Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Исправление дефектов сварных соединений




 

7.1 Исправлению в соответствии с РД 01-001-06 [3] путем местной вышлифовки и подварки (без переварки всего стыка) с помощью ручной дуговой сварки подлежат дефекты в сварных соединениях, выполненных в условиях монтажа и ремонта.

 

7.2 Обнаруженные при визуальном контроле, ультразвуковой дефектоскопии или радиографии поверхностные и подповерхностные дефекты в стыках газопроводов должны исправляться следующим образом:

61


Проект Р НОСТРОЙ 12-2014

 

а) чрезмерные выпуклости сварных швов удалить механическим способом, недостаточные выпуклости исправить подваркой предварительно зачищенного шва;

 

б) наплывы удалить механическим способом и при необходимости подварить;

 

в) подрезы и углубления между валиками подварить, предварительно зачистив места подварки;

 

г) дефектные участки: трещины, незаплавленные кратеры, поры, неметаллические включения, несплавления и непровары – удалить до «здорового» металла, не оставляя острых углов и подварить до получения шва нормального размера. Дефектные стыки газопроводов, которые нельзя исправить местной подваркой, вырезают. Исправление дефектов подчеканкой не допускается, а исправленные сварные соединения подвергаются контролю радиографическим методом всего сварного стыка.

 

д) сквозной прожог или непровар в корневом слое (до заполнения остальной части разделки), исправить ручной дуговой сваркой с применением сварочных материалов, используемых для сварки корневого шва.

 

7.3 Поврежденный металл сварного соединения следует удалять механическим способом (абразивным инструментом, резанием или вырубкой).

 

Допускается удаление дефектного металла воздушно-дуговой, воздушно-плазменной или кислородной строжкой (резкой) с последующей обработкой поверхности выборки механическим способом с удалением слоя металла на сварных соединениях из углеродистых сталей до полной ликвидации следов строжки (резки).

 

7.4 Исправленные с помощью сварки стыки нужно подвергнуть 100 % визуальному и измерительному контролю, ультразвуковой дефектоскопии или радиографии.

 

Контролируемая зона должна включать место заварки и прилегающие к нему участки шириной не менее 20 мм сварного шва и 10 мм основного металла.


 

 

62


Проект Р НОСТРОЙ 12-2014

 

Приложение 1

 

(рекомендуемое)

 

Технологическая карта ручной дуговой сварки газопроводов (РД-01-ГО/С17)

 

 

Наименование

Обозначения (показатели)  

Способ сварки

  РД  

Вид свариваемых деталей

труба  

Нормативные документы

СП 62.13330.2011,  
      СП 42-102-2004, РД 01-001-06  

Основной материал: группа (марки)

1 - Ст3сп, 10, 20  

Сварочные материалы (типы, марки)

Э50А (УОНИ-13/55, МТГ-01К)  

Вид покрытия электрода (защитный газ)

Б  
Типоразмеры   Диаметр 57-133  

свариваемых

       
       
деталей в месте   Толщина 5-14  
сварки, мм        

Тип шва

  СШ  

Тип соединения

  С  

Вид соединения

  ос, бп  

Условное обозначение соединения

С17 (ГОСТ 16037)  

(нормативным документом)

   

Положение при сварке

  В1, П1, Н45  

Режимы подогрева

  -  

Режимы термообработки

-  

Дополнительные сведения

   

 

Эскиз сварного соединения

 

         

Размеры сварного шва,

Число

 

Размеры сварного соединения, мм

Угол разделки

     

мм

 

валиков

 
       

кромок α, град

   
           

(слоев)

 

S

b

c

 

е

g

 
     
  5-6 1,5+0,5     (9-11)+2  

2-3 (2-3)

 

57-133

7

1,5+0,5

1±0,5

30±3

12+3

1,5+1,5-1,0

 
   

8

2,0+1,0

13+3

 

3-4 (2-3)

 
         
  9-14 2,0+1,0     (16-21)+4 2,0+2,0-1,5 4-5 (3-4)  

Способ подготовки кромок: механическая обработка или термическая резка (кислородная,

 

плазменно-дуговая) с последующей зачисткой кромок режущим или абразивным инструментом

 

63


Проект Р НОСТРОЙ 12-2014

 

до удаления следов огневой резки. Концы трубы от разделки кромок на ширину не менее 10 мм с наружной и с внутренней стороны должны быть зачищены до металлического блеска с удалением следов краски, грязи и масла.

 

Способ сборки: на прихватках. Требования к прихваткам 1-2 шт., длина 15-20 мм; высота 3-4 мм, но не более 0,7S равномерно по периметру

 

Сварочное оборудование (вид, тип): А3, выпрямители ВД-201У3, ВД-306У3 и др. Технологические параметры сварки

 

Номер слоя Диаметр Род тока,

Сварочный ток, А

Напряжение дуги,  

(валика)

электрода, мм

полярность

В

 
   

1

2,5

постоянный,

80-100

не более 24

 

3,0

 
 

обратная

     
 

3,0

     

2 и т.д.

полярность

110-170

не более 25

 

4,0

 
         

 

Технологические требования к сварке:

 

Сборку труб под сварку следует производить на инвентарных центраторах, прихватки должны быть выполнены без дефектов. Снятие центраторов допускается после сварки 50% стыка. Прихватки наносят равномерно, по окружности трубы. Зажигание и гашение сварочной дуги производить по кромкам. После первого слоя выполняют визуальный контроль шва. Устранение мелких поверхностных дефектов производят ручным абразивным инструментом. Перед сваркой необходимо прокалить электроды МТГ-01К при t=380±20ºС в течение 1 часа, УОНИ-13/55 при t=350º - 400ºС в течение 1-2 часов.

 

Сварку производят в 2-5 слоев. Первый слой накладывают двумя участками снизу вверх в разные стороны с перекрытием 30-50 мм. Второй и последующие слои выполняют с колебаниями поперек шва в направлении снизу вверх. Участки перекрываются на 50-70 мм. Исправление дефектов шва, выполненного дуговой сваркой, допускается производить путем удаления дефектной части и заварки ее заново с последующей проверкой всего сварного стыка радиографическим методом. Подрезы следует исправлять наплавкой ниточных валиков высотой не более 2 - 3 мм, при этом высота ниточного валика не должна превышать высоту шва.

 

Возбуждение и гашение дуги осуществляют в разделке кромок или на ранее наплавленном металле шва. Сварочный ток должен быть минимальным, обеспечивающим нормальное ведение сварки и стабильное горение дуги.

 

После сварки каждого валика шов зачищают от шлака и брызг металла и выполняют визуальный контроль поверхностей на отсутствие дефектов. При наложении облицовочного слоя (сварка в потолочном и вертикальном положении должна проводиться электродами диаметром не более 3 мм), ширина валиков не должна быть более 16 мм. Выполненный шов должен перекрывать кромки труб на 1-3 мм.


64


Проект Р НОСТРОЙ 12-2014

 

При минусовой температуре воздуха (металла) металл в зоне сварного шва перед прихваткой и сваркой должен быть просушен и прогрет до положительной температуры.

 

Клеймить ударным способом стыки труб на шве либо на трубе на расстоянии 50-100 мм от шва. Перед сваркой контролировать: конструктивные элементы подготовки кромок, чистоту кромок и прилегающих к ним поверхностей деталей, зазор и смещение кромок, перелом осей, качество, количество, размеры и расположение прихваток. В процессе сварки контролю подлежат: температура деталей и окружающего воздуха, порядок сварки соединения, режим сварки, толщина и ширина валика шва, технологические параметры процесса сварки. После сварки контролю подлежат сварные соединения и их клеймение.

 

Требования к контролю сварных соединений

 

   

Наименование (шифр) НД на оценку качества

 

Объем контроля

 

Метод контроля

             

кол-во

 

п/п

По методике контроля

По оценке качества

%

   
     

образцов

 
                     

1

Визуальный и

РД 03-606-03

РД 01-001-06

 

100

 

-

   

измерительный

       
                     
2

Радиографический

ГОСТ 7512

РД 01-001-06

  50   -    

4

На статическое

ГОСТ 6996, тип XIII

СП 62.13330

 

-

 

3 шт.

 

растяжение

     
                     
5

На сплющивание

ГОСТ 6996, тип XХХ

СП 62.13330

  -  

3 шт.

 

6

На статический

ГОСТ 6996, тип XXVII

СП 62.13330

 

-

 

3 шт.

 

изгиб

       
                       
   

 

     

 

       
 

Организация (предприятие)

  ФИО  

Подпись

  Дата    

 

 

                 

Утвердил

Главный инженер

                 

 

 

                 

Проверил

Ведущий инженер

                 

 

                     

Разработал

Технолог                    
                         

 

65


Проект Р НОСТРОЙ 12-2014

 

Библиография

 

 

[1] Свод правил по

Проектирование и строительство газопроводов из

  проектированию и

металлических труб

           
  строительству                  
  СП 42-102-2004                  
[2] Свод правил по Общие

положения

  по

проектированию

и
  проектированию и

строительству

газораспределительных

систем из
  строительству

металлических и полиэтиленовых труб

     
  СП 42-101-2003                  
[3] Руководящий документ Сварка

стальных

газопроводов

и

газового

  РД 01-001-06

оборудования в городском коммунальном хозяйстве и

   

энергетических установках

       
[4] Правила

Правила аттестации сварщиков и специалистов

  безопасности

сварочного производства

         
  ПБ-03-273-99                  
[5] Руководящий документ

Технологический регламент

проведения

аттестации

  РД 03-495-02

сварщиков и специалистов сварочного производства

[6] Стандарт организации

Инструкция по сварке стальных газопроводов и

  СТО-3135730-08-001-

газового оборудования при строительстве и ремонте

  2011

сетей газораспределения и газопотребления

 
[7] Правила Правила

аттестации

 

персонала

в

области

  безопасности

неразрушающего контроля

       
  ПБ 03-440-02                  
[8] Руководящий документ

Порядок применения сварочных материалов при

  РД 03-613-03

изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции

   

технических

устройств

для  

опасных

   

производственных объектов

       
[9] Руководящий документ

Порядок применения сварочного оборудования при

  РД 03-614-03

изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции

   

технических

устройств

для  

опасных

   

производственных объектов

       
[10] Руководящий документ

Порядок применения сварочных технологий при

  РД 03-615-03

изготовлении,

монтаже,

ремонте и

реконструкции

 


 

66


Проект Р НОСТРОЙ 12-2014

 

технических          устройств          для          опасных

 

производственных объектов

 

[11]  Технические условия         Карандаши термоиндикаторные

 

ТУ 6-10-1110

 

 

67


Проект Р НОСТРОЙ 12-2014

 

Приложение В

 

(рекомендуемое)

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...