Технические характеристики

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм:

с подающей цангой 40

без подающей цанги 55

Наибольший диаметр заготовки, мм:

устанавливаемой над станиной 400

обрабатываемой в патроне 200

Частоты вращения шпинделя (прутковое исполнение), 1/мин. 45...2000

Число частот вращения шпинделя 12

Подачи револьверного суппорта, мм/об:

продольные 0,035..Л,6

поперечные 0,02...0,8

Число подач (продольных и поперечных) 12

Мощность главного привода, кВт 6/6,2

Точность обработки:

по диаметру, квалитет 7...8

по длине, мм 0,08...0,12

Шероховатость поверхности после чистовой обработки R_z, мкг 2,5

Габаритные размеры станка, мм:

длина 2800

ширина 1200

высота 1400

 

Основные узлы станка (рис. 2.4). Заготовка, совершающая враща­тельное движение, закрепляется в цанге или патроне 2 шпиндельной бабки 1, передней стенке которой размещена панель управления 10. Револьверная головка 3 расположена на суппорте 4, получающем про­дольное перемещение по направляющим станины 8 с помощью непо-движного фартука 6. Ручное продольное перемещение осуществляется Рукоятки 7, автоматическое - от коробки подач 9. Выключение автоматической продольной подачи достигается с помощью передвижных упоров, устанавливаемых на барабане управления 5. Поперечная (круговая) подача осуществляется медленным поворотом револьверной головки автоматически от коробки подач или вручную - маховичком на суппорте.

 

 

 

Рис. 2.4. Станок мод. 1Г340

Кинематическая схема станка (рис. 2.5)

Привод вращения шпинделя (главное движение) осущест­вляется от электродвигателя М через две зубчато-ременные передачи и автоматическую коробку скоростей "КС" с электромагнитными муфтами (унифицированная коробка модели АКС 206-32-31). Каждая из 12прямых скоростей вращения получается при раз ниях муфт M1, M₂, М₃, следующей цепи: личных включе

М₄, М₅ и 2-скоростного двигателя по

Торможение привода производят одновременным включением элек­тромагнитных муфт М₄ и М₅, реверсирование - двигателем М.

Привод подачи осуществляется от шпинделя (вал V) через зубчато-ременных передачи и коробку подач КП с электромагнитными муфтами М₆, М₇, M8, M9, М₁₀и двойным блоком зубчатых колес цепи:

 

 

Коробка подач позволяет получать по шесть автоматических пол двух диапазонах (всего 12 подач). Для получения продольной поп движение от вала XIII передается через неподвижный фартук <$>v ^ вал-шестерню с Z = 12 и рейку т = 3 мм, закрепленную на салазках револьверного суппорта С по цепи:

(XIII) - (XIV) _ Ц (XV) - М,, %₄ (XVI) - ~ (XVII) - зубчато -реечная передав

Ручное продольное перемещение суппорта осуществляется от рукояти Р1 (вал XVIII) через включенную муфту М_]2, при этом муфта М11 выключена (переключение муфт Мц и М₁₂ - сблокировано), зубчаты передачи 40/53 и 35/61 и зубчатореечную передачу. Величина продоль. ного перемещения отсчитывается по лимбу Л на валу XVII. Для ц₀. лучения автоматической поперечной (круговой) подачи движение пере­дается от вала XIII, зубчато-ременную передачу и далее через скользя­щий (перемещающийся с револьверным суппортом) вал XIX на револь­верную головку РГ по цепи:

(ХШ) -16/32 (XIX) - -32/44 (XX) – М13 – 36/36(XXI) – М14-1/33 (XXII)..

При этом (рис. 2.5,6) державка ДР с резцом Р поворачивается относи­тельно заготовки "3" по дуге радиусом R = 100 мм. Муфта М₁₃ ревер­сирует круговое движение подачи. Ручное поперечное движение подачи осуществляется от маховичка Р2 (электромагнитная муфта М₁₄ вклю­чена). Ручной поворот револьверной головки при смене позиций осу­ществляется от маховичка РЗ при включенной муфте М_]4.

Для нарезания наружных или внутренних резьб резцами или гре­бенками применяется резьбонарезное устройство. Инструмент "И" за­крепляется в державке, связанной с поворотной штангой (вал VIII), ко­торая устанавливается в требуемое положение рукояткой Р4. При этом инструмент подводится к заготовке, а резьбовая губка на левом конце штанги вводится в зацепление с резьбовым копиром КР (на ва­лу VII); копир и губка - сменные. При вращении копира от шпинделя через передачи 40/40 и двойной блок (передачи 33/33 или 22/44) нарезают резьбы с шагом либо равным шагу копира, либо вдвое мень­шим.

Частоту вращения шпинделя и подачу можно изменять вручную с помощью переключателей на пульте управления либо переключать автоматически при смене позиции револьверной головки. Для этог револьверная головка через коническую передачу 50/50 связана с коллек­тором управления КУ, кулачки которого с помощью конечных выклю­чателей переключают заранее запрограммированные на штекерной панели управления соответствующие электрические цепи питания элек ромагнитных муфт коробки скоростей и коробки подач.

Автоматическое выключение продольной подачи в каждой позиции. осуществляется упорами, установленными на барабане управления Ь -Для выключения поперечной подачи предусмотрена установка упор на внешнем торце револьверной головки (см. ниже описание конструкции

 

Ускоренные продольные и круговые подачи осуществляют от отдельных электродвигателей при включении

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: