 |
Технологическая инструкция
|
|
|
|
«Ручная дуговая сварка покрытыми электродами соединений арматуры, арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций»
(ТИ-РД-СК2)
Г.
143
Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Подготовка сварочного производства
4 Сборка под сварку
5 Требования к сварке
6 Контроль сварочных работ и сварных соединений
7 Исправление дефектов сварных соединений
Приложение 1 (рекомендуемое) Технологическая карта сварки стыковых соединений вертикальных стержней на стальной скобе-накладке (РД-01-СК/С19-Рм)
Приложение 2 (рекомендуемое) Технологическая карта сварки нахлесточных
соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой протяженными швами (РД-02-СК/Н1-
Пш)
Библиография
144
Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
Область применения
1.1 Технологическая инструкция применяется для выполнения сборочно-сварочных работ арматуры, арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций.
1.2 Инструкция распространяется на стержневой арматурный прокат диаметром от 8 до
40 мм, выпускаемый по:
- ГОСТ 5781-82 для горячекатаной арматуры классов А240, А300, Ас300, А400, А600,
А800;
- ГОСТ 10884-94 для термомеханически упрочненной арматуры классов Ат500С,
Ат600С;
- ГОСТ Р 52544-2006 для горячекатаной, холоднотянутой и термомеханически упрочненной арматуры классов А500С, В500С;
- ТУ 14-1-5596-2010 [1] для термомеханически упрочненной арматуры А600С.
1.3. Инструкция включает сварные соединения по ГОСТ 14098: крестообразные – К3-Рп; стыковые – С7-Рв, С10-Рв, С15-Рс, С19-Рм, С21-Рн, С23-Рэ; нахлесточные – Н1-Рш; тавровые
|
|
|
– Т12-Рз.
1.4 Инструкция содержит требования к подготовке под сварку, сборке стыков, ручной дуговой сварке покрытыми электродами, контролю сварных соединений.
Нормативные ссылки
В настоящей инструкции использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 14098-2013 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры
145
Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и
наплавки. Классификация и общие технические условия
ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки
|
|
|
конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
СП 49.13330.2010 «СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Ч.1 Общие
требования»
СП 70.13330.2012 «СНиП 3.03.01 Несущие и ограждающие конструкции»
СП 63.13330.2012 «СНиП 52-01-03 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения»;
СП 130.13330.2011 «СНиП 3.09.01-85 Производство сборных железобетонных конструкций и изделий»
Подготовка сварочного производства
Требования к квалификации сварщиков, специалистов сварочного производства и контролеров
3.1.1 Сварка металлоконструкций должна проводиться сварщиками, аттестованными в соответствии с ПБ 03-273-99 [2] и РД 03-495-02 [3].
К сварке арматуры, арматурных и закладных изделий допускаются сварщики, имеющие квалификационный разряд по ЕТКС не ниже 4-го. При этом сварщики, выполняющие соединения типов С7-Рв, С10-Рв, С15-Рс, С19-Рм должны иметь квалификацию не ниже 5-го разряда.
3.1.2 Сварщик, впервые приступающий к сварке на данном объекте, должен перед допуском к работе допускные образцы, идентичные свариваемой конструкции по пространственному положению, маркам стали, диаметрам и толщинам, сварочным материалам, оборудованию, технике и технологии сварки. Сварка допускных образцов проводится в условиях, аналогичных условиям, в которых будет выполняться сварка конструкции.
146
Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
3.1.3 Качество допускных сварных соединений определяется визуальным и измерительным контролем, а так же механическими испытаниями с оценкой результатов по ГОСТ 10922, в объеме, определяемом руководителем сварочных работ.
3.1.4 При неудовлетворительных результатах контроля разрешается повторная сварка допускных образцов. При неудовлетворительных результатах повторного контроля сварщик к сварке не допускается.
3.1.5 Руководство сварочными работами и ведение Журнала сварочных работ согласно СП 70.13330.2012 должно осуществлять лицо, имеющее документ о специальном сварочном образовании или квалификационное свидетельство повышения квалификации.
Форма журнала сварочных работ приведена в приложении «В» СП 70.13330.2012.
3.1.6 К контролю сварных соединений допускаются специалисты по контролю сварных соединений, аттестованные в соответствии с ПБ 03-440-02 [4].
|
|
|
Свариваемые материалы
3.2.1 Перед передачей в работу свариваемые материалы должны пройти входной контроль, который включает в себя:
- проверку наличия или документа о качестве на заводские арматурные и закладные изделия (паспорта, сертификата), полноты приведенных в нём данных и соответствие этих данных требованиям стандартов, технических условий, проектной документации;
- проверку наличия заводской маркировки на листовом и фасонном прокате и соответствие ее сертификатным или паспортным данным;
- проверку наличия сертификатов и бирок на арматурном прокате и совпадения номеров плавок в сертификатах и на бирках;
- визуальный осмотр металла для выявления недопустимых поверхностных дефектов и повреждений, регламентированных соответствующими нормативными документами.
3.2.2 При отсутствии сертификатов на арматурный и плоский прокат или несовпадении данных на бирках с данными сертификатов применение этого металла не допускается. В этом случае возможно выполнение химического анализа и проведение необходимых механических испытаний для идентификации металла.
3.2.3 Арматура, сортовой и фасонный прокат, закладные изделия должны храниться в крытых помещениях или под навесами.
3.2.4 Для плоских элементов закладных изделий применяют плоский и фасонный прокат по ГОСТ 535-2005 или толстолистовой прокат по ГОСТ 14637 из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380, допускается для плоских элементов закладных изделий применение низколегированных сталей по ГОСТ 19281.
|
|
|
