 |
3. Определение этапов производственных площадей.
|
|
|
|
Производственную площадь цеха или МП определяют в два этапа. На первом этапе проектирования производственную площадь определяют расчётом по величине удельной площади, приходящейся на единицу производственного оборудования и на одного слесаря-сборщика. На втором этапе проектирования производственную площадь уточняют путём разработки технологической планировки (плана расположения всего оборудования, рабочих мест, подъемно-транспортных средств, проездов, проходов, складочных мест заготовок и др. ).
Площадь Fcт механических участков изготовления деталей механосборочных и инструментальных цехов или МП
где С1, С2 и С3 – количество соответственно малого, среднего и крупного оборудования, шт.;
q1, q2, q3 – удельная производственная площадь, приходящаяся на единицу оборудования, м 2.
Габаритные размеры в плане металлорежущих станков с учетом шкафов, пультов управления и других выносных узлов: малые станки – до 1800 × 800 мм, средние – до 4000 × 2000 мм, особо крупные – до 1600 × 6000 мм.
Удельная производственная площадь, приходящаяся на единицу оборудования, зависит от габаритных размеров выбранного оборудования и транспортных средств. Последние определяют ширину проездов между рядами станков. В среднем, независимо от отраслевой принадлежности цеха или МП для малых станков q1 = 14…18 м2, для средних q2 = 18…22 м2, для крупных q3 = 22…44 м2.
Поскольку в составе цеха или МП имеется оборудование разных габаритных размеров, для предварительной оценки требуемой площади удобнее пользоваться удельными показателями q для аналогичных цехов, обобщённых по ряду действующих предприятий отраслей или ранее выполненных проектов. В этом случае производственную площадь F участка цеха или МП рассчитывают так:
|
|
|
где С – общее количество металлорежущего оборудования цеха или малого предприятия. Показатели удельной производственной площади q приведены в табл. 1 – 2.
Таблица 1 – Удельные площади механических цехов и МП мелко- и среднесерийного производства
При укрупнённых расчётах общую производственную площадь РМЦ или МП ремонтного профиля определяют по удельной площади на единицу основного оборудования (табл. 4). В зависимости от вида оборудования для РМЦ или МП рекомендуется применять поправочные коэффициенты: для малого оборудования 0, 7…0, 9, для тяжёлого и крупного 1, 1…1, 3.
Из общей площади РМЦ или МП ремонтного профиля механическое (станочное) отделение (с заготовительным участком) занимает 40…50%, слесарно-сборочное отделение (с испытательным и окрасочным участком) – 30…35% (без учёта площадей термического, жестяницко-медницкого, кузнечно-сварочного отделений).
Таблица 2 – Удельная площадь сборочных участков станкостроительных заводов и малых предприятий станкостроительного профиля (мелко- и среднесерийного производство)
Таблица 3 – Удельная площадь на единицу основного оборудования ИЦ (отделений, участков) и малых предприятий инструментального профиля
Таблица 4 – Удельная площадь на единицу основного оборудования РМЦ или МП ремонтного профиля
Вопросы для контроля:
1. Как по назначению разделяют производственные площади цеха?
2. Какие площади входят в состав производственных площадей участков изготовления деталей?
3. Какие площади входят в состав производственных площадей сборочных участков?
4. Какие площади входят в состав производственной площади ИЦ или МП инструментального профиля?
5. Какие площади входят в состав производственной площади РМЦ или МП ремонтного профиля?
6. Какие площади относят к вспомогательным площадям механических, сборочных, МСЦ, ИЦ и РМЦ или МП?
|
|
|
7. На какие группы технологические процессы механосборочного производства?
8. Что входит в состав санитарно-бытовых помещений цеха или МП?
9. Во сколько этапов определяют производственную площадь цеха или МП?
|
|
|
