 |
Технологическая карта сварки нахлесточных соединений днищ резервуара (МП-02-ОХНВП/Н1)
|
|
|
|
| Наименование | Обозначения (показатели) | ||
| Нормативный документ | СТО-СА-03-002-2009 | ||
| Способ сварки | МП | ||
| Основной материал (марки) | Ст3сп (С255) | ||
| Основной материал (группа) | 1 | ||
| Сварочные материалы | Св-08Г2С, СО2 | ||
| Толщина свариваемых деталей, мм | 6 | ||
| Диаметр деталей в зоне сварки, мм | лист | ||
| Тип шва | СШ | ||
| Тип соединения | С | ||
| Вид шва соединения | ос (бп) | ||
| Форма подготовки кромок | Н1 | ||
| Положение при сварке | Н1 | ||
| Режимы подогрева | Без подогрева | ||
| Режимы термообработки | Без термообработки | ||
| Дополнительные параметры | нет | ||
| Конструкция соединения | Конструктивные элементы шва |
Продольные швы днища (б), нахлест l=50 мм
Полотнища днища с окрайкой, нахлест l=100 мм (min 60 мм)
Поперечные швы днища (а)
Порядок сварки
135
Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
а - поперечные швы днища, б – продольные швы днища
Сварочное оборудование (тип): Kempomig 3200 (ПДУ)
Метод подготовки и очистки: механический на ширину 50 мм в обе стороны от стыка
Требования к сборке и прихватке: прихватки длина 30-50 мм, шаг 300-350 мм, катет 3-4 мм. Технологические параметры сварки
| Номер | Диаметр | Род и | Вылет | Скорость | Скорость | Расход | |||||
| Сварочны | Напряжение | подачи | |||||||||
| слоя | проволоки, | полярность | электрода, | сварки, | защитного | ||||||
| й ток, А | дуги, В | провлоки, | |||||||||
| (валика) | мм | тока | мм | м/ч | газа, л/мин. | ||||||
| м/мин. | |||||||||||
| 1 | 1,2
| Постоянный, | 210-250 | 24-26 | 10-15 | 3,2-3,5 | 15-18 | 20-60 | |||
| 2 | обратная | 190-230 | 22-24 | 3,5-4,1 | |||||||
Технологические требования к сварке
Сварить элементы центральной части днища за исключением швов периметра, центрального продольного нахлесточного соединения, участков продольных соединений длиной 600-2000 мм, примыкающих к окрайке. Эти швы, а также оставшуюся часть стыков окраек, сварить после монтажа и сварки не менее чем 3-х поясов стенки резервуара. Сварку производить обратноступенчатым способом с длиной ступени 250-400 мм: поперечные стыки от оси симметрии листового элемента каждого ряда к краям. Очистить слой шва от шлака и проконтролировать его визуальным и измерительным контролем. Устранить выявленные дефекты.
Перед гашением дуги заполнить кратер путем постепенного отвода электрода и вывода дуги назад на 10-15 мм. Последующее зажигание дуги производить на металле шва на расстоянии 12-18 мм от кратера или на выводных планках.
Стык сваривать без перерыва. Не прекращать сварку до заполнения половины высоты разделки по всей длине. До полного окончания сварки стыка нельзя подвергать его механическим воздействиям.
При сварке высота валика должна быть 2-4 мм, ширина 5-8 мм.
При сварке на сквозняке расход защитного газа необходимо увеличить в 1,5 раза.
При сварке в защитном газе перед возбуждением сварочной дуги следует обдуть место сварки
136
Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
защитным газом для вытеснения воздуха из зоны сварки с целью предупреждения образования пор в начале шва.
После окончания сварки обрывать дугу следует после заплавления кратера. Кратер необходимо обдувать защитным газом до полного затвердевания металла, что исключает возможность вредного влияния воздуха на металл шва. Произвести очистку швов от шлака и брызг металла, проставить клейма сварщиков.
|
|
|
Требования к контролю сварных соединений
| № | Наименование (шифр) НД | Объем контроля | |||||||||
| Метод контроля | (%, кол-во | ||||||||||
| п/п | По методике контроля | По оценке качества | |||||||||
| образцов) | |||||||||||
| 1 | Визуальный и | РД 03-606-03 | СТО-СА-03-002-2009, | 100% | |||||||
| измерительный | п.п.19.4,19.5 | ||||||||||
|
|
| ||||||||||
| Организация (предприятие) | ФИО | Подпись | Дата | ||||||||
|
|
| ||||||||||
| Утвердил | Главный инженер | ||||||||||
|
|
| ||||||||||
| Проверил | Ведущий инженер | ||||||||||
|
| |||||||||||
| Разработал | Технолог | ||||||||||
137
Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
Приложение 3
(рекомендуемое)
|
|
|
