 |
3.1.2 Расчет проектной себестоимости выпускаемой продукции
|
|
|
|
3. 1. 2 Расчет проектной себестоимости выпускаемой продукции
Задание. Рассчитать проектную себестоимость резиновой смеси при следующих исходных данных. Проектируемый объем производства 50000 т. Расходные нормы сырья и энергии на 1 т резиновой смеси планово-заготовительные цены приведены в таблице 19, численность работающих в таблице 20.
Таблица 19. Нормы расхода и цена сырья и энергии на приготовление 1 т резиновой смеси.
| Ресурсы | Норма расхода на 1 т | Планово-заготовительная цена, у. е. | ||
| Каучук СКИ-3, т | 0, 510 | |||
| Каучук СКМС-30 АРКМ-15, т | 0, 340 | |||
| Технический углерод МТЧ-10, т | 0, 55 | |||
| Окись цинка, т | 0, 0153 | |||
| Каолин, т | 0, 051 | |||
| Канифоль, т | 0, 0153 | |||
| Сера, т | 0, 0153 | |||
| Прочие материалы, д. е. | 26, 0 | - | ||
| Электроэнергия, кВт-ч | 320, 0 | 0. 01 | ||
| Пар, Гкал | 0, 18 | 5. 53 | ||
| Таблица 20. Численность работающих по категориям и их среднегодовая заработная плата | ||||
| Категории | Численность, чел. | Среднегодовая зарплата, у. е. | ||
| Рабочие |
| |||
| - основные |
| |||
| - вспомогательные, всего: | ||||
| из них дежурные и ремонтные | ||||
| Руководители, специалисты и служащие | ||||
Страховые взносы – принять по действующему нормативу. Стоимость основных производственных фондов 1128 тыс. у. е., в том числе оборудование и транспортные средства 770 тыс. у. е., здания 358 тыс. у. е. Средняя норма амортизационных отчислений для зданий и сооружений 2, 6 %, для оборудования и транспортных средств - 13 %.
Расходы по текущему ремонту зданий и сооружений – 2%, оборудования и транспортных средств – 5%, расходы по содержанию зданий и сооружений – 2 %, оборудования и транспортных средств – процент от стоимости соответствующих видов ОПФ.
|
|
|
Расходы по охране труда составляют 15% от фонда заработной платы всех работающих.
Прочие расходы, связанные с содержанием и текущим ремонтом оборудования и транспортных средств – 15% от суммы рассчитанных затрат по смете РСЭО.
Прочие цеховые расходы – 19% от суммы рассчитанных по смете цеховых расходов.
Расходы на подготовку и освоение производства составляют 0, 6% от цеховой себестоимости, и прочие производственные расходы – 0, 5%, Общезаводские расходы – 200% от зарплаты основных производственных рабочих, внепроизводственные расходы -1, 3 у. е. на 1 т резиновой смеси.
Для решения использовать таблицы 21-23.
Таблица 21. Смета цеховых расходов
| Статья расхода | Расчет | Сумма, тыс. у. е. |
| Содержание цехового персонала: - основная и доп. зарплата руководителей специалистов и служащих - основная и доп. зарплата вспомогательных рабочих (кроме дежурного и ремонтного персонала) - страховые взносы | ||
| Расходы на содержание зданий и сооружений | ||
| Расходы на текущий ремонт зданий и сооружений | ||
| Амортизация зданий и сооружений | ||
| Расходы по охране труда | ||
| - Прочие общецеховые расходы | ||
| Итого: |
Таблица 22. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
| Статья расхода | Расчет | Сумма, тыс. у. е. |
| 1. Основная и доп. зарплата дежурного и ремонтного персонала | ||
| 2. Страховые взносы | ||
| 3. Амортизация активной части ОПФ | ||
| 4. Расходы на содержание активной части ОПФ | ||
| 5. Расходы на текущий ремонт активной части ОПФ | ||
| 6. Энергия на технологические цели | ||
| 7. Прочие расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией активной части ОПФ | ||
| Итого: |
Таблица 23. Проектная калькуляция себестоимости
|
|
|
Наименование продукции - резиновая смесь.
Проектируемый объем производства - 50 тыс. т.
Калькуляционная единица -1 т
| Статья расхода | Ед. измер. | Цена, у. е. | На весь выпуск | На единицу | ||
| кол-во, т | сумма, тыс. у. е. | кол-во, т | сумма у. е. | |||
| 1. Сырье и материалы | ||||||
| Каучук СКИ-3 | ||||||
| Каучук СКМС-30 АРКМ-15 | ||||||
| Технический углерод МТЧ-10 | ||||||
| Окись цинка | ||||||
| Каолин | ||||||
| Канифоль | ||||||
| Сера | ||||||
| Прочие материалы | ||||||
| Итого: | ||||||
| 2. 3аработная плата основная и дополнительных основных рабочих | ||||||
| З. Страховые взносы | ||||||
| 4. Расходы на подготовку и освоение производства | ||||||
| 5. РСЭО | ||||||
| 6. Цеховые расходы | ||||||
| 7. Общезаводские расходы | ||||||
| 8. Прочие произв. расходы | ||||||
| Итого производственная себестоимость | ||||||
| Внепроизводственные расходы | ||||||
| Полная себестоимость | ||||||
3. 2 АНАЛИЗ ИЗДЕРЖЕК ПРОИЗВОДСТВА
3. 2. 1 Методические основы анализа влияния факторов на уровень и динамику себестоимости продукции и безубыточности производства
Себестоимость – это ценообразующий фактор, оказывающий существенное влияние на прибыль и конкурентоспособность предприятия.
Систематическое снижение издержек - основное средство повышения прибыльности функционирования предприятия.
Определение источников снижения себестоимости основывается на классификации резервов и знании факторов, обеспечивающих условия для снижения отдельных видов затрат.
|
|
|
Под резервами снижения себестоимости продукции понимают объективную возможность снизить ее на предприятии, в отрасли.
Под факторами снижения себестоимости понимают условия, обеспечивающие это снижение (рисунок 1).
Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.
Непосредственной задачей анализа являются: проверка обоснованности плана по себестоимости, прогрессивности норм затрат; оценка выполнения плана и изучение причин отклонений от него, динамических изменений; выявление резервов снижения себестоимости; изыскание путей их мобилизации.
При анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства – средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.
| Факторы снижения себестоимости продукции |
| - увеличение производительности труда, - снижение норм труда и расходов материалов - экономия сырья, зарплаты, энергии - сокращение непроизводительных потерь, брака - и др. |
| - увеличение объема производства, увеличение выпуска менее трудоемких изделий - и др. |
| - новые технологии - механизация, модернизация, автоматизация производства - улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов - комплексное использование сырья - использование отходов производства -изменение конструкции и технич. характеристик изделий - и др. |
| - совершенствование форм и методов управления производством - упрощение и удешевление аппарата управления - улучшение использования основных фондов - совершенствование материально-технического снабжения - сокращение транспортных расходов - совершенствование обслуживания производства (развитие поточного производства, повышение коэффициента сменности, совершенств. контроля за качеством, системы планово-предупр. ремонтов - увеличение норм и зон обслуживания и др. и др. |
| Совершенствование организации производства, труда и управления |
| Изменение объема и структуры продукции |
| Повышение технического уровня |
|
|
|
|
|
|
