1.5.4 Обжиг клинкера

 

Обжиг клинкера осуществляется во вращающихся печах (рис. 9). Основной конструктивной характеристикой вращающейся печи является ее внутренний диаметр и длина, выражаемые в метрах ∅ 5 х 185м (№1-3) и ∅ 5, 6 х 185м (№4), с системой пылевозврата: в «горячий конец» печи №1-3; в зону сушки - № 4 и футерованые внутри огнеупорным кирпичом. Барабан печи установлен с наклоном 3, 5*.

Рис. - 9. Вращающаяся печь.

 

Производственной характеристикой печи, кроме ее производительности, определяемой обычно в т/час, является также удельный расход топлива и коэффициент использования. (табл. 20. ) Рост производственной мощности печного парка цементной промышленности обеспечивается введением в эксплуатацию длинных вращающихся печей большой производительности со встроенными в них теплообменниками, внутри помещены металлические цепи разного диаметра. Всего три зоны навесных цепей: свободная часть, цепная завеса (свободновисящие концы), цепной ковриковый теплообменник. Предназначены они для использования тепла отходящих газов. Форма цепей: овальная и круглая. Схема подвески цепей на рис.

 

 

Рис. - 10 Схема подвески цепей.

 

Шлам подают с поднятой стороны печи-холодного конца, а топливо в виде газа, вдувают в печь с противоположной стороны (горячего конца). В результате вращения наклонного барабана находящиеся в нем материалы продвигаются по печи в сторону ее горячего конца. В области горения топлива развивается наиболее высокая температура: материала – до 1500*С, газов – 1700*, и завершаются химические реакции, приводящие к образованию клинкера.

Дымовые газы движутся вдоль барабана печи навстречу обжигаемому материалу (противоток), так как здесь требуется нагрев материала, дымовые газы подогревают их, а сами охлаждаются. В результате, начиная от зоны обжига, температура газа вдоль печи снижается с 1700 до 150-200*С.

В качестве топлива применяется природный газ и поэтому необходимо соблюдать технику безопасности при работе с газом.

1 Работы, выполняемые в загазованной среде или при выполнении которых возможна утечка газа или газопроводов, арматуры и другого газового оборудования или агрегатов, считается газоопасным.

2 К газоопасным работам относятся:

- присоединение новых газопроводов к действующим без отключения их от газовой сети (приварка патрубков без врезки и врезка под газом);

- ввод в эксплуатацию газопроводов, ГРП, ГРУ, агрегатов и приборов (пуск газа);

- техническое обслуживание и ремонт действующих (находящихся (под газом)) газопроводов, газового оборудования и арматуры;

- установка и снятие заглушек на газопроводах, находящихся (под газом), а также отсоединение от газопроводов агрегатов, оборудования и отдельных узлов с установкой заглушек;

- демонтаж газопроводов, отключенных от действующих сетей;

- все виды ремонта, связанные с выполнением огневых (сварочных) работ на действующих газопроводах.

3 Газоопасные работы должны выполняться по наряду-допуску установленной формы бригадой не менее 2 человек под руководством инженерно-технического работника газового хозяйства.

 Наряды на выполняемые газоопасные работы должны храниться не менее одного года.

Перед началом выполнения газоопасной работы лицо, ответственное за ее проведение, обязано проинструктировать всех рабочих о соблюдении ими необходимых мер по технике безопасности.

4 Каждый рабочий, участвующий в выполнении газоопасной работы, в том числе и руководитель, должны иметь шланговый или изолирующий противогаз.

Применение фильтрующих противогазов не допускается.

5  При проведении внутреннего осмотра и ремонта вращающихся печей, топок сушильных агрегатов и котлов их горелочные устройства должны быть отключены от газопровода с помощью заглушек.

6  Проверку плотности сварных, резьбовых и фланцевых соединений трубопроводов, арматуры и импульсных линий приборов необходимо производить смачиванием их мыльной водой или с помощью специального прибора.

Категорически запрещается проводить проверку плотности газопровода и его элементов огнем.

 

Табл. 12.

Характеристика			Ед. изм.	№1	№2	№3			№4
Уклон			%	3, 5	3, 5	3, 5			3, 5
Число опор			Шт.
Производительность			т/ч	72(72/78)	72(72/78)
Газовая горелка				Uniterm/M. A. S 5AG	Uniterm/M. A. S 5AG	ДВГ			ГРЦ или ВРГ
Регулирование скорости вращения			об. /м ин.	Плавное	Плавное	Ступенчатое		0, 646	Ступенчатое		0, 937
								1, 019			1, 000
								1, 147			1, 071
								1, 198			1, 176
								1, 225			1, 224
								1, 236			1, 250
								1, 255			1, 395
Главный привод	Редуктор			ЦТ-2900	ЦТ-2900	ЦТ-2900			ЦТ-3230
	Эл. дв.	Тип		АВВ	АВВ	АК4-400ХК-6УЗ			АКЗ-13-42-8
		Скорость вращения	об. /мин	50-1500	50-1500

Продолжение табл. 12

		Мощность	кВт		500× 2	500× 2	315× 2	400× 2
	Напряжение		В
Теплообменные устройства	Участок свободно висящих цепей		Длина участка	м	35, 1	32, 4	34, 7	38, 1
	Цепной ковриковый теплообменник		м		11, 1	11, 0	10, 8	14, 0
Огнеупорная футеровка	Шамотные огнеупоры		т		628-687	628-687	628-687	653-699
	Периклазопшинельные и периклазохламитовые огнеупоры		т		371-432	371-432	371-432	453-508
	Всего		т		1047-1063	1047-1063	1047-1063	1152-1173

⇐ Предыдущая78910111213141516Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: