Элементы теории стандартизации
Объективной предпосылкой (знаком) стандартизации является социально-экономическая необходимость своевременного обобществления новых достижений интеллектуального труда исследователей и практиков в форме документированной нормативной информации для последующего многократного и эффективного применения. Закрепление положительных результатов научно-технического развития путем разработки и использования (применения) стандартов объективно необходимо для обеспечения рационального и более эффективного функционирования производств и иной деятельности предприятий, стран и мирового общества. Теория стандартизации состоит из двух взаимосвязанных составляющих: из фундаментальной и прикладной теории. Фундаментальная теория изучает и излагает следующие основные вопросы: - о предмете стандартизации; - о научно-методическом и практическом методах стандартизации; - о главном (регулятивном) методологическом принципе стандартизации; - о технико-экономической эффективности стандартизации; - о социальном аспекте практики стандартизации. Прикладная теория стандартизации включает: - обоснованную теорию места, социальной роли и управленческих функций стандартов и других нормативных документов; - теорию выбора объектов стандартизации для их многократного производства на основе классификации и градации параметров; - определение оптимального по количеству, составу, структуре и уровню требований фонда стандартов; - разработку теории прикладных методических принципов и способов стандартизации для эффективного функционирования экономики (принципы системности, комплексности, планомерности и т.д.). Научно-практический метод процесса стандартизации включает в себя следующие более частные методы, используемые на отдельных стадиях или этапах общего алгоритма стандартизации:
1) упорядочения, классификации и кодирования объектов, подлежащих стандартизации по признакам их целевого или функционального назначения; 2) ранжирования и оценивания объектов определенного вида и назначения по критериям их социальной и экономической прогрессивности (или не прогрессивности) для стандартизации с целью последующего многократного воспроизводства и использования; 3) селекции прогрессивных и одновременной симплификации (простое исключения) морально устаревших объектов стандартизации; 4) унификации селекционированных объектов по их главным параметрам (показателям назначения) и одновременной типизации, т.е. оптимизации требований к их качеству и экономичности производства и потребления; 5) разработки проекта стандарта, обсуждения и согласования с заинтересованными субъектами; 6) достижения консенсуса всех заинтересованных сторон по составу и уровню требований к конкретному объекту стандартизации; 7) принятия стандарта и его применения. Основной формой стандартизации является унификация. Унификация – деятельность по рациональному сокращению числа типов деталей, агрегатов одинакового функционального назначения. Основными направлениями унификации являются: · разработка параметрических и типоразмерных рядов изделий, машин, оборудования, приборов, узлов и деталей; · разработка типовых изделий в целях создания унифицированных групп однородной продукции; · разработка унифицированных технологических процессов; · установление целесообразного минимума номенклатуры разрешаемых к применению изделий и материалов. По области применения различают межотраслевую, внутриотраслевую и внутризаводскую унификацию. По способу реализации различают типоразмерную, внутритиповую и межтиповую унификацию. Насыщенность продукции унифицированными деталями, узлами и сборочными единицами характеризует уровень унификации.
Важнейшим методом стандартизации является агрегатировани е. Это метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных, стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости. Существует комплексная и опережающая стандартизация. При комплексной стандартизации осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение системы взаимоувязанных требований и к самому объекту стандартизации в целом и к его основным элементам в целях оптимального решения конкретной проблемы. Комплексная стандартизация – это методическая основа комплексной системы управления качеством. Охватываются все стадии жизненного цикла изделия от научных разработок к опытно-конструкторским работам и к эксплуатации, включая ремонтные работы. Опережающая стандартизация заключается в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм и требований к объектам стандартизации, которые, согласно прогнозам, будут оптимальными в последующее время. Естественнонаучная база стандартизации Теоретической базой современной научной стандартизации являются определенные простые ряды чисел арифметической (пропорциональной линейной) или геометрической (нелинейной) прогрессии. Физической основой математических рядов чисел служат объективные законы изменений чего-либо, описываемые последовательными (возрастающими или убывающими) рядами численных значений параметров (характеристик) исследуемого объекта. Ряды чисел арифметической прогрессии имеют постоянную разницу между соседними числами, например, 2, 4,6, 8, 10 и т.д. Ряды чисел геометрической прогрессии отличаются тем, что произведение или частное от деления двух чисел ряда всегда является членом этого ряда. Пример. Рассмотрим геометрический ряд чисел 2, 4, 8, 16, 32, 64, 128…, при этом, 2∙4=8; 8∙4=32; 32∙4=128, и наоборот 128:64=2; 64:32=2 или 128:64=2; и т.д. С другой стороны, член (число) геометрической прогрессии, возведенный в положительную или отрицательную степень, также является членом этой прогрессии: и т.д.
Итак, геометрическая прогрессия – это ряд последовательно возрастающих или убывающих чисел с постоянным отношением между двумя соседними числами. Это отношение является знаменателем прогрессии и обозначается буквой φ. Следовательно, каждый член геометрической прогрессии получается умножением предыдущего члена на φ. В связи с перечисленными свойствами геометрической прогрессии, зависимости, определяемые (формируемые) из произведений членов ряда или их степеней, всегда подчиняются закономерности этого ряда. Так, например, если ряд чисел определяет линейные размеры предметов, то площади и объемы этих предметов подчиняются закономерности этого ряда. В этом суть систематизирующего свойства рядов натуральных чисел, которое используется для целей стандартизации. Однако далеко не всякие геометрические ряды и их числа используются при создании стандартизованной продукции, а только ряды, числа которых предпочтительны для практики. Предпочтительными числами называют те, которые обладают систематизирующими свойствами, удобны в использовании и рекомендуются органами по стандартизации к применению при назначении величин параметров создаваемой техники и технологий, в научных исследованиях и других сферах деятельности. Так как практически во всем мире принята Международная десятичная система счета чисел начиная с единицы, то наиболее удобными являются геометрические прогрессии натуральных чисел, имеющих числовые значения с числом R, кратным 10, например: . Поэтому Международная организация по стандартизации (ИСО) установила четыре основных десятичных ряда предпочтительных чисел. В отдельных обоснованных случаях допускается использование рядов Ra80 с и Ra160 c (два дополнительных ряда). Любой член ряда , где: φ – знаменатель прогрессии. Значения предпочтительных чисел рядов Ra5, Ra10, Ra20, Ra40 в диапазоне от 1 до 500 мм приведены в Табл. 2.1.
Ряды предпочтительных чисел используются для установления унифицированных размеров сверл, фрез, разверток, зенкеров и других инструментов, а также размеров и допусков (отклонений) деталей машин, изделий в целом, технических параметров (свойств) продукции, процента дефектности в партиях продукции, величин напряжения электрического тока, номинальных значений длин электромагнитных волн радиовещательных диапазонов и т.д. Не случайно поэтому числа номинальных значений радиовещательных диапазонов λ и грузоподъемности железнодорожных цистерн Р имеют сходные величины, такие как: λ→80, 63, 49, 41, 31, 25, 19, 16, 12, 10 м; Р→80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16, 12, 10 т. Предпочтительные числа геометрических прогрессий используются, в частности, в квалиметрии для установления величин коэффициентов весомости (значимости) отдельных показателей качества, при градации мер, при делении диапазона оценивания на интервалы (формирование шкал измерений) и т.д. В электротехнике и электронике используются другие ряды предпочтительных чисел, также построенные по принципу геометрической прогрессии, которые обозначаются Е3, Е6, Е12 и Е24. Знаменатель геометрической прогрессии ряда Е3 составляет . Аналогично рассчитаны знаменатели прогрессии в остальных рядах предпочтительных чисел в электротехнике и электронике. Виды стандартов Существуют стандарты четырех основных видов: 1) стандарты на конкретные производственные процессы или работы, а также стандарты на методы их контроля; 2) стандарты на конкретные виды продукции; 3) стандарты на услуги определенного вида; 4) стандарты на системы менеджмента качества. В стандартах на производственные процессы или работы устанавливаются требования ко всем необходимым аспектам данных объектов стандартизации. Наиболее характерными объектами стандартизации производственных процессов или работ являются: - основополагающие организационно-технические положения и процедуры выполнения работ; -основные общетехнические требования, правила и нормы, обеспечивающие взаимопонимание, техническое единство и взаимосвязь инженерных наук, процессов производства и использования технической продукции, слуг и производственных процессов (работ) для жизни и здоровья людей, а также другие общетехнические требования; - важнейшие требования к методам (способам) и методикам выполнения различных типовых работ, типовых технологических процессов, исследований, разработок, производства, хранения, транспортировки, потребления (эксплуатации или использования), ремонта и утилизации продукции; - требования к методам (способам) и методикам контроля регламентированных параметров и показателей свойств продукции при ее создании, сертификации и использовании.
В стандартах на продукцию устанавливаются требования ко всем значимым аспектам объектов стандартизации. Типовыми аспектами стандартизации являются: - термины и определения продукции; - классификация и требования к главным параметрам и (или) размерам продукции); - требования к основным показателям уровня качества продукции; - требования к основным показателям технологичности и экономичности продукции; - требования к методам и средствам обслуживания и ремонта; - требования безопасности продукции для жизни, здоровья и имущества при ее производстве, обращении, потреблении; - требования охраны окружающей среды при производстве, обращении и потреблении продукции; - требования к правилам и средствам приемки продукции; - требования к методам, методикам и средствам контроля качества продукции; Разновидности стандартов на продукцию имеют следующие наименования: стандарты технических условий (СТ ТУ), стандарты общих технических условий (СТ ОТУ), стандарты технических требований (СТ ТТ), стандарты общих технических требований (СТ ОТТ). Стандартами на услуги устанавливаются требования к различным аспектам услуги, таким как: - термины и определения услуги; - условное обозначения услуг; - классификация и требования к главным параметрам (показателям назначения) услуг; - требования к основным показателям уровня качества услуг; - требования к комплексности и условиям (технологии, гигиене, комфорту, культуре) оказания услуг; - требования к безопасности оказания услуг, охране труда и окружающей среды при оказании услуг и пр. Стандарты на системы качества рассмотрены ниже.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|