 |
Водоохлаждающая установка УВ-10-01
|
|
|
|
10.5.1 Назначение: установка УВ-10-01 предназначена для охлаждения хладоносителя (воды) до температуры 0,5 – 2ºС, используемого для охлаждения молока на фермах крупного рогатого скота в комплекте с молокоохладителями (пластинчатыми охладителями, резервуарами-охладителями с промежуточным хладоносителем и др.).
10.5.2 Устройство
Водоохлаждающая установка состоит из холодильного агрегата (смотри рисунок 10.1), центробежного насоса для хладоносителя, фильтра для фильтрации хладоносителя, оросителя, бака для хладоносителя, шкафа управления, приборов автоматического регулирования и защиты.
Студентам предлагается самостоятельно найти все основные узлы и агрегаты установки, обратив внимание на их следующие конструктивные особенности.
Компрессор полугерметичный КП 127, поршневой, четырехцилиндровый с V-образным расположением цилиндров, непрямоточный, т.е. имеющий в крышке цилиндров всасывающие и нагнетательные клапаны. Клапаны выполнены в виде гибких пластин. В корпусе компрессоров установлен всасывающий фильтр для очистки хладоагента от механических примесей. Смазка компрессора осуществляется посредством маслянного диска через ось коленчатого вала. Для подогрева масла при неработающем компрессоре в его картере установлен электроподогреватель мощностью 90 Вт. Охлаждение обмоток электродвигателя осуществляется просасываемыми компрессором парами хладоагента.
Конденсатор установки – воздушный трубчато-ребристого типа, снабжен осевым электровентилятором, установленным в диффузоре и соединенным с кожухом конденсатора брезентовой вставкой, которая уменьшает вибрацию.
Ресивер является несущей рамной конструкцией, на которой агрегетируется все оборудование установки. Для выпуска хладоагента из системы при повышении температуры в помещении свыше 66ºС ресивер оборудован плавкой вставкой.
|
|
|
Рекуперативный теплообменник представляет собой змеевик из медной трубки, помещенный внутри герметичного корпуса теплообменного фильтросушительного аппарата.
Испаритель установки – оросительный змеевиковый, выполнен из медных труб. Хладоагент в испаритель подается снизу, а отводится сверху. Испаритель помещен в бак, который состоит из стальной обечайки, глухого нижнего днища и съемной верхней крышки. Наружная поверхность бака изолирована для предотвращения теплопритоков.
Внутри бака под верхней крышкой расположены фильтр и ороситель для подачи хладоносителя на испаритель. Ороситель выполнен в виде окольцованной трубы с отверстиями для выхода хладоносителя.
Найдите на установке ТРВ, датчики-реле давления и температуры.
10.5.3 Принцип работы
Водоохлаждающая установка может работать в двух режимах: автоматическом и полуавтоматическом, которые устанавливаются переключателем на шкафу управления. Основной режим – автоматический. Полуавтоматический режим используется для выявления неисправности и настройки установки. При этом сохраняются все виды защиты и блокировки, а двигатель насоса и двигателя компрессора и вентилятора включаются своим тумблером.
В автоматическом режиме работы установки происходит включение и отключение компрессора и вентилятора в зависимости от температуры хладоносителя на выходе из испарителя. Хладоноситель циркулирует при помощи насоса из молокоохладителя через фильтр в ороситель, равномерно орошая всю поверхность змеевика испарителя, охлаждается и стекает в нижнюю часть бака, откуда направляется вновь в молокоохладитель.
Водоохлаждающая установка может работать в функции температуры молока, если оно охлаждается в резервуаре-охладителе. Для этого подключают к электрической цепи шкафа управления пускатель, установленный в шкафу управления резервуара-охладителя и управляющий двигателем насоса хладоносителя. Тогда при недостаточном охлаждении молока указанный пускатель и насос хладоносителя включаются, а при достижении заданной температуры молока автоматически отключаются насос хладоносителя, компрессор и вентилятор.
|
|
|
Резервуар непосредственного охлаждения молока
МКА-2000Л-2А
10.6.1 Назначение и устройство
Резервуар предназначен для сбора, охлаждения и хранения суточного удоя молока на животноводческих фермах. Состоит из молочной ванны, компрессорно-конденсаторного агрегата и распределительного шкафа.
Студентам необходимо обратить внимание на следующие конструктивные особенности резервуара.
Молочная ванна вместимостью 2000 л выполнена из никелесодержащей нержавеющей стали. Наружная поверхность ванны покрыта слоем теплоизоляции и обшита листами полистерола, соединенных между собой разъемным металлическим каркасом. Сверху ванна закрывается откидными крышками, в которых имеются отверстия для залива молока. В центре ванны установлена мешалка с приводом, закрепленным на траверсе ванны. Найдите расположение мерной линейки и сливного крана ванны. Осмотрите смонтированный на ванне шкаф управления с термометром и четырехпозиционным переключателем режимов работы. Обратите внимание на дно ванны и места точечной контактной сварки, которые свидетельствуют о наличии здесь щелевого испарителя с каналами, образованными двумя сваренными между собой листами нержавеющей стали с последующей опрессовкой.
Определите внешним осмотром, какое оборудование холодильного агрегата (смотри рисунок 10.1) наряду с испарителем установлено непосредственно на молочной ванне. Обратите внимание на то, что теплообменник расположен под ванной перед фильтром-осушителем и выполнен в виде двух спаенных между собой трубопроводов, один из которых соединяет ресивер с фильтром осушителем, а другой – испаритель с компрессором.
Осмотрите компрессорно-конденсаторный агрегат, который включает установленные на основной раме: компрессор, конденсатор воздушного охлаждения с вентилятором, ресивер, приборную доску с реле высокого давления и реле контроля смазки.
|
|
|
Компрессор ДН-2-28 бессальниковый, трехцилиндровый, W-образный, непрямоточный, с воздушным охлаждением. Смазка компрессора выполняется с помощью масляного насоса, оборудованного распределительным золотником. Последний обеспечивает постоянный поток в масляной системе при обоих направлениях вращения коленчатого вала компрессора. Компрессор работает при давлении масла в системе от 100 до 200 кПа, которое обеспечивается при помощи отрегулированного на данное давление редукционного клапана. В случае падения давления масла в системе реле контроля смазки отключает компрессор. Для проверки давления масла в системе к штуцеру масляного канала присоединяется манометр. В самой низкой точке картера компрессора расположен электроподогреватель масла, обеспечивающий нагрев масла до температуры 40ºС.
Найдите на компрессоре и ресивере смотровые стекла, а на конденсаторе – штуцер для удаления воздуха из системы хладоагента.
10.6.2 Порядок работы
Управляют резервуаром при помощи распределительного шкафа и ящика управления.
Охлаждение начинают после заполнения ванны молоком в количестве до 400 л. Охлаждение молока производят в автоматическом режиме, для чего переключатель режимов работ переводят в положение «Автоматический режим». При этом включаются холодильный агрегат и мешалка. Охлаждение молока при включенной мешалке происходит за счет кипения хладоагента в щелевых каналах испарителя. Об охлаждении молока сигнализирует контрольная лампочка «Охлаждение». Заданную температуру молока поддерживает датчик-реле температуры, включая холодильный агрегат и мешалку при температуре молока выше 5ºС и отключая их при достижении температуры 4ºС.
При длительном хранении в резервуаре молоко рекомендуется периодически перемешивать. Для этого переключатель режимов работы на 10 – 15 мин переводят в положение «Перемешивание», а затем снова устанавливают в положение «Автоматический режим».
|
|
|
«Ручным режимом» рекомендуется пользоваться только при наладке и монтаже резервуара. При охлаждении молока до 4ºС холодильный агрегат и мешалку отключают вручную переводом переключателя режимов работы в положение «Отключено».
Перед опорожнением ванны переключатель режимов работы переводится в позицию «Перемешивание», а после 10 мин перемешивания молока в позицию «Отключено». Опорожнение ванны осуществляют перекачкой молока насосом через шланг в автоцистерну.
Основные регулировки
1. Температуру охлаждаемого объекта изменяют настройкой датчика реле температуры с помощью регулировочного винта путем установки указателя температуры на требуемую риску оцифрованной шкалы.
2. Температуру перегрева паров хладоагента (превышение температуры по отношению к точке кипения) на выходе из испарителя регулируют изменением натяжения пружины ТРВ регулировочным винтом. Сжатие пружины приводит к уменьшению поступления хладоагента в испаритель и увеличению перегрева паров. ТРВ настраивают таким образом, чтобы температура перегрева паров хладоагента была в пределах 3 – 5ºС.
3. Настройку датчиков-реле производят регулировочными винтами, устанавливая указатели оцифрованных шкал на заданное давление срабатывания контактов датчиков низкого и высокого давления, а также зону нечувствительности датчика низкого давления. Для установки УВ-10-01 максимальное давление нагнетания составляет 1,57 МПа, а минимальное давление всасывания – 0,039 МПа. Максимально допустимое давление нагнетания у МКА-2000Л-2А составляет 1,3 МПа.
Правила эксплуатации
1. Все работы по техническому обслуживанию, регулированию и ремонту холодильных агрегатов производятся специально обученным персоналом, имеющим допуск работы на машинах такого типа. Все лица, допущенные к эксплуатации установок искусственного холода, должны знать их устройство и принцип работы, пройти инструктаж и неукоснительно соблюдать правила техники безопасности.
2. Необходимо следить за работой холодильного агрегата. Нормальная его работа характеризуется следующими признаками: индикатор «Неисправность» не светится; слышен равномерный глухой шум работающего компрессора; уровень масла в компрессоре в пределах смотрового стекла; отсутствуют утечки масла и хладоагента, о которых косвенно свидетельствуют масляные подтеки и пятна в местах разъемов; давление нагнетания хладоагента ниже, а всасывания выше значений, отмеченных рисками на соответствующих мановакуумметрах; отсутствуют пузырьки пара в смотровом устройстве 7 перед ТРВ; у МКА-2000Л-2А уровень хладоагента в ресивере выше 2/3 высоты смотрового стекла.
|
|
|
3. В установке УВ-10-01 необходимо обеспечить отсутствие утечек хладоносителя и заполнение им бака до промежуточного уровня между верхней и нижней отметками смотрового устройства.
4. Установку УВ-10-01, работающую с резервуаром-охладителем, включают за 15 – 20 мин до начала доения с тем, чтобы охладить воду и стенки резервуара до температуры 0,5ºС.
5. После опорожнения молочной ванны МКА-2000Л-2А ее ополаскивают теплой водой, промывают вручную щетками внутреннюю поверхность ванны и мешалку 0,5%-ным раствором «Дезмола» в количестве 50 л и с температурой не более 50ºС, а затем снова ополаскивают теплой водой.
|
|
|
