Вопрос 35. Суммарные методы нормирования

Вопрос 30. Виды норм труда

1. Норма времени

2. Норма выработки

3. Норма обслуживания

4. Норма численности

5. Нормированное задание

6. Норма управляемости

1. Норма времени (Н_вр) — это затраты времени, установленные на изготовление единицы продукции или выполнение производст­венной операции в определенных организационно-технических условиях.

Норму времени исчисляют в следующих условных единицах.

• человеко-минутах;

• человеко-часах.

При установлении нормы времени исходят из квалификации ра­бочих, производительность которых выше средней производи­тельности на данном участке и соответствует устойчивым по­казателям, достигнутым передовыми рабочими.

Норма времени состоит из штучного времени и подготови­тельно-заключительного, что выражается формулой:

Штучное время рассчитывают на единицу работы (продукции) по формуле:

Где t₀ — основное время;

t_в — вспомогательное время;

t_обс. — время обслуживания рабочего места;

t_отд. — время перерывов на отдых;

t_л.н.. — время перерывов на личные надобности;

t_п.т. — время перерывов, установленных технологией и органи­зацией производства.

Норма времени включает затраты времени на действия рабоче­го, работу механизма и перерывы, без которых невозможно ка­чественно выполнить данную работу.

В норму времени не включаются потери рабочего времени по различным причинам, зависящим и не зависящим от рабочего, а также излишние затраты времени вследствие недостаточной квалификации рабочего.

Норма времени используется при сдельной оплате труда, когда рабочий в течение определенного календарного периода (сме­ны, месяца) выполняет несколько видов работ. Норма времени является исходной базой для расчета других видов норм. Одной из разновидностей норм времени является норма вре­мени обслуживания (Н_вр,₀), представляющая собой время, ко­торое установлено на обслуживание единицы оборудования, производственных площадей и других производственных еди­ниц в определенных условиях производства.

2. Норма выработки (Нв) — это объем работы, который должен быть выполнен рабочим или группой рабочих в единицу време­ни (час, смену, сутки, месяц) при определенных организаци­онно-технологических условиях.

Норму выработки измеряют в натуральных единицах измере­ния (шт., комплекты, м, т, кг) и определяют по формуле:

 

где Т_р — продолжительность периода времени, на который рас­считывают норму выработки (час, смена, сутки, месяц);

Ч — число рабочих, участвующих в выполнении работы;

Н_вр — норма времени.

В зависимости от специфики условий производственного про­цесса норму выработки можно рассчитать по формулам:

 

или

Между нормами времени и выработки существует обратно про­порциональная зависимость, т. е. при уменьшении нормы вре­мени норма выработки увеличивается, и наоборот. Связь меж­ду нормами времени и выработки можно выразить формулами:

 

 

Норму выработки устанавливают в тех случаях, когда рабочий в течение длительного периода времени выполняет одну и ту же операцию.

Ее используют для расчетов:

потребности рабочих;

ежедневного контроля уровня производительности труда по операциям;

начисления заработной платы рабочим-сдельщикам.

3. Нормой обслуживания (Н₀) называется количество объектов об­служивания (единиц оборудования, производственной площа­ди, рабочих мест, работающих и т. п.), которое должны обслу­живать один или несколько рабочих соответствующей квали­фикации в конкретных организационно-технических условиях. Норма обслуживания предназначена для расчета:

• норм выработки рабочим в условиях многостаночного обслуживания;

• необходимой численности рабочих.

Она может быть единственной для данного исполнителя нор­мой труда (для уборщика), но может применяться и в ком­плексе с нормой времени или выработки.

4. Норма численности (Нч выражает численность работников, необ­ходимую для обслуживания оборудования, складов, рабочих мест при данных организационно-технических условиях и объеме работ. Норма численности используется для нормирования:

• вспомогательных рабочих (дежурных слесарей, электриков, На­ладчиков, кладовщиков);

• работников управления.

Необходимую численность рабочих для обслуживания произ­водства определяют по формулам:

 

или

где Н_ч - норма численности, выраженная явочной численно­стью рабочих в смену, чел.;

 

О — объем работ на данном объекте, выраженный количеством единиц оборудования, производственной площадью и т. д. Если на работах применяются разные нормы обслуживания, то нор­му численности рассчитывают по формуле:

При расчете норм численности на предприятиях необходимо учитывать режим работы предприятия. Так, при двухсменной работе полученную по расчету норму численности нужно уве­личить в два раза.

5. Нормированное задание (Нз) — это объем работ, который долж­ны выполнить рабочий или группа рабочих-повременщиков за период времени (смена, сутки, неделя, декада, месяц или период полного выполнения заданного объема работ) в определенных организационно-технических условиях.

Объем нормированного задания выражают в трудовых или в натуральных показателях.

Нормированные задания широко используются:

• на работах по обслуживанию производства (ремонт, наладка, межремонтное обслуживание, уборка помещений, мойка тары);

• участках основного производства с повременной оплатой труда, на которых регламентирован выпуск продукции и ограничены возможности перевыполнения задания (аппаратурные процес­сы, поточно-конвейерные линии).

6. Норма управляемости (Н_у) — это оптимальное число работников
или структурных подразделений, которое следует закрепить за руководителем.

Используют для нормирования труда служащих.

Вопрос 31. Классификация норм труда

 

1. Классификация норм труда в зависимости от методов разработки

2. Классификация норм труда в зависимости от величины составной части

3. Классификация норм труда по сфере применения

4. Классификация норм труда по обязательности применения

5. Классификация норм труда в зависимости от срока действия

• на технически обоснованные — нормы, установленные исходя из данных технологического процесса выполнения работы и на­учной организации труда на рабочем месте и предусматриваю­щие наиболее эффективное использование средств производ­ства и рабочего времени;

• опытно-статистические — рассчитываются исходя из опыта нормировщика и статистических данных, т. е. без анализа орга­низационно-технических возможностей производства. Потери рабочего времени и недостатки в таком нормировании не вы­являются.

2. В зависимости от величины составной части трудового процесса. на который установлена норма, опытно-статистические делятся:

• на операционные — нормы времени, выработки, которые уста­навливают на одну операцию;

укрупненные — нормы времени и выработки, установленные на несколько операций (видов работ). Такие нормы упрощают учет выработки и расчеты по заработной плате.

Укрупненные нормы обычно определяются на смену и исполь­зуются:

•/для установления нормы выработки на бригаду;

расчета общей численности рабочих-сдельщиков на обслужива­ние поточной линии при заданном сменном объеме работы;

расчета потребности в рабочих-сдельщиках.

При укрупнении норм выработки по нескольким операциям, имеющим одинаковую единицу измерения, новую норму вы­работки (Н'в) рассчитывают по формуле:

где Т- фонд РВ, мин. ч;

ΣНвр - сумма норм времени по объединенным операциям, чел. ч, чел. мин. Фонд рабочего времени одного рабочего равен продолжительности смены, а бригады рабочих — произведению продолжительности смены на количество рабочих в бригаде.

Бригадные нормы выработки применяют в случае, когда брига­да работает без строгого разделения труда и невозможно или нецелесообразно устанавливать норму выработки для каждого.

3. По сфере применения нормы труда делят:

• на межотраслевые нормы труда — предназначены для приме­нения на предприятиях двух и более отраслей;

• отраслевые нормы труда — используются для нормирования труда на работах, выполняемых на предприятиях одной отрасли;

• местные нормы труда — используются для нормирования тру­да на работах, выполняемых на предприятиях одной специфики.

4. По обязательности применения нормы труда подразделяются:

• на типовые — нормы, устанавливаемые на работы, которые выполняются по типовой технологии, соответствующей достиг­нутому уровню технической оснащенности на большинстве предприятий отрасли;

• единые - нормы времени, выработки и обслуживания, которые разрабатываются на технологически однородные работы, орга­низационно-технические условия выполнения которых в ос­новном одинаковы (погрузочно-разгрузочные, лесозаготови­тельные, автотранспортные работы).

Типовые нормы предназначены для нормирования труда в усло­виях серийного производства.

Единые нормы используются для нормирования труда ИТР и служащих массовых должностей (нормы времени на чертежные работы, на машинописные работы).

5. В зависимости от периода действия различают:

• разовые нормы труда — рассчитывают на изделия, операции,
работы, которые производятся или выполняются на предприятии в разовом порядке (в основном в ремонтно-механических цехах и в опытном производстве);

• временные нормы труда — устанавливаются на период освоения новых видов продукции, новой технологии, методов труда, обо­рудования. Срок действия временных норм — не более 3 меся­цев, по истечении которых их заменяют условно-постоян­ными;

• условно-постоянные нормы труда — применяются на хорошо освоенных и достаточно изученных операциях и видах работ. Эти нормы действуют в течение длительного периода, до изменения условий производства;

[• сезонные нормы труда — используются на сезонных работах (сбор овощей, фруктов). На каждый сезон с изменениями ор­ганизационно-технологических и природных условий нормы корректируют.

Вопрос 32. Пересмотр норм труда и оценка их качества

1. Сущность и назначение пересмотра норм труда

2. Основания для пересмотра норм труда

3. Показатели, характеризующие состояние нормирования на предприятии

1. Нормы труда на предприятии всегда рассчитываются для опре­деленных организационно-технических условий производства,
которые не остаются неизменными. Для установления соответствия нормативов прогрессирующим во времени организаци­онно-техническим условиям предусмотрен их пересмотр.

Пересмотр норм труда заключается в замене устаревших, оши­бочных и опытно-статистических норм технически обоснованными.

Цели пересмотра норм труда состоят:

• в приведении их в соответствие с изменившимися условиями выполнения работ;

• фиксировании достигнутого уровня производительности труда, опыта передовых рабочих.

2. Основания для пересмотра норм:

• совершенствование организации производства и труда и рост производительности труда вследствие:

• ввода нового и модернизации действующего оборудования;

 

• внедрения прогрессивной технологии;

• совершенствования организации рабочих мест и т. д.;

 

• рост квалификации и специализированных навыков рабочих;

• наличие устаревших норм труда, не соответствующих сущест­вующим организационно-техническим условиям на рабочих местах;

• выявление ошибочно установленных норм — это могут быть нор­мы, при установлении которых была допущена ошибка в рас­четах; в выборе и использовании нормативных таблиц, норма­тивов, соответствующих коэффициентов;

• истечение срока действия временных норм;

• инициатива рабочих.

В условиях рыночных отношений пересмотр норм является преро­гативой предприятия. В коллективном договоре отражается пункт по периодическому пересмотру норм.

3. К основным показателям, характеризующим состояние нормиро­вания и качество норм на предприятии, относятся:

• средний коэффициент (процент) выполнения норм по совокупности работников, их распределение по данному показателю с
учетом следующих факторов:

• отчетные данные о фактически отработанном времени;

• точность учета потерь рабочего времени;

• квалификация работника, его опыт и стаж;

• уровень прогрессивности техники и технологии; отклонения от нормальных условий труда;

 

• доля работников, труд которых нормируется — по видам работ и по категориям работников;»

• общее количество применяемых норм,

• удельный вес научно обоснованных норм в целом и по группам работников — рассчитывается по количеству применяемых норм; по численности рабочих; по трудоемкости работ, выпол­няемых по научно обоснованным и опытно-статистическим нормам;

• частота пересмотра норм;

• экономия от снижения трудоемкости продукции в результате совершенствования нормирования труда.

Вопрос 33. Методы и принципы нормирования

1. Принципы нормирования

2. Методы нормирования

1. При нормировании труда необходимо соблюдать ряд основопола­гающих принципов:

• комплексности — означает, что при установлении норм труда должен учитываться весь комплекс организационно-экономи­ческих, технико-технологических, психофизиологических и со­циальных факторов;

• системности — предполагает, что нормы труда должны устанав­ливаться с учетом конечных результатов производства и взаимо­зависимости затрат труда на сопряженных рабочих местах;

• эффективности — определяет необходимость установления та­ких норм, при которых в нормальных условиях труда достиже­ние требуемого результата производственной деятельности происходит с минимальными совокупными затратами трудовых и материальных ресурсов;

• прогрессивности — заключается в том, что при расчете норм труда необходимо исходить из передовых научно-технических и производственных достижений, практически применяемых на данном предприятии, участке производства, рабочем месте;

• конкретности — означает, что нормы труда должны устанавли­ваться в строгом соответствии со сложностью труда; характе­ристиками производимой продукции, предметов и средств тру­да; условиям^ труда на рабочем месте; типом и масштабами производства и другими объективными характеристиками кон­кретных производственных подразделений;

• динамичности — вытекает из принципа конкретности и пред­полагает необходимость немедленного изменения норм при суще­ственном изменении условий, на которые они были рассчитаны;

• участия персонала в нормировании — требует, чтобы непосредственные исполнители принимали активное участие в процессе нормирования труда и контроля за соблюдением условий, на которые рассчитаны нормы труда.

Объективность установления норм труда в значительной сте­пени зависит от выбранного метода нормирования.

2. Метод нормирования — это совокупность приемов и правил:

• по определению необходимых затрат времени;
•/ анализу трудовых процессов;

• выявлению и учету нормообразующих факторов;

• использованию материалов наблюдений;

• разработке норм и нормативов.

Различают две группы методов нормирования:

• аналитические;

• суммарные.

Применение более прогрессивного метода позволяет обеспе­чить более высокое качество норм, т. е. высокую вероятность того, что установленные нормы будут отражать необходимые и достаточные затраты труда и соответствовать условиям органи­зации производства и труда на рабочем месте.

Вопрос 34. Аналитические методы нормирования

1. Сущность аналитических методов нормирования

2. Аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский методы нормирования

1. Аналитические методы нормирования основаны на всестороннем изучении и критическом анализе:

• выполнения нормируемой работы;

• условий труда на рабочем месте, его механизации;

• эффективности использования оборудования. Цели применения — выявления резервов:

• сокращения затрат труда;

• рационализации трудового процесса и повышения его произ­водительности.

На основании такого анализа разрабатывают рациональный трудовой процесс и организационно-технические условия его выполнения, а затем проектируют норму труда. Нормы труда, установленные с помощью аналитических методов нормирова­ния, называются научно обоснованными.

Установление норм времени на операцию при аналитическом ме­тоде производится в следующем порядке:

• нормируемая операция расчленяется на составляющие ее эле­менты;

| • по каждому элементу и всей работе в целом изучаются факто­ры, влияющие на продолжительность выполнения отдельных элементов и операции в целом;

• изучаются производственные возможности выполнения элемен­тов операции с минимальными затратами труда при эффек­тивном использовании оборудования, инструмента и рацио­нальной организации производства и труда;

• устанавливаются оптимальные возможности выполнения каж­дого элемента операции с учетом психофизиологии труда;

• проектируется наиболее производительный режим работы обо­рудования в данных условиях;

| • определяется наиболее рациональный состав и последователь­ность выполнения приемов операции;

• разрабатываются организационно-технические мероприятия, обеспечивающие внедрение запроектированных режимов работы, организации и условий труда на рабочем месте;

• определяется продолжительность выполнения отдельных эле­ментов и операции в целом.

2. Величина необходимых затрат времени на выполнение элементов операции определяется одним из способов аналитического ме­тода:

•* аналитически-исследовательским;

• аналитически-расчетным.

Различие между ними заключается в способе получения исходных данных для определения необходимых затрат времени.

При аналитически-исследовательском способе нормирования необходимые затраты рабочего времени по каждому элементу нормируемой операции определяются на основе анализа и синтеза данных, полученных в результате:

• непосредственного наблюдения за выполнением этой операции;

• изучения затрат времени на рабочем месте.

При аналитически-расчетном способе нормирования затраты рабочего времени на нормируемую операцию и ее элементы определяются:

• по нормативам времени или режимов работы оборудования;

• формулам зависимости времени от факторов, влияющих на объем производимой продукции или выполняемых работ, ис­ходя из принятых режимов производительной работы техноло­гического оборудования.

Преимущества аналитически-расчетного метода:

• значительное сокращение трудоемкости установления норм тру­да, так как отсутствует необходимость изучать затраты времени путем наблюдений;

• возможность установления равнонапряженных норм на разных предприятиях.

Особой разновидностью аналитически-расчетного метода явля­ется нормирование по микроэлементным нормативам, при ко­тором нормы времени рассчитывают на основе нормативов, установленных на трудовые движения, которые названы микро­элементами.

Вопрос 35. Суммарные методы нормирования

12345678Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: