Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Организация контроля работоспособности и работ по ТО и ремонту оборудования НПС




ОАО АК «ТРАНСНЕФТЬ»

 

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

РУКОВОДСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ
И СООРУЖЕНИЙ НЕФТЕПЕРЕКАЧИВАЮЩИХ СТАНЦИЙ

РД 08.00-60.30.00-КТН-016-1-05

 

     

РАЗРАБОТАН коллективом авторов ГУП «ИПТЭР» и ОАО «АК «Транснефть»:

от ОАО «АК «Транснефть» - Калинин В.В., Лисин Ю.В., Ярыгин В.Н., Пахомов С.А.

от ГУП «Институт проблем транспорта энергоресурсов» - Гумеров А.Г., Гумеров Р.С., Акбердин А.М., Битаева Р.Р., Сулейманов М.К., Филин В.Е., Низамов А.А., Еронен В.И., Беркутов И.С., Баженов В.В., Павлова З.Х., Аймурзин А.Ю., Иванов Х.Ф.

В разработке отдельных положений РД принимали участие специалисты отделов и служб главных механиков ОАО МН.

ВНЕСЕН ОАО «АК «Транснефть»

Вводится взамен РД 153-39ТН-008-96 «Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений НПС»

Распространяется на механо-технологическое оборудование, технологические и вспомогательные нефтепроводы, инженерные коммуникации, здания и сооружения нефтеперекачивающих станций магистральных нефтепроводов.

Предназначен для инженерно-технических и руководящих работников ОАО МН, а также служб, занимающихся техническим обслуживанием и ремонтом механо-технологического оборудования, технологических и вспомогательных нефтепроводов, инженерных коммуникаций, зданий и сооружений нефтеперекачивающих станций магистральных нефтепроводов.

Руководящий документ устанавливает единый порядок организации технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций для обеспечения их надежной и экономичной эксплуатации.

ВНЕСЕНО Изменение № 1, утвержденное Первым вице-президентом ОАО "АК "Транснефть" В.В. Калининым 06.10.2006 г., Изменение № 2, утвержденное Первым вице-президентом ОАО "АК "Транснефть" В.И. Кушнаревым 17.12.2007 г.

 

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Термины и определения 4 Обозначения и сокращения 5 Организация и планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и сооружений НПС 5.1 Организация контроля работоспособности и работ по ТО и ремонту оборудования НПС 5.2 Планирование работ по ТО и ремонту оборудования НПС 5.3 Порядок передачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта 5.4 Техническая документация 6 Техническое обслуживание и ремонт магистральных, подпорных и вспомогательных насосов 6.1 Периодичность технического обслуживания, ремонтов и диагностического контроля насосов и дефектоскопического контроля валов 6.2 Типовой объем работ по техническому обслуживанию и ремонту насосов 6.3 Требования к выполнению ремонта насосов 6.4 Контроль работоспособности насосов 6.5 Оценка работоспособности насоса по коэффициенту полезного действия, напору и кавитационному запасу 6.6 Нормативы технического обслуживания и ремонта 7 Техническое обслуживание и ремонт арматуры и обратных затворов объектов магистральных нефтепроводов 7.1 Общие положения 7.2 Типовой объем работ по техническому обслуживанию и ремонту арматуры и обратных затворов 7.3 Капитальный ремонт арматуры и обратных затворов 7.4 Техническое освидетельствование запорной арматуры и обратных затворов 7.5 Нормативы технического обслуживания и ремонта 8 Техническое обслуживание и ремонт технологических, вспомогательных нефтепроводов и технических устройств НПС 8.1 Технологические и вспомогательные нефтепроводы НПС 8.2 Блок регуляторов давления 8.3 Система сглаживания волн давления 8.4 Фильтры-грязеуловители 8.5 Предохранительные клапаны 8.6 Система откачки утечек 8.7 Система пожаротушения 8.8 Емкости вспомогательных систем 8.9 Нормативы технического обслуживания и ремонта технических устройств НПС 9 Техническое обслуживание и ремонт вентиляционных систем 9.1 Контроль работоспособности вентиляционных систем 9.2 Типовой объем работ по техническому обслуживанию и ремонту вентиляционных систем 9.3 Нормативы технического обслуживания и ремонта (таблицы 9.3 и 9.4) 10 Техническое обслуживание и ремонт вспомогательных систем 10.1 Техническое обслуживание и ремонт оборудования систем смазки и охлаждения 10.2 Техническое обслуживание и ремонт компрессоров 10.3 Нормативы технического обслуживания и ремонта 11 Техническое обслуживание и ремонт систем водоснабжения, канализации и очистных сооружений 11.1 Общие положения 11.2 Система водоснабжения 11.3 Система канализации 11.4 Очистные сооружения 11.5 Нормы трудоемкости ремонта 12 Наблюдения за сохранностью зданий и сооружений. Техническое обслуживание и техническое освидетельствование грузоподъемных механизмов 12.1 Наблюдения за сохранностью зданий и сооружений НПС 12.2 Техническое обслуживание и техническое освидетельствование грузоподъемных механизмов 13 Техническое освидетельствование механо-технологического оборудования НПС 14 Контроль работоспособности оборудования по вибрационным параметрам 14.1 Контроль и измерение вибрации насосных агрегатов 14.2 Вибродиагностический контроль технического состояния насосных агрегатов 14.3 Вибродиагностический контроль вентиляционных агрегатов. 14.4 Трудоемкость вибродиагностического контроля 15 Определение показателей надежности оборудования НПС 16 Нормативы технического обслуживания и ремонта оборудования НПС 16.1 Нормативы трудоемкости работ при проведении технического обслуживания и ремонта оборудования НПС 16.2 Нормы технологического резерва запасных частей 16.3 Формирование и использование аварийного запаса оборудования и его запасных частей 17 Техническое обслуживание и ремонт оборудования и сооружений законсервированных или временно выведенных из эксплуатации НПС 18 Требования безопасности при эксплуатации и ремонте механо-технологического оборудования НПС Приложение А (обязательное)Дефектный акт № _______ Приложение Б (обязательное) Приложение В (обязательное)Пример составления графика проведения ТО, плановых диагностических контролей и ремонтов оборудования НПС Приложение Г (обязательное)АКТ сдачи (вывода) оборудования в ремонт Приложение Д (обязательное)АКТ приемки оборудования из ремонта Приложение Ж (обязательное)Формуляр (пример составления для магистральных, подпорных и вспомогательных насосов, предохранительного клапана, регулятора давления, вентилятора, фильтра-грязеуловителя) Приложение К (обязательное)Формуляр (пример составления для систем откачки утечек, вентиляции, смазки и охлаждения, водоснабжения, канализации, очистных сооружений) Приложение Л (обязательное)ФОРМУЛЯР ДЕФЕКТОСКОПИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВАЛА № Приложение М (обязательное)АКТ № диагностического контроля Приложение Н (обязательное)ПРОТОКОЛ наладки центробежного нефтяного насоса типа _________ Приложение П (обязательное)Журнал осмотров механо-технологического оборудования НПС Приложение Р (обязательное)ЖУРНАЛ учета отказов и неисправностей основного механо-технологического оборудования НПС ____________ РНУ ОАО МН ____________________ Приложение С (обязательное)Журнал регистрируемых параметров НА Приложение Т (обязательное)Перечень документации технического обслуживания и ремонта механо-технологического оборудования НПС и порядок ее ведения Приложение У (обязательное)Зазоры в щелевых уплотнениях ротора насоса Приложение Ф (обязательное)Особенности технического обслуживания и ремонта муфт магистральных, подпорных и вспомогательных насосных агрегатов Приложение Х (обязательное)Требования по контролю за техническим состоянием уплотнительных материалов Приложение Ц (Исключено, Изм. № 1). Приложение Ш (обязательное)Порядок контроля осадки фундаментов Библиография

Область применения

Руководящий документ устанавливает единый порядок технического обслуживания и ремонта механо-технологического оборудования: магистральных, подпорных и вспомогательных насосов; арматуры и обратных затворов; систем смазки; вентиляционных систем и воздухонагревательных установок; регуляторов давления; систем сглаживания волн давления; фильтров-грязеуловителей; предохранительных клапанов; систем откачки утечек, пожаротушения, водоснабжения, канализации, очистных сооружений, а также технологических и вспомогательных нефтепроводов, инженерных коммуникаций нефтеперекачивающих станций (НПС) магистральных нефтепроводов (МН).

Документ предназначен для инженерно-технических и руководящих работников предприятий ОАО магистральных нефтепроводов, а также служб занимающихся техническим обслуживанием и ремонтом механо-технологического оборудования, технологических и вспомогательных нефтепроводов, инженерных коммуникаций НПС.

Руководство вводит требования обязательного контроля технического состояния основных объектов НПС, устанавливает критерии работоспособности отдельных изделий и систем, регламентирует мероприятия по обеспечению сохранности и готовности к эксплуатации оборудования законсервированных или временно выведенных из эксплуатации НПС. Документ содержит перечни и порядок выполнения основных операций по техническому обслуживанию, ремонту и диагностическому контролю оборудования, определяет обязанности оперативного, эксплуатационно-ремонтного персонала НПС.

С введением в действие Руководства утрачивает силу РД 153-39ТН-008-96 «Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций», а также имеющие разночтения с настоящим документом отдельные положения, действующих на предприятиях ОАО «АК «Транснефть» нормативно-технических документов по ремонту механо-технологического оборудования НПС.

Нормативные ссылки

В настоящем документе использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012 -90 ССБТ Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.1.050-86 ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.1-75 ССБТ. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности

ГОСТ 12.2.044-80 ССБТ. Машины и оборудование для транспортирования нефти. Требования безопасности

ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.003-86 ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.059-89 ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия

ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия

ГОСТ 1547-84 Масла и смазки. Методы определения наличия воды

ГОСТ 2477-65 Нефтепродукты. Метод определения содержания воды

ГОСТ 4333-87 Нефтепродукты. Методы определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле

ГОСТ 5152-84 Набивки сальниковые. Технические условия

ГОСТ 5762-2002 Задвижки на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия

ГОСТ 5976-90 Вентиляторы радиальные общего назначения. Общие требования

ГОСТ 5985-79 Нефтепродукты. Метод определения кислотности и кислотного числа

ГОСТ 6134 -87 Насосы динамические. Методы испытаний

ГОСТ 6370-83 Нефть, нефтепродукты и присадки. Метод определения механических примесей

ГОСТ 8220-85 Гидранты пожарные подземные. Технические условия

ГОСТ 9544-93 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ 9789-75 Клапаны предохранительные пружинные полноподъемные фланцевые стальные на Ру = 1,6 и 4,0 МПа (16 и 40 кгс/см2)

ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры

ГОСТ 12124-87 Насосы центробежные нефтяные для магистральных трубопроводов. Типы и основные параметры

ГОСТ 12532-88 Клапаны предохранительные прямого действия

ГОСТ 13252-91 Затворы обратные на номинальное давление РН £ 25 МПа (250 кгс/см2). Общие технические условия

ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 18829-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств

ГОСТ 20911-89 Техническая диагностика. Термины и определения

ГОСТ 21345 -78 Краны конусные, шаровые и цилиндрические на Ру до 16 МПа (160 кгс/см2). Общие технические требования

ГОСТ 21424-93 Муфты упругие втулочно-пальцевые. Параметры и размеры

ГОСТ 22161-76 Машины, механизмы, паровые котлы, сосуды и аппараты судовые. Нормы и правила гидравлических и воздушных испытаний

ГОСТ 22704-77 Уплотнения шевронные резинотканевые для гидравлических устройств. Технические условия

ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные

ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 24039-80 Материалы асбестополимерные уплотнительные. Метод определения разрывов и плотности

ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная

ГОСТ Р 50800-95 Установки пенного пожаротушения автоматические

ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ Р 51188-98 Защита информации. Испытание программных средств на наличие компьютерных вирусов. Типовое руководство

ГОСТ Р 51232-98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества

ГОСТ ИСО 10816-1-97 Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 1. Общие положения

ГОСТ ИСО 10816-3-99 Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 3. Промышленные машины номинальной мощностью более 15 кВт и номинальной скоростью от 120 до 15000 мин-1

СНиП 2.02.01-83 Основание зданий и сооружений

СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции

СНиП 2.04.01-85 * Внутренний водопровод и канализация зданий

СНиП 2.04.03-85 * Канализация. Наружные сети и сооружения

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство

СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование

СанПиН 2.1.4.1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества

СанПиН 2.1.5.980-00 Гигиенические требования к охране поверхностных вод

Термины и определения

3.1 авария: Внезапный вылив или истечение нефти (утечки) в результате полного или частичного разрушения или повреждения нефтепровода, его элементов, резервуаров, оборудования и устройств, сопровождаемые одним или несколькими из следующих событий:

- воспламенением нефти или взрывом ее паров;

- загрязнением рек, водоемов и водотоков сверх пределов, установленных стандартом на качество воды;

- утечками нефти объемом 10 м3 и более.

3.2 аварийный запас: Необходимый запас технологического оборудования и материалов, определенный в соответствии с установленными нормами, по номенклатуре и количеству достаточный для восстановления работоспособности оборудования и сооружений после аварий и инцидентов на объектах магистральных нефтепроводов и для выполнения неплановых ремонтов, не предусмотренных графиками ППР и ТО.

3.3 инцидент: Отказ или повреждение оборудования или технических устройств на объектах МН, отклонение от режима технологического процесса, которые сопровождаются утечками нефти объемом менее 10 м3 без воспламенения нефти или взрыва ее паров, без загрязнения водотоков.

3.4 контроль технического состояния: Проверка соответствия значений параметров оборудования и сооружений требованиям технической документации и определение на этой основе одного из видов технического состояния в данный момент времени (работоспособно или не работоспособно).

3.5 магистральный нефтепровод: Инженерное сооружение, состоящее из подземных, подводных, наземных и надземных трубопроводов и связанных с ними насосных станций, хранилищ нефти и других технологических объектов, обеспечивающих транспортировку, приемку, сдачу нефти потребителям или перевалку на другой вид транспорта.

3.6 назначенный срок службы: Календарная продолжительность эксплуатации согласно сроков, установленных заводом-изготовителем или по результатам технического освидетельствования, при достижении которой эксплуатация оборудования должна быть прекращена.

3.7 неплановый диагностический контроль: Осуществляемый без предварительного назначения, контроль технического состояния оборудования НПС, проводимый при отклонении постоянно контролируемых параметров от нормативных величин.

3.8 неплановый ремонт: Ремонт, постановка на который осуществляется без предварительного назначения.

3.9 неработоспособное состояние (неработоспособность): Состояние объекта, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

3.10 нефтеперекачивающая станция магистрального нефтепровода: Комплекс сооружений и устройств для приема и перекачки нефти по одному магистральному нефтепроводу.

3.11 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния оборудования, сооружений, объектов.

3.12 периодичность технического обслуживания (ремонта, диагностического контроля): Интервал времени или наработка между данным видом технического обслуживания (ремонта, диагностического контроля) и последующим таким же видом или другим большей сложности.

3.13 плановый диагностический контроль: Осуществляемый по графику контроль фактического технического состояния оборудования НПС, позволяющий оценить техническое состояние оборудования, составить прогноз его работоспособности, наработки до ремонта или до следующего диагностического контроля, определить необходимость, объем и вид ремонта.

3.14 плановый ремонт: Ремонт, осуществляемый по графику в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

3.15 производственная площадка НПС (ПП НПС): Одна или несколько насосных станций, расположенных на одной территории и имеющие общие вспомогательные производства, сооружения и системы.

3.16 работоспособное состояние (работоспособность): Состояние оборудования, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

3.17 ремонт: Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности и полному или частичному восстановлению ресурса оборудования и его составных частей, обеспечивающий эксплуатацию с заданной надежностью и экономичностью в периоды между ремонтами и диагностическими контролями. По объему работ ремонт подразделяется на следующие виды: текущий, средний, капитальный.

3.18 ремонт по техническому состоянию: Ремонт, при котором контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в нормативно-технической документации, а объем и момент начала ремонта определяется текущим техническим состоянием, сведения о котором получены по результатам проведения диагностического контроля или данным о надежности изделия или его составных частей.

По степени неисправности оборудования ремонты могут выполняться по типовому объему работ текущего, среднего или капитального ремонтов.

3.19 техническое обслуживание (ТО): Комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при его эксплуатации, при ожидании (если оборудование в резерве), хранении и транспортировании.

3.20 техническое состояние: Состояние оборудования и сооружений, которое характеризуется в определенный момент времени, при определенных условиях внешней среды, значениями его параметров, установленных технической документацией.

3.21 техническое освидетельствование (освидетельствование): Комплекс работ, выполняемых с целью оценки технического состояния оборудования и выдачи заключения о возможности и условиях его дальнейшей эксплуатации на определенный период, необходимости ремонта или списания.

3.22 технологический (технический) резерв: Запас оборудования, запасных частей и материалов, предназначенный для обеспечения проведения работ по техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту оборудования и сооружений объектов МН.

 

Обозначения и сокращения

АСУ ТП - автоматизированная система управления технологическим процессом
ПР - дефект подлежащий ремонту
ИТР - инженерно-технический работник
КР - капитальный ремонт
КПД - коэффициент полезного действия
ЛПДС - линейная производственно-диспетчерская станция
МДП - местный диспетчерский пункт
МН - магистральный нефтепровод
МНА - магистральный насосный агрегат
НА - насосный агрегат
НТД - нормативно-техническая документация
НПС - нефтеперекачивающая станция
ОАО МН - открытое акционерное общество магистральных нефтепроводов
ПНА - подпорный насосный агрегат
Дефект ПОР - дефект первоочередного ремонта
ПТБ - правила техники безопасности
ПТЭ МН - правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов
РНУ - районное нефтепроводное управление
РДП - районный диспетчерский пункт
СКЗ - среднее квадратическое значение
СР - средний ремонт
ССВД - система сглаживания волн давления
ТДП - территориальный диспетчерский пункт
ТР - текущий ремонт
ТО - техническое обслуживание
ТОР - техническое обслуживание и ремонт
ЦБПО (БПО) - центральная база производственного обслуживания
ЭХЗ - электрохимическая защита

5 Организация и планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и сооружений НПС

Организация контроля работоспособности и работ по ТО и ремонту оборудования НПС

5.1.1 Диагностические контроли, техническое обслуживание и ремонтные работы проводятся по графикам через интервалы времени (наработки), указанные в данном РД с учетом инструкций по эксплуатации конкретного вида оборудования, фактических показателей надежности, срока службы каждой единицы оборудования и ее фактического технического состояния.

Фактическое техническое состояние определяется по результатам технических осмотров, диагностических контролей, дефектоскопии деталей при ремонтах и освидетельствовании, показаниям контрольно-измерительных приборов.

5.1.2 При эксплуатации оборудования производятся:

- диагностический контроль (оперативный, плановый, неплановый);

- техническое обслуживание;

- плановые текущий, средний, капитальный ремонты;

- ремонт по фактическому техническому состоянию.

Плановый диагностический контроль проводится с периодичностью, указанной в соответствующих разделах данного РД и перед плановыми средним и капитальным ремонтами с целью выявления дефектов и уточнения объемов ремонтных работ.

Неплановый диагностический контроль проводится при отклонении постоянно контролируемых параметров работы оборудования от нормативных значений. По результатам непланового диагностического контроля принимается решение о выводе оборудования в ремонт по фактическому состоянию.

Техническое обслуживание, плановые текущий, средний, капитальный ремонты оборудования НПС проводятся в объеме и в сроки, определенные в соответствующих разделах данного РД.

Объем ремонтных работ корректируется на основании дефектного акта (приложение А), составляемого после дефектоскопии деталей, при разборке оборудования во время выполнения ремонта, а также акта диагностического контроля. В акте диагностического контроля должны быть отражены: дата и время контроля; режим работы и производительность нефтепровода; основные технические характеристики оборудования; базовые и фактические диагностируемые параметры; заключение о работоспособности оборудования (работоспособно или неработоспособно); предполагаемый срок следующего диагностического контроля; причины неработоспособности, предполагаемый объем ремонтных работ (если оборудование неработоспособно); должность, Ф.И.О., подпись лица, проводившего диагностический контроль и ответственного за эксплуатацию данного оборудования.

5.1.3 Контроль выполнения графика проведения диагностических контролей, технического обслуживания и ремонтов должен осуществлять главный механик ОАО МН.

5.1.4 Главный инженер районного управления магистральных нефтепроводов (РУМН, РНУ, далее по тексту РНУ), главный механик РНУ обязаны обеспечить организацию своевременного проведения диагностических контролей, технического обслуживания и ремонтов механо-технологического оборудования.

5.1.5 Заместитель начальника НПС (главный инженер НПС, заместитель начальника НПС по технической части, старший инженер, далее по тексту, заместитель начальника НПС) обязан обеспечить своевременное проведение диагностических контролей и ремонтных работ в соответствии с графиком, контролировать ведение оперативной и ремонтной документации, формирование периодических сводок по наработке оборудования и базы данных по отказам.

5.1.6 Контроль эксплуатационных параметров работы механо-технологического оборудования НПС должен осуществляться автоматизированными системами управления технологическим процессом (АСУ ТП), а также оперативным (дежурным) персоналом нефтеперекачивающих станций.

5.1.7 Дежурный персонал должен осуществлять технические осмотры оборудования НПС, контролировать пуск, остановку, осуществлять аварийный вывод оборудования из эксплуатации, вести журнал регистрируемых параметров НА (приложение С), осуществлять контроль фактических параметров работы МН и НПС и фиксировать их отклонения согласно Регламента организации контроля за нормативными параметрами МН и НПС в операторных НПС, диспетчерских пунктах РНУ (УМН) и ОАО МН.

Приемка и передача смены оперативным (дежурным) персоналом регистрируются в «Журнале состояния технологического оборудования, принятого по смене» (приложение Б).

Приемка и сдача смены во время ликвидации отказа, переключения, включения и отключения оборудования запрещается.

5.1.8 Эксплуатационно-ремонтный (ремонтный) персонал НПС должен выполнять техническое обслуживание, плановый текущий ремонт (в случае отсутствия БПО при РНУ), аварийно-восстановительные работы (в объеме текущего ремонта), осуществлять подготовку оборудования НПС к передаче в ремонт исполнителю ремонта.

Эксплуатационно-ремонтный (ремонтный) персонал должен быть обучен и иметь квалификационное удостоверение на проведение соответствующего вида работ.

5.1.9 Исполнителями плановых и неплановых диагностических контролей являются специализированные предприятия или специалисты НПС, РНУ, ОАО МН, аттестованные по методам и видам неразрушающего контроля на соответствующий вид работ, согласно ПБ 03-440-02 [ 1 ].

5.1.10 Текущий, средний и капитальный ремонт оборудования НПС выполняется специализированным предприятием (ЦБПО, БПО, ремонтно-механическим заводом, ремонтно-механическими мастерскими и др.).

5.1.11 исключен (Изм. № 2)

Планирование работ по ТО и ремонту оборудования НПС

5.2.1 Диагностические контроли, техническое обслуживание и ремонт оборудования НПС выполняются в сроки, установленные годовым графиком проведения ТО, плановых диагностических контролей и плановых ремонтов. Работа оборудования после установленных графиком сроков выполнения ремонтов запрещается. Ремонт оборудования, связанный с прекращением перекачки, должен выполняться в сроки плановой остановки нефтепровода или отдельных его участков.

5.2.2 Годовой (с разбивкой по кварталам и месяцам) график проведения ТО, плановых диагностических контролей и ремонтов составляется на все виды механо-технологического оборудования ежегодно до 1 июля года, предшествующего планируемому инженером-механиком НПС, согласовывается с заместителем начальника НПС, с начальником соответствующего ремонтного участка ЦБПО (БПО), визируется главным механиком РНУ, согласовывается главным механиком ОАО МН и утверждается главным инженером РНУ.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2.3 График ТО, плановых диагностических контролей и ремонтов (приложение В) составляется на основе периодичности указанной в соответствующих разделах данного РД, информации о выполненных ранее ремонтных работах, диагностических контролей, плановых остановок, наработке и количестве пусков, а также в соответствии с требованиями заводов-изготовителей.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...