2.6 Оценка эффективности проектных мероприятий

2. 6 Оценка эффективности проектных мероприятий

2. 6. 1 Расчет показателей роста производительности труда

 

Рост производительности труда оценивается отдельно по каждому фактору.

Предполагаемый рост производительности труда в результате пересмотра режимов резания определяется по формуле:

 

Δ П_О = (t_Ох – t_Оп) · 100 / t_ОПп,

 

Δ П_О = (0, 31 – 0, 91) · 100 / 1, 06= -56, 6,

где t_Ох – основное время выполняемой на рабочем месте операции, полученное по хронометражу, мин (см. хронометражную карту и пп. 1. 2. 1);

t_Оп – проектное основное время, мин (см. пп. 2. 3. 2);

t_ОПп – проектное оперативное время, мин (см. пп. 2. 3. 2).

Предполагаемый рост производительности труда в результате рационализации трудовых приемов и совмещения движений рук определяется по формуле:

 

Δ П_В = (t_Вх – t_Вп) · 100 / t_ОПп,

Δ П_В = (0, 782 – 0, 15)*100 / 1, 06 = 60

где t_Вх – вспомогательное время выполняемой на рабочем месте операции, полученное по хронометражу, мин (см. хронометражную карту и пп. 1. 2. 1);

t_Вп – проектное вспомогательное время, мин (см. пп. 2. 3. 2).

Предполагаемый рост производительности труда в результате сокращения затрат оперативного времени и специализации инструмента определяется по формуле:

 

Δ П_ОП = (t_ОПх – t_ОПп) · 100 / t_ОПп + Δ П_И,

 

Δ П_ОП = (1, 092-1, 06)*100 / 1, 06+2, 8= 5, 82

где t_ОПх – оперативное время выполняемой на рабочем месте операции, полученное по хронометражу, мин (см. хронометражную карту и пп. 1. 2. 1).

Предполагаемый рост производительности труда в результате ликвидации явных потерь рабочего времени:

- за счет устранения потерь по вине рабочего устанавливается по формуле:

Δ П_ПР = (Т_ПРф + Т_ЛНф – Т_ЛНп) · 100 / Т_ОПф,

Δ П_ПР = (21 + 39 – 23) · 100 / 326=11,

где Т_ПРф – время потерь по вине рабочего из фотографии рабочего времени (см. пп. 1. 2. 2);

Т_ЛНф – время на отдых и личные надобности из фотографии рабочего времени (см. пп. 1. 2. 2);

Т_ЛНп – проектное время на отдых и личные надобности из проектного баланса рабочего времени (см. пп. 1. 2. 2);

Т_ОПф – оперативное время из базового баланса рабочего времени (см. пп. 1. 2. 2);

 

- за счет устранения потерь по организационно-техническим причинам устанавливается по формуле:

Δ П_ПОТ = Т_ПОТф · 100 / Т_ОПф,

Δ П_ПОТ = 6*100/326 = 1, 8

где Т_ПОТф – время потерь по по организационно-техническим причинам из фотографии рабочего времени (см. пп. 1. 2. 2).

Предполагаемый рост производительности труда в результате ликвидации скрытых потерь рабочего времени:

 

- за счет корректировки подготовительно-заключительного времени с учетом перехода от базового к проектному типу производства:

Δ П_ПЗ = (Т_ПЗф  – Т_ПЗп) · 100 / Т_ОПф,

Δ П_ПЗ = (8-67)*100/326 = -18

где Т_ПЗф – подготовительно-заключительное время из фотографии рабочего времени (см. пп. 1. 2. 2);

Т_ПЗп – проектное подготовительно-заключительное время из проектного баланса рабочего времени (см. пп. 1. 2. 2);

 

- за счет корректировки времени на обслуживание рабочего места с учетом перехода от базового к проектному типу производства:

Δ П_ОМ = (Т_ОМф  – Т_ОМп) · 100 / Т_ОПф,

Δ П_ОМ = (80 – 70) * 100 / 320 = 3, 125

где Т_ОМф – время на обслуживание из фотографии рабочего времени (см. пп. 1. 2. 2);

Т_ЛНп – проектное время на обслуживание из проектного баланса рабочего времени (см. пп. 1. 2. 2).

 

Рост производительности труда за счет сокращения подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания и упорядочения времени отдыха рабочего:

- без учета изменения оперативного времени на операцию определяется по формуле:

 

Δ ПП = Δ ППР + Δ ППОТ + Δ ППЗ + Δ ПОМ;

 

Δ П_П = 6 + 1, 8+18 + 3, 125 = 28, 925

 

- с учетом изменения оперативного времени на операцию определяется по формуле:

 

Δ П_ОПП = Δ П_П · I_ОП ,

 

Δ П_ОПП = 28, 925*1, 0582 = 30, 6

где I_ОП – индекс роста производительности труда за счет снижения оперативного времени.

 

I_ОП = 1 + Δ П_ОП / 100,

 

I_ОП = 1 + 5, 82/100 = 1, 0582

где Δ П_ОП – предполагаемый рост производительности труда в результате сокращения затрат оперативного времени и специализации инструмента определяется по формуле.

Таким образом, общий рост производительности труда за счет резервов рабочего времени, вскрытых в ходе курсового проектирования составит:

 

Δ ПΣ = Δ ПОП + Δ ПОПП.

 

Δ П_Σ = 5, 82+30, 6= 36, 42

По данным статистического комитета Республики Беларусь соотношении производительности труда за январь – ноябрь 2016г. в % к январю-ноябрю 2015 г. составила 97, 5%, что на 61, 08% выше, чем рассчитаный мной показатель. Следовательно, рассчитанный показатель отстаёт от общей тенденции роста производительности труда.

Результат совершенствования трудового процесса на рабочем месте представлены в таблице 6.

 

 

2. 6. 2 Расчет показателей экономической эффективности проекта

 

Экономия на условно-постоянных расходах рассчитывается, если в базовом варианте курсового проекта рассмаривается массовое и серийное производство. Такая экономия достигается при увеличении объема производства за счет роста производительности труда. При это важно учитывать сложившееся на участке или в цехе отношение условно-постоянных расходов к основной заработной плате

 

у = У_б / З_П,

у = 1425/ 1761, 2= 0, 81 бел руб (после деноминации)

 

где У_б – условно-постоянные расходы участка или цеха за отчетный период (месяц, квартал, год) в базовом варианте, руб;

З_П – сумма основной заработной платы за тот же период.

Тогда условно-постоянные расходы по анализируемой детали предполагаются на уровне:

 

УД = у Рз Nб.

Уд= 0, 81 * 0, 2489 * 100 = 20, 1639 бел руб после деноминации

где Р_з – заводская расценка на изготовление детали или выполнение работы (в базовом варианте), руб / шт;

N_б – объем выпуска продукции в базовом варианте, шт.

Экономия на условно-постоянных расходах определяется:

- если плановый рост объемов производства меньше роста производительности труда в результате предлагаемых мероприятий, по формуле:

 

Э_УП = У_Д · (N_п – N_б) / N_б,

 

Эуп = 20, 1639* (300 – 100)/100 = 40, 32 бел руб после деноминации

где N_п – объем выпуска продукции в проектном варианте, шт;

- если плановый рост объем производства больше роста производительности труда в результате предлагаемых мероприятий, по формуле:

 

Э_УП = У_Д · Δ П_Σ / 100,

 

Эуп = 20, 1639* 36, 42 / 100 = 7, 34 бел руб после деноминации

где Δ П_Σ – общий рост производительности труда за счет резервов рабочего времени, вскрытых в ходе анализа трудового процесса, %.

Экономия на переменных расходах при росте производительности труда образуется за счет изменения расценки на выполняемые работы.

Экономия заработной платы:

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: