Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

1.3.5 Особенности управления питанием сырьевых мельниц при производстве различных видов шламов.




1. 3. 5 Особенности управления питанием сырьевых мельниц при производстве различных видов шламов.

1) При производстве рабочего шлама количество сырьевых материалов, подаваемых на вертикальный шламовый бассейн, зависит от титра известняка определяется по ниже приведенной таблице. 17.

2) При производстве известняково-глинистого корректировочного шлама расход известняка должен составлять 25-30% от производительности мельницы.

 

1) При производстве известняково-глинистого корректировочного шлама расход известняка должен составлять 50-70% от производительности мельницы, расход железо – содержащего компонента сырьевой смеси – 25-50% от производительности мельницы.

2) При производстве шлама для цемента по нормам API, шлам готовят по распоряжению контрольного мастера ОТК и лаборатории может быть изменен рецепт по производству шлама. В этом случае выполняются машинистом СМ следующие действия: - рассчитывает задания по ленточным весовым дозаторам и регистрирует полученные данные в Журнале «Помол сырьевой смеси для производства цемента по нормам API» и при необходимости: - останавливает тарельчатые питатели (кроме питателей известняка); - дает указания бассейнщику цеха Обжиг клинкера о переходе на свободный вертикальный бассейн.

3) При производстве любого вида шлама процент ввода компонентов сырьевой смеси может изменяться по распоряжению контрольного мастера ОТК и лаборатории.

 

Табл. 10. Определение расхода сырьевых материалов на вертикальный шламбассейн.

 

Титр известняка, % Глиняный шлам, м3 Шлак гранулированный, ковшей

1. 4. Приготовление сырьевой смеси.

 

Исходными продуктами являются шламы, наработанные цехом «Сырьевой»: рабочий, алюминатный, железистый и высокий шлам. Конченым продуктом являются нормальный шлам и нормальный шлам API. Приготавливают сырьевую смесь мокрым способом. А корректирование химического состава осуществляется порционным способом в две стадии: 1 стадии – в 12 вертикальных шламовых бассейнах; 2 стадия – в 4 горизонтальных шламовых бассейнах. Характеристика технологического оборудования в табл. 19.

Корректирование химического состава сырьевой смеси происходит двумя методами:

1. По коэффициенту насыщения и модулям;

2. По расчётному минералогическому составу.

Транспортируют нормальные шламы в печь шламовыми насосами.

 

Табл. 11. Характеристика технологического оборудования

Операция или процесс Оборудование Характеристика Ед. изм Значение

1 стадия корректирования химического состава сырьевой смеси

Вертикальные шламовый бассейн №1÷ 12

Количество шт.
Объём м3
Диаметр м3 9, 0
Пневматическое перемешивание   Сжатый воздух

2 стадия корректирования химического состава сырьевой смеси

Горизонтальный шламовый бассейн №1÷ 2

Количество шт.
Объём м3
Диаметр м3 35, 0

 

 

Пневматическое перемешивание   Сжатый воздух
Механическое перемешивание   Крановая мешалка

Горизонтальный шламовый бассейн №3÷ 4

Количество шт.
Объём м3
Диаметр м3 35, 0
Пневматическое перемешивание   Сжатый воздух
Механическое перемешивание   Крановая мешалка

Транспортирование нормальных шламов

Шламовый

насос 6ФШ – 7А

Количество шт.
Производительность м3
Напор мм вд. ст
Мощность электродвигателя кВт

1. 4. 1. Операции по приёму, сливу и гомогенизации сырьевого шлама.

В вертикальные бассейны шлам поступает по шламовым магистралям из приямков сырьевых мельниц. В случае производства ремонтных работ или иных причин, на каждом приямке сырьевых мельниц предусмотрена резервная магистраль и переключатели шламовых магистралей на вертикальных бассейнах, бассейнщик распределяет поступающий шлам по бассейнам, путем открытия или закрытия запорной арматуры.

Последовательность операций по приему шлама:

1 В подготовленный для приема шлама вертикальный бассейн, открыть доступ сжатого воздуха.

2 Убедится визуально в поступлении сжатого воздуха в бассейн. Рабочее давление воздуха для продувки бассейнов должно быть не менее 1, 8 атм. на коллекторе.

3 Произвести открытие шламовой задвижки для поступления шлама в требуемый вертикальный бассейн. Во время открытия одной из задвижек остальные должны быть закрыты, во избежание перелива бассейнов и незапланированного смешивания шлама различного химического состава.

4  Убедится визуально в поступлении шлама в бассейн. В процессе заполнения необходимо визуально контролировать уровень шлама и продувку сжатым воздухом.

5 В момент достижения уровня шлама в вертикальном бассейне, по согласованию с лаборантом химанализа лаборатории необходимо перевести поступление шлама из рабочих магистралей в следующий вертикальный бассейн, повторяя всю последовательность операций по приему шлама( п. п. 1. -5). После открытия очередной шламовой задвижки, немедленно закрыть предыдущую и убедится визуально в отсутствии поступления шлама в заполненный вертикальный бассейн.

6 В процессе заполнения бассейнов продувка сжатым воздухом должна происходить непрерывно. После окончательного заполнения бассейна до требуемого уровня, продувка шлама должна осуществляться перед сливом в горизонтальный бассейн и по мере необходимости, но не более чем через каждые 2 часа. Продолжительность разовой продувки должна быть не менее 10 минут.

7  После заполнения шламом вертикального бассейна и его продувки сжатым воздухом бассейнщик замеряет уровень пустоты в бассейне, отбирает пробу шлама специальным пробоотборником, которую отправляет пневмопочтой на химанализ.

8 Бассейнщик регистрирует в Журнале распределения шлама по вертикальным бассейнам время, номер бассейна, вид шлама и замер пустоты и передает в устной форме эти данные лаборанту химанализа лаборатории.

 

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...