 |
№ 8 емтихан билеті. Қазіргі заманғы бұрғылау сораптары конструктивтік ерекшеліктері.
|
|
|
|
№ 8 емтихан билеті
Қ азіргі заманғ ы бұ рғ ылау сораптары конструктивтік ерекшеліктері.
Ұ ң ғ ыны жуу жү йесінде бұ рғ ылау сораптары келесідей жұ мыстарғ а арналғ ан:
– ұ ң ғ ы тү бін жә не оқ панды шламнан тазарту ү шін ұ ң ғ ығ а жуу сұ йығ ын айдау;
– қ ашауды майлау жә не салқ ындату;
– саптамасы бар қ ашаулармен бұ рғ ылағ ан кезде гидромониторлық эффект алу;
– тү птік гидравликалық қ озғ алтқ ыштарды жұ мысқ а қ осу.
Бұ рғ ылау сораптары келесі талаптарғ а жауап беру керек:
– бұ рғ ылау сұ йық тығ ының берілісі ү немі бір мө лшерде болып жә не ұ ң ғ ының нә тижелі жуылуын қ амтамасыз етуіне;
– сорап қ уаты ұ ң ғ ыны жууғ а жә не гидравликалық тү птік қ озғ алтқ ыштарды қ озғ алысқ а келтіруге жеткілікті болуына;
– жуу сұ йығ ының сораптан шығ у кезіндегі жылдамдығ ы бұ рғ ылау барысын қ иындататын, қ осымша энергия шығ ындарын туындататын жә не металдың шаршауынан болатын бұ зылуына алып баратын инерциялық жү ктеме мен қ ысым соқ қ ыларын жою ү шін бірқ алыпты болуы;
– сораптар абразивті жә не қ ұ рамына май кіретін коррозиялық – активті ә р тү рлі тығ ыздық тағ ы жуу сұ йық тық тарымен жұ мыс жасауғ а бейімделген болуына;
– жуу сұ йық тығ ымен ә серлесетін тү йіндер мен бө лшектер ұ зақ тұ рақ тылық қ а ие болуы жә не ақ ауланғ ан жағ дайда тез ауыстырылуына;
– ү лкен ө лшемді тү йіндер мен бө лшектер сенімді бұ тарланып, жө ндеу кезінде орын ауыстырылуы мен техникалық қ ызмет кө рсетуге арналғ ан қ ондырғ ылармен жабдық талынуына;
|
|
|
– жетекші бө лігінің тү йіндері мен бө лшектері жуу сұ йық тығ ынан қ орғ алынуына жә не техникалық қ ызмет кө рсітілуіне қ ол жетімді болуына;
– сораптар жиналғ ан кү йінде алыс қ ашық тық қ а тасымалдануғ а қ олайлы болуына;
– сораптар қ ұ рылымы сораптық агрегат қ озғ алтқ ыштарының сол жә не оң орналасуына мү мкіндік беруіне;
– сораптардың сенімділігі мен ұ зақ мерзімділігі олардың экономикалық тиімділігімен жә не қ аупсіз пайдаланылуымен байланысты болуына.
10. 1-сурет. Екіжақ ты ә серлі бұ рғ ылау сорабының кинематикалық сұ лбасы
1 – қ озғ алтқ ыш шкиві; 2 – сыналы белдік; 3 – трансмиссиялық білік; 4 – экцентрик; 5 – тісті беріліс; 6 – сырғ ақ; 7 – қ абылдаушы компенсатор; 8 – айдау клапаны; 9 –поршень; 10 – гидравликалық қ орапша; 11 – қ абылдаушы клапан; 12 – айдау желісі компенсаторы.
10. 15- сурет. Біржақ ты ә сері бар ү шцилиндрлі бұ рғ ылау сорабының кинематикалық сұ лбасы:
1, 2 – жетекті жә не иінді білік; 3 – шатун; 4 – сырғ ақ; 5 – шток; 6 – поршень; 7 – цилиндр; 8, 9 – сорушы жә не айдаушы клапандар; 10, 11 – сорушы жә не айдаушы коллекторлар.
2 Ұ ң ғ ыларды бағ ыттап жә не кө лденең бұ рғ ылауда қ олданылатын машиналар мен жабдық тар.
3. Иілмелі СКҚ мен жұ мыс жасайтын БҚ конструктивтік ерекшелігі жә не жұ мыс жү ргізу тә ртібі.
Колтюбинговое бурение (КБ) зародилось в Канаде.
При КБ происходит замещение полых трубных замков непрерывной колонной стальных полых труб. Тот недостаток, что при использовании КБ нет возможности вращать трубу на поверхности для того, чтобы приводить в движение долото, был преодолен разработкой скважинных моторов, которые вращают долото. Алмазное долото или компактное долото с поликристаллическими алмазными вставками часто используются вместе со скважинными моторами, потому что они могут выдерживать большие скорости вращения мотора (350 об/мин). Как правило, большее число оборотов в минуту позволяет использовать меньшую нагрузку на долото, чем при роторном бурении. ЗАЧЕМ НУЖНО КБ?
|
|
|
КБ обеспечивает значительные экономические выгоды, если его правильно применять. В дополнение к потенциальному снижению затрат (затраты на бурение могут быть уменьшены на 15-50%), существует еще несколько преимуществ КБ:
• безопасный и эффективный контроль давления;
• более быстрое проведение спуско-подъемных операций (более 0, 8 м/сек)
• меньший вес и площадь основания установки;
• более быстрый монтаж/демонтаж установки;
• меньшее воздействие на окружающую среду;
• меньшее количество обслуживающего персонала;
• возможность высокоскоростной телеметрии.
Метод колтюбингового бурения позволяет размещать и извлекать
внутрискважинный инструмент во время непрерывной подачи жидкости, что существенно снижает возможность застревания в скважине. При использовании ГНКТ не нужно соединять и разъединять трубы при проведении спуско-подъемных операций. Таким образом сокращается время работы с трубами и, соответственно, повышается безопасность персонала. КБ позволяет непрерывно контролировать скважинные параметры, в особенности когда НКТ находятся в движении. Тот факт, что вы постоянно связаны с буровым насосом, также дает огромное преимущество, так как позволяет устранять или контролировать выбросы.
КБ может использоваться для бурения как ненаправленных (вертикальных), так и наклонно-направленных скважин. При бурении вертикальных скважин используется традиционный буровой снаряд совместно со скважинным мотором. Наклонно-направленное бурение требует использования направляющего устройства для управления траекторией бурения согласно проекту.
|
|
|
