2.2.3Базирование по внутренней цилиндрической поверхности и перпендикулярной её оси плоскости
2. 2. 3Базирование по внутренней цилиндрической поверхности и перпендикулярной её оси плоскости Схема применяется для базирования заготовок, у которых размеры обработки задаются от оси симметрии отверстия и поверхности, перпендикулярной этой оси. В основном такое задание размеров обрабатываемой поверхности или поверхностей встречается для базирования деталей, типа «фланец», «зубчатое колесо», «крышка» и др. Для применения этой схемы базирования с целью обработки поверхностей различных деталей машин и механизмов разработано большое количество различных конструкций приспособлений и устройств, которые можно разделить на три основные варианта: - базирование на цилиндрические пальцы; - базирование на оправки; - базирование в патроны. В каждом варианте применяются различные конструктивные решения, которые можно разделить на различные способы. Разработка такой широкой номенклатуры приспособлений и устройств вызвана тем, что на различных технологических операциях решались или решаются различные технологические задачи, выполнение которых потребовало внесения изменений в существующие конструкции или даже разработки совершенно новой, до этого времени не применяющейся технологической оснастки, На рис. 38 приведена приблизительная классификация приспособлений и устройств, применяемых для базирования заготовок по внутренней цилиндрической поверхности и перпендикулярной её оси плоскости. По источникам специальной технической литературы она может быть значительно расширена. Поэтому, эта классификация далеко не полная и носит чисто показательный характер.
Базирование на пальцы Установочные пальцы, применяемые для базирования заготовок по внутренней цилиндрической поверхности и перпендикулярной её оси плоскости, изготовляются по ГОСТ 12209, ГОСТ 12210 и ГОСТ 12211 (см. рис. 51). Материал для изготовления пальцев: - сталь У8А, для пальцев, у которых диаметр D < 16 мм.; - сталь 20Х, для пальцев, у которых D > 16 мм. Базирующий диаметр пальца изготавливается по 9, 8, 7 и 6 квалитету в зависимости от точности базового диаметра отверстии заготовки и требований, предъявляемых к точности обработки её поверхностей. В производственной практике применяются два основных способа базирования заготовок - по посадке с зазором и по посадке с натягом.
Базирование по посадке с зазором Базирование заготовок на цилиндрические пальцы по посадке с гарантированным небольшим зазором позволяет устанавливать и снимать заготовку с приспособления без затраты больших усилий, специальных съёмных устройств и с экономией вспомогательного времени. Применяемые для базирования пальцы могут иметь различную высоту h по отношению к высоте заготовки Н. Если высота пальца соизмерима с высотой обрабатываемой заготовки, что соответствует установке заготовки
на высокий палец применяется комплект технологических баз, в котором основной базой является двойная направляющая технологическая база. Т. е. применяется комплект технологических баз – ДУТБ+ОТБ+ВОТБ.
В том случае, если диаметр пальца меньше длины заготовки, рассматривается базирование на короткий палец принимается комплект технологических баз – УТБ+ДОТБ+ОТБ (рис. 40 «б» и «г»). Величина зазора в соединении наружной цилиндрической поверхности пальца (базирующей поверхности) с внутренней цилиндрической поверхностью заготовки (базовой поверхности) оказывает существенное влияние на точность взаимного положения результатов обработки, так как наличие зазора может создавать условия образования отклонений от соосности и от перпендикулярности, аналогичные базированию по наружной цилиндрической поверхности и перпендикулярной её оси плоскости. Наибольшая погрешность базирования размера межосевого расстояния l будет зависеть от допуска на диаметр пальца , допуска на размер базового отверстия и величины гарантированного зазора Sгар + + Sгар. Погрешность диаметра обрабатываемого отверстия зависит непосредственно от точности размера обрабатывающего инструмента. Базирование по переходной посадке Базирование заготовок по внутренней цилиндрической поверхности и перпендикулярной её оси плоскости по переходной посадке требует применения специальных устройств, обеспечивающих необходимое усилие натяга при её монтаже и демонтаже. Вследствие этого, увеличивается вспомогательное время на установка заготовки и ухудшаются экономические показатели технологической операции.
С другой стороны, применение этого способа базирования позволяет получить при обработке более высокую точность не только размеров, но точность взаимного положения отдельных обработанных поверхностей. Как и в случае базирования по посадке с зазором, при базировании заготовок по переходной посадке рассматривают два основных способа – посадка на длинный палец и посадка на короткий палец. В этих случаях комплкты технологических баз будут идентичны базированию по посадке с зазором.
При базировании заготовки на длинный палец (рис. 41 «а» и «б») её ось строго ориентируется по оси пальца, т. е. ось симметрии заготовки совпадает с осью пальца. Совпадение осей при базировании обеспечивает получение минимального отклонения от параллельности обрабатываемого и базового отверстий. В процессе обработки при этом способе базирования обрабатываемое отверстие будет занимать наиболее выгодное положение, в котором его ось будет максимально перпендикулярна установочной технологической базе. Требования к отклонению от параллельности будут выполнены с учетом погрешности, которая была допущена при обработке на предшествующих технологических операциях. Погрешность базирования межосевого расстояния l при использовании способа базирования по переходной посадке на цилиндрический палец считается равной нолю. Погрешность базирования глубины обработки отверстия зависит от совпадения измерительной и технологической баз выполняемого размера.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|