 |
Расчетная схема пластинчатого насоса
|
|
|
|
Расчетная схема пластинчатого насоса
На Рис. 9 приведена расчетная схема пластинчатого насоса однократного действия с двумя пластинами. Реальная конструкция такого насоса часто применяется в системах смазки станков.
Рис. 9. Расчетная схема пластинчатого насоса однократного действия.
Рабочий объем q этого насоса равен объему, описываемому рабочей частью пластины высотой h = 2e за один оборот ротора, где величина «e» является эксцентриситетом насоса.
Без учета толщины S каждой пластины и их количества, рабочий объём насоса, фактически, равен объему кольца 
за один оборот ротора, где:
D – диаметр (внутренний) статора,
h = 2e – рабочая высота пластины,
е – эксцентриситет,
B – ширина пластины (ротора)
Таким образом, рабочий объем пластинчатого насоса однократного действия равен:
(17)
а его величина подачи Q:
(18)
где n- частота вращения ротора, об/мин.
Величина подачи таких насосов, Рис. 8, в данном случае двойного (многократного) действия составляет до 200 л/мин при рабочем давлении 6, 3…30 МПа [2].
Насосы двойного действия разгружены от действия односторонних радиальных сил, так как имеют диаметрально расположенные камеры нагнетания, однако они не могут регулировать подачу.
Одним из достоинств пластинчатых насосов однократного действия, Рис. 9, является возможностью изменений величины подачи Q насоса за счет изменения величины эксцентриситета «е», а также возможность его реверсирования, то есть изменения направления потока путем изменения знака эксцентриситета. Это возможно делать в реальных конструкциях смещением статорного кольца относительно ротора в ту или другую сторону.
|
|
|
Аксиально-поршневые насосы
Такие насосы могут быть конструктивно оформлены в виде нерегулируемых или регулируемых по величине подачи.
В основном они состоят из следующих конструктивных элементов:
· Приводной вал с подшипниками
· Ротор с поршнями и толкателями
· Корпус насоса
· Наклонный диск в виде упорного подшипника специальной конструкции
· Крышка с распределительным диском
Рассматривая данную конструкцию и получив расчетные зависимости по рабочему объему и расходу насоса, можно отнести их и к аксиально-поршневому гидромотору.
На рис. 10 приведена конструктивная схема аксиально-поршневой гидромашины.
В роторе 1 с приводным валом в аксиальном направлении размещены несколько поршней 3 на окружности диаметром 
. Сферические торцы этих поршней опираются на плоскость упорного подшипника наклонного диска 2. Распределительный диск 4 закреплен на корпусе (на схеме не показан) и прижат к вращающемуся ротору 1.
Данная схема, по которой проводятся рассуждения о аксиально-поршневом насосе, лучше всего отражается принцип действия аксиально-поршневого гидромотора в виду того, что поршни 3 в этом случае не связаны с наклонным диском 2.
Рис. 10. Расчетная схема аксиально-поршневой гидромашины.
Как было отмечено раннее, рабочий объем насоса складывается из объемов W рабочих камер. Объем одной рабочей камеры, в данном случае, равен объему цилиндра диаметром d и высотой h, которая соответствует ходу h поршня. Полный ход h поршня 3, за один оборот ротора, рис. 10, равен величине 
tg 
, а его площадь 
.
Таким образом, объем W одной рабочей камеры определяется выражением:
W= 
, (19)
где d-диаметр поршня, см,
D-диаметр, на окружности которого размещены оси поршней, см,
|
|
|
α - угол поворота наклонного диска, град.
С учетом количества поршней Z и частоты вращения ротора n величину подачи насоса 
записывают в следующим виде:
, л/мин (20)
Где n- частота вращения ротора, об/мин.
Анализируя вращение (20), можно сделать вывод о том, что при постоянном угле α наклона диска величина подачи 
зависит только от частоты вращения n ротора. Применение в конструкции насоса механизма управления наклона диска позволяет сделать такой насос регулируемым по подаче .
Некоторые замечания, относящиеся к нерегулируемым аксиально-поршневым гидромоторам Г15-2 
Р и Г15-2 Н, сводятся к следующему:
· при подаче рабочей жидкости через распределительный диск в рабочие камеры, поршни давят на наклонную плоскость наклонного диска 2, рис. 10, при этом, с учетом расположения сил, возникает вращающий момент 
на роторе, который пропорционален величине давления.
Рассмотрев выражение (20) в приложении к гидромотору, видно, что частота вращения n ротора будет зависеть от величины подачи рабочей жидкости и рабочего объема гидромотора.
|
|
|
