 |
Основные системы управления запасами: с фиксированным размером заказа и с фиксированным интервалом между заказами.
|
|
|
|
В теории управления запасами рассматриваются две основные системы управления запасами:
> система управления запасами с фиксированным размером заказа,
> система управления запасами с фиксированным интервалом между заказами.
Работа системы с Фиксированным размером заказа графически представлена на рис.8.
время
Рис. 8. Система с фиксированным размером заказа
|
Для расчёта параметров системы необходимо знать:
v ежедневную потребность в заказываемом ресурсе,
v оптимальный размер заказа,
v время поставки,
v возможную задержку поставки.
Оптимальный размер заказа определяется, как правило, по формуле Вильсона при разовом или непрерывном характере поставки ресурса. Он остаётся неизменным во время всего процесса. Время заказа определяется. при достижении текущего ресурса порогового уровня (точки ТЗ на диаграмме). Если непредвиденной задержки в поставке нет, то заказ приходит до достижения гарантийного запаса. В случае задержки заказа текущий запас не достигает уровня максимального желательного запаса, но и пороговый уровень наступает раньше. Таким образом, в данной системе регулятором служит время между заказами. Порядок расчёта параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа приведен в таблице 30.
| Показатель | Порядок расчёта | |
| Потребность, шт. | Задаётся | |
| Оптимальный размер заказа, шт. | Вычисляется по формуле Вильсона | |
| Время доставки, дни | Задаётся | |
| Возможная задержка поставки, дни | Задаётся | |
| Ожидаемое дневное потребление, шт. / день | [ 1 ]: [количество рабочих дней] | |
| Срок расходования заказа, дни | [2]: [5 ] | |
| Ожидаемое потребление за время поставки, шт. | [ 3 ] х[ 5 ] _.. | |
| Максимальное потребление за время поставки, шт | ([ 3 ]+[ 4 ])х[ 5 ] | |
| Гарантийный запас, шт. | [8]-[7] | |
| Пороговый уровень запаса, шт. | [9]+Г7] | |
| Максимальный желательный запас, шт. | [ 9 ] + [ 2 ] | |
| Срок расходования запаса до порогового уровня, дни | ([11]-10]):[5] |
|
|
|
| Таблица 30 |
Система управления запасами с фиксированным интервалом между заказами (рис. 9) использует для своего построения следующие исходные данные:
❖ ежедневную потребность в заказываемом ресурсе,
❖ интервал времени между заказами,
❖ время поставки,
❖ возможную задержку поставки.
Интервал времени Т между заказами равен T=Q/S, где Q - оптимальная партия поставки,
S - ежедневная потребность в ресурсе.
Величина заказа q в данной системе равна:
q = MZ -TZ+OP,
где MZ - максимальный желательный запас,
TZ - текущий запас,
ОР - потребление за время поставки.
Точки заказа жестко определены и находятся на равном временном интервале друг от друга.
Порядок расчёта параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом между заказами приведен в таблице 31.
Рис. 9. Система с фиксированным интервалом между заказами
Ресурс
-------- МЖЗ
| Показатель | Порядок расчёта | |
| Потребность, шт. | Задаётся | |
| Оптимальный размер заказа, шт. | Вычисляется по формуле Вильсона | |
| Интервал времени между заказами, дни | ([ 11 : [ 2 ]) х [ количество рабочих дней ] | |
| Время доставки, дни | Задаётся | |
| Возможная задержка поставки, дни | Задаётся | |
| Ожидаемое дневное потребление, шт. / день | [ 1 ]: [количество рабочих дней] | |
| Ожидаемое потребление за время поставки, шт. | [ 4 ] х[ 6 ] | |
| Максимальное потребление за время поставки, шт | ([ 4 ]+[ 5 ])х[ 6 ] | |
| Гарантийный запас, шт. | [8]-[7] | |
| Максимальный желательный запас, шт. | [ 9 ] + [ 2 ] х [ 6 ] | |
| Оптимальный размер заказа, шт. | Г 10 ] + [ 7 ]) – [текущий запас ] |
|
|
|
| Таблица 31 |
Другие системы управления запасами построены с использованием этих двух основных. Заметим, что эти системы построены для случая детерминированного спроса на ресурсы и поставки.
Виды запасов
По производственному признаку запасы подразделяются на:
- буферный запас,
- текущий запас,
- запас для компенсации задержек в поступлении запасов,
- пороговый запас,
- гарантийный запас.
Каждый вид запасов выполняет свою функцию. Бу ферный должен обеспечивать те мероприятия, которые предшествуют основному производству и необходимы для подготовки основного производства. Текущий запас определяется исходя из количества готовой продукции и расходов материалов на единицу готовой продукции. Назначение запаса для компенсации задержек в поступлении материальных ресурсов ясно из его наименования. Его величина составляет запас на 2-3 дня. Пор оговый запас определяет срок, при котором следует делать новый заказ. Гаран т ийный (или страховой) запас предназначен для непредвиденных обстоятельств..Как правило, все запасы, кроме гарантийного, хранятся вместе. ■ Гарантийный запас хранится отдельно. Гарантийный запас предназначен для того, чтобы избежать дефицита при чрезвычайных обстоятельствах. Любой метод определения гарантийного запаса не даёт полной уверенности в недопущении дефицита.
В теории управления запасами используется также классификация запасов по времени. Максимальный желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Он используется как ориентир при расчете объема заказа. Пороговый уровень запаса используется для определения времени очередного запаса. Гарантийный запас (или страховой запас) аналогичен гарантийному запасу в функциональной классификации и предназначен для обеспечения потребителя ресурсами в случае непредвиденных обстоятельств.
Анализ АВС.
Для больших складов с большим ассортиментом запасов и разными требованиями на эти запасы справедливы так называемые правило «ABC» и анализ XYZ. Правило "ABC" (или "соотношение 20/80") классифицирует запасы по их стоимости. Оно отражает объективную зависимость, состоящую в том, что около 20% специально отобранных запасов (группа А) составляют 80% стоимости всех запасов. Это соотношение является частным случаем более глубинного явления. Австрийский философ и математик Парето доказал, что 20% существенных элементов явления определяют на 80% появление самого явления. Экономист Юран Джордж подтвердил это правило на экономических примерах. Так около 20%- крупных предприятий в стране дают 80% продукции, около 20% всех комплексов страны имеют 80% веек фондов страны, около 20% населения имеют 80% жизненных благ. Каждая из групп запасов требует отдельного отношения. Для товаров группы А (объём около 20%, стоимость.- 80%) необходим ежедневный точный учет, для товаров группы В (объём - 30%, стоимость - 15%) достаточно учёта одного раза в неделю, для товаров группы С более редкий- учет. Но с введением информационных систем возможен непрерывный учет всех 3-х групп (А, В и С).
|
|
|
|
|
|
