. Неисправность регулятора уровня поз.121а.
| 1. Отрегулировать прибор поз.121а, при неисправности регулирующего клапана поз.104к открыть байпас мимо клапана, регулировать уровень в Е-6 вручную. Отремонтировать клапан поз.104к.
|
|
| 2. Неисправность насоса Н-8/1 (Н-8/2, 3).
| 1. Перейти на резервный насос.
|
16. Резкое повышение температуры на выходе из реактора Р-1/1 (Р-1/2, Р‑2/1,2).
| 290 оС
| 1. Неисправность вентилятора В-2/1 (В‑2/2¸4, В‑2/5¸8).
2. Нарушено соотношение сырья, рециркулята, воздуха.
3. Резкое повышение температуры сырья.
| 1. Перейти на резервный вентилятор.
1. Наладить соотношение сырье-рециркулят-воздух согласно технологического регламента.
2. Проверить и отрегулировать приборы поз.105, 106, 107.
3. Неисправность насосов Н-8/1 (Н-8/2,3), Н‑9/1 (Н-9/2,3). Перейти на резервный насос.
1. Неисправность регулятора температуры поз.19б. Отрегулировать прибор поз.19б.
Если после принятых мер температура в реакторе Р-1/1 (Р-1/2, Р-2/1,2) не снижается, прекратить подачу сырья, воздуха, рециркулята в реактор Р-1/1 (Р-1/2, Р-2/1,2) аварийно остановить один поток.
|
18. Повышение температуры в испарителе Е-7 (Е‑8).
| 290 °С
| 1. Повышение температуры в реакторе Р-1/1 (Р-1/2, Р-2/1,2).
| 1. Устранение неполадки см. п. 16 настоящей таблицы.
|
|
| 2. Неисправность прибора поз.11/5 (11/6).
| 1. Отрегулировать прибор поз.11/5 (11/6).
|
|
| 3. Переполнение испарителя Е-7 (Е-8).
| 1. Откачать уровень в испарителе.
|
|
| 4. Вспенивание битума в Е-7 (Е-8).
| 1. Прекратить подачу воздуха в реактор Р-1/1,2 (Р-2/1,2).
|
19. Повышение уровня в Е-7 (Е-8).
| 80%
| 1. Неисправность регулятора уровня поз.122/1 (122/2).
| 1. Отрегулировать прибор поз.122/1 (122/2), при неисправности регулирующего клапана поз.122к1, 122к2, открыть байпас мимо клапана, регулировать расход пара на насос Н-10/1 (Н-10/2,3) и уровень в Е-7 (Е-8) вручную. Отремонтировать клапан поз.122к1 (122к2).
|
|
| 2. Неисправность насоса Н-10/1 (Н-10/2,3).
| 1. Перейти на резервный насос.
|
20. Повышение или понижение температуры битума после ХВ-11/1,2 (ХВ‑12/1¸3).
| 180 о С (150 оС)
| 1. Повышение температуры битума из-за остановки одного из вентиляторов ХВ-11/1,2.
| 1. Открыть полностью жалюзи на ХВ-11/1,2. Если принятые меры не дадут результата, снизить производительность битумного блока.
|
| 90 о С (51 оС)
| 2. Понижение температуры битума из-за избыточного охлаждения ХВ-11/1,2 (ХВ-12/1¸3).
| 1. Остановить один из вентиляторов ХВ-11/1,2 (ХВ-12/1,3).
|
21. Прекращение подачи электроэнергии.
| Останавливаются все центробежные насосы, вентиляторы воздушного охлаждения, вентиляторы на обдув змеевиков реакторов, вентилятор подачи воздуха в циклонную топку П-2, вентустановки. Это ведет к нарушению технологического режима, перегреву продуктов в змеевиках печей из-за прекращения их движения, к коксованию труб, к превышению температуры готовых битумов после воздушных холодильников ХВ-11/1,2, ХВ-12/1¸3.
| Неисправность на подстанции.
| 1. При отключении электроэнергии установка останавливается аварийно и при этом необходимо:
- поставить в известность администрацию цеха и диспетчера завода;
- потушить форсунки печей П-1, П-3 и циклонной топки П-2, перекрыть вентиля по газовому и жидкому топливу, подать пар в камеры сгорания;
- перекрыть задвижки на приемах и выкидах насосов;
- перекрыть подачу воздуха в реакторы;
- прекратить подачу пара в колонну;
продуть паром змеевик печи П-1 в колонну К‑1.
2. Обслуживающему персоналу действовать согласно плана ликвидации аварии.
3. При подаче напряжения включить вентиляцию и приступить к подготовке установки к пуску.
|
22. Прекращение подачи водяного пара.
| Снижается вакуум в колонне К-1. Нарушается процесс ректификации.
|
| 1. Необходимо выяснить причину и продолжительность отсутствия пара у дежурного инженера цеха теплоснабжения.
Поставить в известность администрацию цеха и диспетчера завода.
|
| Нарушается процесс горения печей из-за прекращения распыла жидкого топлива.
|
| 2. При отсутствии пара более 5 минут необходимо:
- потушить форсунки печи П-1/1,2 по жидкому топливу;
- прекратить задвижки на вводе пара в колонну К-1 и на пароэжектор ЭЖ-1, открыть вентили на свечу;
- прекратить подачу гудрона на битумный блок, уровень гудрона в колонне К-1 откачать в парк котельного топлива;
- перекрыть подачу пара в змеевики печей П-1/1,2 во избежание перетекания продуктов в паровую систему;
остановить битумный блок, вакуумный блок перевести на холодную циркуляцию.
|
23. Прекращение подачи воздуха КИП.
| При отсутствии воздуха КИП прекращается автоматическое регулирование технологическим процессом.
| Неисправность на ЦВК
| Необходимо:
- выяснить причину и продолжительность отсутствия воздуха КИП у диспетчера завода и поставить в известность администрацию цеха;
|
|
|
| используя часовой запас воздуха в ресивере Е‑17, прекратив прием сырья, перевести установку на горячую циркуляцию.
|
24. Прекращение подачи оборотной воды.
| Прекращается конденсация и охлаждение головного погона вакуумной колонны К-1 в Т-10/1,2. Нарушается процесс эжектирования из-за прекращения подачи воды в промежуточные и концевой конденсаторы холодильники ЭЖ-1, что приводит к резкому снижению вакуума в колонне К-1.
| Неисправность на водоблоке.
| 1. Поставить в известность диспетчера завода и администрацию цеха.
2. Установку аварийно остановить.
|
25. Прекращение подачи газообразного топлива.
|
|
| Необходимо:
1. сообщить диспетчеру завода и выяснить причину прекращения подачи топливного газа;
2. перекрыть подачу топливного газа к форсункам печей;
3. шуровку вести на жидком топливе.
|
Продолжение таблицы 7
|
|
|
|
|
26. Прекращение подачи жидкого топлива.
|
|
| Необходимо:
1. сообщить диспетчеру завода и выяснить причину падения расхода и давления жидкого топлива;
2. перекрыть арматуру на линиях подачи жидкого топлива на каждую форсунку, шуровку вести на газовом топливе;
при возобновлении подачи топлива наладить циркуляцию по топливному кольцу, после чего возобновить шуровку необходимого количества форсунок.
|
27. Прекращение подачи технического воздуха.
| Нарушение технологического режима процесса окисления.
|
| 1. Выяснить причину и продолжительность отсутствия сжатого воздуха у дежурного инженера цеха паровоздухоснабжения.
Поставить в известность администрацию цеха и диспетчера завода.
2. Битумный блок перевести на циркуляцию. Вакуумный блок работает с откачкой гудрона в парк котельного топлива.
|
28. Выход из строя циклонной топки П-2.
|
|
| 1. Поставить в известность диспетчера завода или администрацию цеха.
2. Битумный блок перевести на циркуляцию, подачу воздуха на окисление прекратить.
|
|
|
| 3. Вакуумный блок работает с выводом гудрона в парк котельного топлива.
|
29. Интенсивная загазованность аппаратного двора установки и прилегающей территории.
| ПДКр.з.
| Разгерметизация трубопровода, аппарата.
| 1. Для предотвращения возможности загорания или взрыва необходимо вызвать ВПО и ВГСО.
2. Сообщить администрации цеха и диспетчеру завода.
3. Членам технологической бригады надеть противогазы.
4. Отключить аварийный аппарат или трубопровод из потока.
5. Потушить форсунки печей и дать пар в камеры сгорания, освободить змеевики печей от продукта.
6. Продуть змеевики печей паром.
7. Прекратить подачу воздуха в реакторы.
8. Предупредить соседние установки о загазованности.
Если газ распространяется на близлежащие автодороги, последние перекрыть, выставив знаки «ГАЗ».
9. Установку аварийно остановить.
10. Приступить к подготовке аварийного участка к ремонту.
|
30. Возникновение пожара на установке.
|
|
| 1. Вызвать ВПО, ВГСО, сообщить администрации цеха и диспетчеру завода.
2. Прекратить доступ продукта к очагам загорания.
3. Подать пар к месту загорания.
4. При необходимости включить в работу установку пенотушения.
|
|
|
| 5. До прибытия пожарной команды приступить к ликвидации пожара собственными силами с помощью первичных средств пожаротушения и согласно табеля боевого расчета.
6. При особо опасном аварийном положении установку остановить.
7. Обслуживающему персоналу установки руководствоваться в своих действиях «Планом ликвидации аварийных ситуаций».
|
31. Выход из строя промышленной канализации с выходом нефтепродукта на территорию установки.
|
| Канализация на подпоре.
| 1.Выяснить причину, сообщить об этом дежурному инженеру цеха ВиК, диспетчеру завода и администрации цеха.
2. Уменьшить количество стоков, а при необходимости прекратить дренирование.
3. Прочистить колодец с соблюдением правил техники безопасности.
4. Убрать разлитый продукт с территории.
5. При необходимости установку остановить аварийно.
|
32. Нарушение санитарного режима, представляющее опасность для людей и окружающей среды.
| Прекращение работы приточно-вытяжной вентиляции.
| Неисправность вентиляции.
| 1. Включить резервный вентилятор. Работа без приточной вентиляции запрещена.
2. Сообщить диспетчеру завода и администрации цеха.
3. В случае отсутствия резерва установку остановить.
|
| Загазованность аппаратного двора
| Выход из строя промышленной вентиляции.
| Действовать согласно пункта 31.
|
Перечень минимальных средств контроля и регулирования, при отказе работы которых необходима остановка установки или перевод ее на циркуляцию:
- регуляторы расхода сырья в змеевик печей П-1/1, 2, П-3 поз.102/1, поз.102/2, поз.115;
- регуляторы температуры продукта на выходе из печей П-1/1,2, П-3 поз.2/1, поз.2/2, поз.5;
- регуляторы уровня в колонне К-1, в испарителях Е-7, Е-8 поз.127, поз.122/1, поз.122/2;