ОО1 = О1с – Ос = rmax * - rmin *  =  * ; 

ОО1 = О1с – Ос = rmax * - rmin *  =  *;  

С учетом найденного значения отрезка ОО₁ окончательно определяется погрешность базирования размера «А», заданного для обработки заготовки:

 = вв₁ = ОО₁ -  =  * -   =

 = ;

Из приведенных примеров расчетов погрешностей базирования можно сделать следующие выводы, которые можно рекомендовать для использования в расчетах погрешностей базирования:

1. На технологической операции механической обработки заготовок необходимо делать анализ всех размеров, которые задано получить на этой операции;

2. При определении погрешности базирования выполняемого размера устанавливается положение технологической базы, необходимой для его получения;

3. После этого определяется положение измерительной базы, от которой нужно делать измерение получаемого на операции размера;

4. Устанавливается размерная связь между измерительной и технологической базами и обрабатываемой поверхностью (прямая или косвенная);

5. Делается расчет ожидаемой максимально возможной погрешности базирования выполняемого размера.

2. 2 Основные схемы базирования

Согласно ГОСТ 21495 под схемой базирования понимается схема расположения опорных точек на базах (поверхностях, выполняющих эту роль сочетаниях поверхностей и т. д. ) заготовки или изделия. К основным схемам базирования можно отнести наиболее часто применяемые комбинации поверхностей изделий и используемые для базирования. К ним относятся:

- схема базирования на три взаимно перпендикулярные плоскости;

- схема базирования по наружной цилиндрической поверхности и перпендикулярной её оси плоскости;

- схема базирования по внутренней цилиндрической поверхности и перпендикулярной её оси плоскости;

- схема базирования на отверстия с параллельными осями и перпендикулярную им плоскость;

- схема базирования на центровые отверстия.

При выборе схемы базирования учитываются следующие основные данные обрабатываемой заготовки или детали:

- простановка размеров от обрабатываемой поверхности до поверхностей, которые потенциально могут быть использованы в качестве технологических баз;

- точность обработки и параметры шероховатости потенциальных базовых поверхностей;

- геометрическая форма потенциальных базовых поверхностей.

2. 2. 1 Базирование на три взаимно перпендикулярные плоскости

Базирование по этой схеме применяется для заготовок, , у которых:

Ζ

О

Х

Υ

Рис. 20 Схема базирования заготовки на три плоскости

Заготовка

- в качестве технологических баз можно использовать три взаимно перпендикулярные плоскости;

      - размеры обрабатываемой поверхности заданы от этих трех взаимно перпендикулярных плоскостей.

       Для базирования заготовок применяется комплект технологических баз, состоящий из установочной, направляющей и опорной технологической баз, или сокращенно - УТБ+НТБ+ОТБ (см. рис. 20). Для каждой технологической базы предусматриваются соответствующие опорные элементы: опорные штыри или опорные пластины. (рис. 21). Опорные штыри и опорные пластины изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 13440.           Опорные штыри устанавливаются непосредственно на корпус приспособления по неподвижной посадке Н7/р6 или в переходную втулку(рис. 20«г»). Применяются как опоры для реализации установочной, направляющей и опорной технологической баз. ГОСТ предусматривает следующие разновидности конструкций штырей: с плоской, сферической и рифленой головками. Опорные штыри с плоской головкой применяются для базировании заготовок уже обработанными поверхностями. Опорные штыри со сферической и рифленой головками применяются для базирования заготовок не обработанными поверхностями Опорные пластины применяются для базирования заготовок поверхностями, принятыми за установочные или направляющие технологические базы. Конструктивно опорные пластины выполняются в зависимости от геометрической формы поверхности заготовки, которой она на неё базируется. ГОСТ предусматривает два типа опорных пластин – плоские и с наклонными пазами (рис. 20 «д, е»). Опорные пластины крепятся непосредственно на корпус приспособления винтами с потайной головкой, для этого в них предусматриваются соответствующие отверстия..                                                                  

бю

а

с

а

m

n

б

Рис. 22 Примеры полного и частичного базирования обрабатываемой заготовки

Рис. 21 Опорные штыри (а, б, в, г) и опорные пластины (д, е).

 

 

Рис. 21 Опорные штыри (а, б, в, г, ) и опорные пластины (д, е)

Примеры базирования заготовок на три взаимно перпендикулярные плоскости рассматривается для обработки заготовок, имеющих геометрическую форму прямоугольного параллелепипеда (рис. 22). Для обработки паза, заданного тремя размерами а, б и с (рис. 21 «а») заготовка базируется с применением полного комплекта технологических баз.

При базировании заготовки, у которой обрабатываемая поверхность задается двумя размерами, применяться комплект технологических баз включающий, только установочную и направляющую технологические базы (рис. 22 «б») Третья технологическая база не явная. Для обработки «выступа» у заготовки допускается не применять третью базу, так как обработка ведется на проход. Третья база будет нужна в том случае, если необходим упор для компенсации действия силы резания с целью предотвращения возможного смещения заготовки при обработке.

⇐ Предыдущая3456789101112Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: