 |
3 Коленорычажный гидравлический пресс СМ-329 (область применения, принцип действия, стадии прессования и т.д.)
|
|
|
|
3 Коленорычажный гидравлический пресс СМ-329 (область применения, принцип действия, стадии прессования и т. д. )
Коленорычажный гидравлический пресс СМ-329 – комбинированный с коленорычажной прессовой системой и гидравлическим противодавлением. Применяется в производстве метлахских и облицовочных плиток.
Принцип работы пресса в основном сводится к следующему. От коленчатого вала 1 через шатун 2 приводится в движение прессовые рычаги 3 и 4, шарнирно связанные между собой и шатуном 2. При переходе шарнира 5 из положения А в положение Б осуществляется первая стадия прессования. При дальнейшем перемещении шарнира 5 к положению В происходит подъем верхнего штемпеля 6, вследствие чего обеспечивается возможность выравнивания напряжений в прессуемой массе, а также удаление запрессованного воздуха. При обратном движении из точки В и точку Б происходит вторая стадия прессования.
Для регулирования давления в 1-й и 2-й стадиях в конструкции пресса предусмотрена гидравлическая система: Нижний штемпель 7 через шток и поршень 8 опирается на гидравлический буфер. Жидкость в гидравлическом цилиндре 9 находится под давлением (около 15 атм) воздуха, заключенного в баллоне 10. Как только давление при первом прессовании превзойдет величину противодавления в цилиндре, нижний штемпель начнет опускаться, выдавливая жидкость (масло) из цилиндра через клапан 11 в баллон 10. Д
Окончательное прессование (2-я стадия) при высоком давлении осуществляется при переходе шарнира 5 из точки В в точку Б. При этом масло, выжимаемое нижним штемпелем из цилиндра 9, по каналу 12 перетекает в цилиндр 13, поршень 14 которого прижат пружиной 15. Давление пружины, а следовательно, и давление прессования регулируется винтовым нажимным устройством 16. Сила нажатия пружины подбирается с таким расчетом, чтобы давление масла в цилиндре 9 соответствовало бы требуемому давлению прессования (20-40 МПа) с учетом отношения площади поперечного сечения пресс-формы к площади поршня 8.
|
|
|
4 Фрикционные прессы (область применения, схема двухстороннего прессования и т. д. ). Фрикционный пресс РЕ/500 (назначение, принцип действия и т. д. )
Фрикционные прессы применяются в огнеупорной промышленности для формования изделий больших габаритов, а также для допрессовки изделий из керамических и огнеупорных масс влажностью 6-20%.
В производстве строительных материалов эти прессы применяются для формования облицовочных плиток толщиной 4-10мм, фасонных деталей, а также капселей. Фрикционные прессы отличаются небольшой производительностью, сравнительно невысоким давлением прессования и низким КПД.
Они подразделяются на автоматические и полуавтоматические, работающие, обычно, в комплексе с чистильными или оправочными машинами. Для более равномерного уплотнения на фрикционных прессах находят применение плавающие пресс-формы или двухстороннее прессование.
На рисунке показана схема приспособления, обеспечивающая двухстороннее прессование изделия с большим отношением высоты к диаметру изделия. Масса сжимается двумя штемпелями: верхним 4 и нижним 3. Последний связан рычагами 1, которые поднимают нижний штемпель 3 в момент нажатия верхнего штемпеля 4 под действием опускающегося ползуна 5 и тяг 2.
Фрикционные автоматические прессы РЕ/500 фирмы Сакми (Италия)
Назначение ровным счетом то же что и у обычного пресса – давить плитки
Пресс состоит из следующих основных узлов: рамы, прессующего механизма, привода, тормозного устройства, механизма выталкивания плиток, механизма регулирования высоты засыпки пресс-форм, механизма загрузки и сталкивания спрессованных плиток со стола пресса.
|
|
|
Привод пресса включает в себя электродвигатель, передающий вращение через клиноременную передачу на приводной диск 6 (левый), и гидравлические цилиндры 7, обеспечивающие попеременное включение дисков 6 с маховиком 2. Маховик 2 приводится в движение двумя фрикционными дисками 6, которые попеременно входят с ним в зацепление (правый – при опускании штемпеля, левый – при подъеме)
Пресс снабжен пресс-формой, обеспечивающей одновременное прессование четырех плиток размером 150х150 мм или 100х100 мм.
Принцип работы: электродвигатель крутит маховик, маховик передает движение на винт (из вращательного движения в поступательное), винт толкает штемпель, штемпель прессует заготовки. Гидроцилиндр (двигающийся от кардана) выталкивает заготовки.
|
|
|
