Характеристика технического процесса механической обработки детали «Держатель»

Элементы анализа	Заводской ТП	ТП1	ТП2
Количество видов оборудования	10	2	4
Трудоемкость	20,7	10,74	13,37
Себестоимость	72,6	84,1	86,6

 

По представленным данным выбираем I вариант с использованием многоцелевого станка, так как этот вариант наиболее оптимальный. Тип производства по ГОСТ31108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операций К_зо

К_зо=F_д*60/Q*T_шт.ср=4029*60/4000*1,755=34,44

Fд – действительный годовой фонд работы оборудования

Q – годовая программа выпуска деталей

Т _{шт ср} – средняя норма времени по основным операциям технологического процесса

Так как 20< К_зо< 40, то производство мелкосерийное.

 

Определение стоимости основных производственных фондов участка

 

Определим стоимость здания под участок.

К_зд=F*C_зд

F-площадь участка, м²

С_зд-стоимость производственной площади (1000 руб./м²)

F=386,552 м²

Определяем стоимость здания под участок.

К_зд=386,552*1000=386552 руб.

 

6.3.1. Расчет стоимости оборудования и транспортных средств

 

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря 1-5 % от суммарной стоимости участка и оборудования, то есть она составляет -127366 руб. Стоимость оборудования и транспортных средств представлена в таблице 6.2.

 

Таблица 6.2.

Стоимость оборудования и транспортных средств

Наименование оборудования	Цена, тыс. Руб	Олово	Затраты на		Всего	Амортизация
			Транспорт	Монтаж
Многоцелевой  2204ВМФ4	2700	1	34	34	2768	276,8
Сверлильный  2Н150	168	1	6	6	180	18
Электрокар	100	1	2	2	104	10,4
Мостовой кран	150	1	3	3	156	15,6

6.4. Расчет стоимости материалов

 

Стоимость одной заготовки равна – 297,67 руб., отсюда стоимость 4000 заготовок равна – 1190680 руб.

Стоимость отходов на одну деталь – 94,554 руб.

Стоимость отходов на 4000 деталей – 378216 руб.

Стоимость материалов на годовую программу выпуска:

1190680-378216=812464 руб.

Затраты на вспомогательные материалы (2% от стоимости основных материалов) – 16249,3руб.

 

6.5. Расчет энергии всех типов

 

Расчет электроэнергии производится по формуле:

Э=М_уст*Ф_до*К_з*К_об/К_п*К_м,

Где М_уст – установочная мощность оборудования = 35 квт

К_з – коэффициент загрузки оборудования = 0,628

К_об - коэффициент работы оборудования = 1,12

К_п - коэффициент, учитывающий потери в электроцепях = 0,9

К_м – коэффициент КПД потери мотора = 0,85

Э=35*4029*0,628*1,12/0,9*0,85=129652,7 квт/ч

Стоимость 1 квт/ч=1,3 руб, тогда стоимость электроэнергии равна

С_эл=129652,7*1,3=168548,56 руб/год.

Расчет сжатого воздуха производится по формуле:

С_сж=Q*H_сж*С_т,

Где Q – объем сжатого воздуха на единицу оборудования в год

Н_сж – кол-во оборудования, потребляющего сжатый воздух

С_т – стоимость 1 м³ сжатого воздуха

Расход сжатого воздуха на 1 зажимное приспособление – 0,012 м³/час на 1 станок

Q=(0,012+1)*4029=4077 м³

Н_сж=2

С_сж=4077*2*0,15=1223,1 руб.

Вода на производственные цели.

Годовой расход воды определяется по формуле:

Q_в=Q_ст*n*d*H_охл/1000

Q_ст – расход воды на 1 станок в смену

N – число смен

D – число рабочих дней в году

H_охл – число станков, работающих с охлаждением

Q_в = 4*2*253*2/1000=4,048 м³

Стоимость 1 м³ воды 0,8 руб.

Q_в=0,8*4,048=3,24 руб.

Итоговая стоимость энергии: SЭ= 169774,9 руб.

 

Расчет по труду и заработной плате

 

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих считается из разряда и месячной ставки (Таблица 6.3.).

 

Фонд заработной платы специалистов и МОП (Таблица 6.4.).

 

Таблица 6.4.

Категории и должности	Число рабочих	Месячный оклад	Годовой фонд
Начальник цеха	1	7900	94800
Старший мастер	1	6000	72000
Мастер	1	5900	70800
Наладчик участка	1	5900	70800

 

Рассчитаем фонд заработной платы основных рабочих.

Сводная ведомость основных рабочих, работающих на участке:

Фрезеровщик – 1 чел.

Сверловщик – 2 чел.

По данным таблицы определяем средний тарифный разряд и средний тарифный коэффициент.

Р=S(Р_i*p)/P_i

K_т=S(Р_i*k_ri)/P_o

Р – средний тарифный разряд

К_т – средний тарифный коэффициент

Р_i – число рабочих по i-му разряду

Р – разряд рабочих

Р_о – общее число рабочих

K_ri – число рабочих смен i-ого тарифного коэффициента

К_т=2*3+1*4/3=3,33

Фонд заработной платы основных рабочих определяется по формуле:

Ф_зп=J_ст*N_у*K_т*K_пр

J_ст – часовая тарифная ставка рабочего 1-го разряда

N_у – производственная программа

К_т – средний тарифный коэффициент

К_пр – коэффициент премий

Ф_зп=14,5*100205*3,33*1,6=7741437,5 руб.

Рассчитаем общий фонд заработной платы основных производственных рабочих на участке.

Определение затрат на производство и себестоимость деталей. Затраты на производство определяются с помощью сметы.

Таблица 6.5.

Смета затрат на производство

№	Элементы затрат	Сумма, рублей
1	Основные материалы за вычетом отходов	812464
2	Основная зарплата производственных рабочих	7741437,5
3	Дополнительная зарплата (10% от основной)	774143,75
4	Отчисления на социальное страхование (35,6%)	2755951,8
5	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	3882900
6	Цеховые расходы	6653318

ИТОГО