Расчет зубчато-ременной передачи

Назначение и описание работы привода.

Привод — устройство для приведения в действие машин. Различают привод групповой (для не­скольких машин) и индивидуальный.

Разрабатываемый привод состоит из асинхронного двигателя серии 4А732М2У3, зубчато-ременной передачи, двухступенчатого конического- цилиндрического редуктора. Зубчатые передачи состоят из двух колес, имеющих че­редующиеся зубья и впадины. Меньшее из них называют шестер­ней, а большее – колесом.

Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных колес. Выполняется в виде отдельного агрегата и служит для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Назначение редуктора - понижение угловой скорости и соответственно повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим. Редуктор состоит из корпуса (чугунного или сварного стального), в котором помещают элементы передачи - зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д. В отдельных случаях в корпусе редуктора размещают также устройства для смазывания зацепления и подшипников или устройства для охлаждения.

Спроектированная в настоящем курсовом проекте редуктор соот­ветствует условиям технического задания.

Корпус выполнен разъемным, литым из чугуна марки СЧ 15 ГОСТ 1412-79. Оси валов коробки передач расположены в двух плоскостях. Благодаря разъему в плоскости осей валов обеспечивается её наиболее удобная сборка.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Валы редуктора изготовляются из стали 40Х. Для опор валов использу­ются подшипники качения.

Герметично закрытый корпус редуктора обеспечивает требования как техники безопасности, так и производственной санитарии.

Для контроля уровня масла в корпусе редуктора установлен фонарный маслоуказатель.

Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода

Определяем потребляемую мощность и мощность на каждом из валов

Выбор электродвигателя необходимо осуществлять исходя из мощности и частоты вращения.

По исходным данным имеется мощность на выходном валу редуктора. Необходимо вычислить исходя из КПД передач мощность двигателя на входе.

КПД зубчатой цилиндрической передачи в закрытом корпусе цил = 0,98; КПД пары подшипников подш = 0,995; КПД зубчато-ременной передачи рем = 0,96; КПД конической передачи в закрытом корпусе .КПД зубчатой окрытой цилиндрической передачи

Определяем требуемую мощность электродвигателя и мощность на каж­дом из валов:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

где -мощность на выходе привода.

Выбор электродвигателя

 

По рассчитанному значению мощности принимаем асинхронный элек­тро­двигатель серии 4А732М2У3 с номинальной мощностью , для кото­рого n_асин=2850мин^-1, где n_асин – асинхронная частота двигателя.

 

 

Кинематический расчет привода

2.3.1 Определение передаточных отношений:

i_общ. - общее передаточное отношение привода:

i_рем=2;

i_кон=2;

i_{цил к/з}=3.55;

i_{цил п/з}=2.007;

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

2.3.2 Частота вращения каждого из валов

 

Вращающие моменты на валах привода

где - мощность на рассчитываемом i-ом валу, кВт;

n - частота вращения на рассчитываемом i-ом валу, мин^-1;

;

.

 

Занесем результаты расчетов в таблицу 1.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Таблица 1. Значения частот вращения, мощностей и моментов на валах

Вал	Частота вращения n,	Мощность P, кВт	Вращающий момент T, Нм
I		7.569	25.366
II		7.229	48.453
III	712.5	6.977	93.556
IV	200.7	6.803	324.043
V		6.498	620.75

Расчет передач

Расчет зубчато-ременной передачи

Определяем расчетную мощность:

Определяем модуль:

Число зубьев меньшего шкива:

Число зубьев большего шкива:

Фактическое передаточное число:

 

Диаметры делительных окружностей шкивов:

Окружная скорость ремня:

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Выбираем

 

 

 

значит условие выполняется

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Удельная окружная сила:

;

;

;

;

;

;

Ширина ремня b с учетом коэффициента :

Принимаем ;

Ширина шкивов без бортов:

;

Диаметры вершин зубьев шкивов:

;

;

;

;

Длина ремня(расчетная):

;

Принимаем ;

Межосевое расстояние при принятой длине ремня:

Сила действующая на валы передачи:

.

 

3.2 Расчет цилиндрической косозубой передачи

3.2.1 Выбор материала и способа термообработки зубчатых колес

 

Для изготовления колеса и шестерни передачи выберем сталь 40Х со сле­дующими механическими характеристиками:

шестерня:

твердость – H_HB1=300HВ;

термообработка – улучшение

колесо:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

твердость – H_HB2=250HВ;

термообработка – улучшение

 

 

12345678Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: