Главная | Обратная связь
МегаЛекции

Сверлильная. Ст. Вертикально – сверлильный 2Н55





Зенковать отв. D22 выдерживая размер 2×45º

S=0.45мм/об; V=21.1м/мин

Находим необходимую частоту вращения шпинделя:

 

 

Основное машинное время:

 

 

Расчет режимов резания методом математического моделирования

 

Рассчитаем режимы резания для сверления отверстия диаметром 11 мм, используя метод математического моделирования.

Ограничение №1 по стойкости инструмента:

 

V=

V=пдn/1000; V=пдn/1000<

N(100S)0.3<

N(100S)0.3< =41.56

Ln n+0.3ln(100S)<1.62

X1+X2<1.62

Ограничение № 2 по прочности механической подачи:

Px=2d1.4S0.8 0.75 Рдоп

(100S)0.8< =36.64

0.8ln(100S)<1.56

0.8X2<1.56

 

Ограничение № 3 по мощности главного привода:

; MK=3d2s 0.7

N(100S)<  

Ln n+ln(100s)<4.8

X1+X2<4.8

 

Ограничение № 4 по прочности сверла:

[S]=4.46*d0.81/ 0.9; [S] S

(100S)=4.46*110.81/600.91=69

X2=1.84

Ограничение № 5 по подаче:

Smin 0.1мм/об ; Smax 2.5мм/об

S Smin S<Smax

100Smin 0.1 100Smax 2.5

X2 1 X2 2.4

 

Ограничение № 6 по числу оборотов станка:

Nmin 20 об/мин; nmax 2000 об/мин

N nmax n  nmin

Ln20=1.3 ln2000=3.3

X1=1.3 X1=3.3

 

Ограничение № 7 по устойчивости инструмента:

Ркр=2,467eimin/l2<Px;

Imin=bh3/12; b=d/2; n=d

2*104*10.279=2d1.4S0.8 0.75

(100S)0.8>1000.8*205580/2d1.4 0.75

(100S)0.8>7556.4

X2>3.9

 

На основании полученных данных составляем симплекс таблицу.

Х1 Х2 Х3 Х4 Х5 Х6 Х7 Х8 Х9 Х10 Х11 В
1 0,3 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1,62
0 0,8 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1,56
1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 4,8
0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1,65
0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1
0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 2,4
1 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1,3
1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 3,3
0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 3,9

Конструкторская часть

Конструирование приспособления

Установочное зажимное приспособление

Спец. Приспособления предназначены для налаженных операций, закрепленных за станками. Приспособления разрабатывают согласно тех. Процессу на конкретные операции , и поэтому они рассчитаны на установку и закрепление однотипных заготовок. Такие приспособления обеспечивают высокую точность установки и быстрое закрепление. Для удешевления изготовления спец. Приспособлений в их составе предусмотрено широкое использование стандартных узлов и деталей.



Срок службы спец. Приспособлений при постоянной загрузке 3 – 5 лет. После выполнения заданной программы приспособления снимают с производства за ненадобностью, т.к. Они необратимы.

В дипломном проекте разработано спец. Приспособление с механизированным приводом.

Механизированные приводы приспособлений – устройства служащие для приведения в действие рабочих органов (силовых) приспособлений , без приложения физической силы оператора. Роль оператора сводится к общему управлению приспособлением. Механизированный привод позволяет автоматизировать процесс обрабатываемых заготовок , чаще всего используют сжатый воздух или масло (находящееся под давлением).

Механизированный привод допускает блокированное управление несколькими зажимающими устройствами, обеспечивая надежное закрепление заготовок и тем самым сокращает затраты времени на установку и снятие деталей.

Продолжительность процесса закрепления 0,5 – 1,2 секунд.

Пневматические приводы.

Непременным условием применения пневматического привода является обеспеченность механических цехов сжатым воздухом с давлением у рабочего места не ниже 4 кгс/см², поступающий в пневматический привод приспособления воздух, должен быть очищен от посторонних примесей и осушен.

 

Монтаж приспособления на стол станка

Приспособление фиксируется на столе станка прижимными болтами через пазы нижней плиты, так чтобы распределительный кран находился справа относительно шпинделя станка.

Производится подключение к воздушной магистрали цеха, с рабочим давлением Р = 1 мпа. Произвести проверку надежности фиксации приспособления на станке, проверку соединения с воздушной магистралью.

Произвести пробную фиксацию заготовки в приспособлении, и обработку заготовки в приспособлении.

При положительных результатах контроля детали приступить к работе.

 





Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015- 2019 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.