Инвестиции и управление проектами

18.1. Инвестиции

Инвестиции — это долгосрочное вложение капитала с целью полу­чения и наращивания дохода. Различают финансовые и реальные инвестиции. К финансовым инвестициям относится приобретение ценных бумаг, акций, облигаций, вложение денег на депозитные счета в банках под проценты и пр. Реальные инвестиции — это вло­жение денег в капитальное строительство, расширение и развитие производства.

Одна из наиболее сложных хозяйственных задач, которую ре­шают все нормально работающие предприятия, — куда вложить денежные ресурсы, чтобы они принесли максимальный доход. При отсутствии проекта капитальных вложений лучший способ — это хранить деньги на депозитах надежного банка или (что может ока­заться еще более выгодным делом) приобрести акции перспектив­ного предприятия. Приобретая контрольный пакет акций, можно оказывать прямое влияние на работу этого предприятия и направ­лять его инвестиции с выгодой для себя. Параллельно с приобрете­нием акций возможно:

♦ заключить договор о долгосрочной кооперации и других фор­мах сотрудничества;

♦ получить доступ к новым технологиям;

♦ организовать совместный выход на новые, в том числе зару­бежные, рынки;

♦ добиться совместными усилиями повышения конкуренто­способности продукции и пр.

Что касается вложения денег в банки, то это может быть наибо­лее спокойной и надежной формой инвестиций, но наименее до­ходной. Банки выплачивают вкладчикам проценты из своего дохо­да, который они получают за счет кредитования реальных инвести­ций. Таким образом, конечный доход по банковским вкладам делится на три части: между реальным инвестором, банком и вкладчиком. Поэтому доход по вкладам в целом (за исключением удачных спе­кулятивных и весьма рискованных сделок) всегда меньше дохода от реализации проектов реального инвестирования.

Инвестиции реально приносят выгоду инвестору, когда доход на один рубль вложений превышает потери от инфляции. Однако к реальным относятся лишь те финансовые и прочие вложения капи­тала, которые направляются на создание и развитие материально- вещественных объектов коммерческого назначения, включая:

♦ новое строительство;

♦ расширение и модернизацию действующих объектов;

♦ нововведения (инновации).

В современных условиях, характеризующихся нарастанием тем­пов развития науки и техники, созданием и распространением но­вых орудий труда, материалов, новейших технологий (включая ин­формационные), практически ни один инвестиционный проект в реальный сектор экономики не исключает нововведений. Реальные инвестиции, таким образом, непосредственно связаны с иннова­ционным процессом.

18.2. Нововведения

Производственное предприятие непрерывно вводит новшества во все сферы деятельности. К этому его вынуждают объективные внешние глобальные процессы: рост народонаселения и его возра­стающие потребности, развитие науки и техники, всеобщее рас­ширенное воспроизводство и конкуренция. Непрерывный рост мас­штабов мирового производства неизбежно ведет к возрастанию удельных затрат на изготовление продукции. При этом:

♦ увеличивается емкость рынка и, следовательно, спрос;

♦ повышаются цены на сырье и топливо за счет увеличения спроса и затрат на их добычу в труднодоступных районах залегания;

♦ вследствие индустриализации экономики увеличиваются расходы на охрану окружающей среды;

♦ повышаются требования к качеству выпускаемой продукции;

♦ ожесточается конкуренция между товаропроизводителями;

♦ растет заработная плата работников по мере роста их потреб­ностей.

В таких условиях ни одно предприятие не сможет сколько-ни­будь долго существовать, не внося заметных усовершенствований в свою работу. Прежде всего повышается качество и прогрессиру­ют характеристики изделий, а также совершенствуются средства, методы и организация производства. Сюда относятся следующие направления:

♦ освоение новой и модернизация выпускаемой продукции;

♦ внедрение в производство новых технологий, машин, обо­рудования, инструмента и материалов;

♦ использование новых информационных технологий и новых способов производства продукции;

♦ совершенствование и применение новых прогрессивных ме­тодов, средств и правил организации и управления производством.

Задачи комплексного совершенствования техники и организа­ции производства напрямую увязываются с потребностями рынка. В первую очередь определяется продукция, которую предприятию следует осваивать, ее потенциальные потребители и конкуренты. Эти вопросы решаются инхсенерами, маркетологами и экономис­тами, которые разрабатывают стратегию развития предприятия и его техническую политику. На основе этой политики определяются направление технического развития производства и сектор рынка, на котором предприятие собирается закрепиться.

18.3. Научно-технический прогресс

Необходимость комплексного подхода к созданию и внедрению новой техники, технологии и организации производства вносит существенные поправки в понятийный аппарат и систему управле­ния производством. Разрозненные в прошлом проблемы, связан­ные с освоением новых видов продукции, новых машин и техноло­гий, совершенствованием управления, трансформировались со вто­рой половины XX в. в проблему ускорения научно-технического прогресса. Между современной наукой и производством устанавли­вается и развивается прямая, ранее практически отсутствовавшая кооперация. На ее основе научный продукт превращается в непо­средственный производственный ресурс. Мероприятия по внедре­нию новой техники и технологии затрагивают все звенья производ­ственного механизма и управления. Они предполагают:

♦ совершенствование на научной основе системы управления и организации производства;

♦ изменение и улучшение организации труда и подготовки кадров;

♦ совершенствование системы ценообразования и системы оценок эффективности производства и т. д.

При использовании новых инхсенерных решений производство вынуждено опираться на научные разработки в области экономи­ки, социологии, математики, биологии и других наук. Тем самым понятие «внедрение новой техники», которое до недавнего време­ни использовали специалисты, расширилось и вошло составной частью в понятие «научно-технический прогресс», характеризую­щее развитие науки и техники и их практическое применение для решения поставленных социально-экономических и политических задач. Научно-технический прогресс, являясь способом непрерыв­ного совершенствования всех сторон общественного производства на базе достижений науки и техники, включает:

♦ фундаментальные и прикладные исследования проблем ес­тествознания и общественного развития;

♦ доведение результатов исследования до научно-технических разработок, инженерных решений и практического применения;

♦ организацию на базе научно-технических разработок и ин­женерных решений производства новой техники, позволяющей решить комплекс социальных и экономических задач, стоящих перед каждым предприятием;

♦ совершенствование технических средств, форм и методов организации труда, производства и управления;

♦ расширение сферы применения новой и прогрессивной тех­ники и организации производства, техническое перевооружение на этой основе всего народного хозяйства;

♦ совершенствование на прогрессивной научной основе структуры материального производства в рамках реализации научно-техни­ческого прогресса и достижения поставленных обществом целей;

♦ техническое перевооружение непроизводственной сферы и быта, расцвет культуры.

Таким образом, научно-технический прогресс представляет со­бой процесс взаимосвязанного поступательного развития науки, техники, производства и культуры, образующих единый комплекс: «наука—техника—производство—потребление». В целом научно-тех­нический прогресс, в том числе развитие и практическое исполь­зование результатов гуманитарных наук, охватывает всю сферу че­ловеческого сознания и направлен на совершенствование производительных сил и цивилизованных производственных отно­шений человеческого общества, характеризует современные фор­мы культуры развития.

В хозяйственном управлении производством весь комплекс, охватываемый понятием «научно-технический прогресс», можно ус­ловно разделить на три этапа:

1) фундаментальные научные поиски и разработки;

2) прикладные научные исследования, проектно-конструктор- ские и опытно-экспериментальные разработки;

3) техническое развитие производства на базе достижений на­уки и техники.

На первом этапе научно-технического прогресса (в процес­се научных поисков), как правило, решается лишь общая задача — разработка новых способов использования законов и сил природы. При этом время и место применения новой научной продукции обычно не определяются. Сами результаты научных поисков неред­ко предопределяют, где и когда их можно использовать.

На втором этапе конкретизируются методы, формы и место реализации полученных научных результатов. При этом в процесс исследований и разработок включаются специализированные от­раслевые и ведомственные научно-исследовательские институты, заводские лаборатории, инжиниринговые и венчурные проектные и конструкторские организации, внедренческие фирмы, которые:

♦ определяют потребность рынка в новой продукции и про­грессивной технологии;

♦ разрабатывают конкретные научные рекомендации по удов­летворению этих потребностей;

♦ заключают договоры на разработку новых конструкций и тех­нологий для конкретных производственных предприятий и орга­низаций;

♦ подготовляют по договорам всю необходимую для производ­ства методическую и техническую документацию;

♦ оказывают шефскую помощь в налаживании технологии и доводке конструкций новых изделий.

На третьем этапе (непосредственно в процессе использова­ния научно-технических достижений) производственные предпри­ятия на основе полученной от научных и проектно-конструктор- ских организаций технической документации и рабочих чертежей приступают к освоению нововведений: различных форм, направле­ний и видов новой техники и технологии. Они налаживают серий­ное и массовое производство новых изделий, оказывают помощь потребителям новой продукции при ее эксплуатации, а устареваю­щая техника снимается с производства.

18.4. Инвестирование нововведений

Инвестиции и нововведения в сфере материального производ­ства взаимообусловлены. Освоение и выпуск новых изделий, при­менение новой техники и технологии становятся реальными лишь в случае возможности их финансирования. Финансовые ресурсы, предназначенные для инвестиций, условно делятся на предприя­тиях по следующим направлениям:

♦ освоение и выпуск новой продукции;

♦ техническое перевооружение;

♦ расширение производства;

♦ реконструкция;

♦ новое строительство.

Четкое разделение указанных направлений инвестирования про­вести невозможно. Разграничение ведется, как правило, по доми­нирующему направлению. В частности, когда инвестиции на пере­стройку производства направляют на освоение выпуска новых из­делий, такое направление именуется освоением новой продукции. При этом почти всегда вносятся прогрессивные изменения в техноло­гию и организацию производства, что и обеспечивает комплексное и быстрое внедрение передовых достижений науки в производство.

В капитальном строительстве, которое ведут предприятия, в том числе и при освоении выпуска новых изделий, наиболее выгодно концентрировать материальные, финансовые и трудовые ресурсы прежде всего на техническом перевооружении и реконструкции действующих объектов. Новое строительство целесообразно только для ускорения развития наиболее перспективных и развивающихся продуктов и отраслей производства, а также для освоения принци­пиально новой техники и технологии, которая не вписывается в традиционные производственные структуры. Кроме этого, новое строительство осуществляется в добывающих отраслях, после вы­работки месторождений на старых объектах, а также в ряде случаев в связи с освоением новых экономических районов. В остальных случаях предпочтение отдается техническому перевооружению и ре­конструкции предприятий.

Под техническим перевооружением отдельного предприятия или его подразделения обычно понимают такую форму обновления про­изводственного аппарата, когда перманентно происходит замена старой производственной техники и технологии на новую, с более высокими технико-экономическими показателями. Причем такая замена осуществляется без существенного расширения производ­ственной площади.

Расширение действующих предприятий — это инвестирование с целью увеличения объема производства. Оно предполагает строи­тельство новых дополнительных цехов и других подразделений ос­новного производства, а также новых вспомогательных и обслу­живающих цехов и участков. Обычно расширение производства ведется на новой технической основе и, следовательно, оно пре­дусматривает не только экстенсивное увеличение мощностей дей­ствующих предприятий, но и повышение технического уровня производства.

К реконструкции, как правило, относятся мероприятия, свя­занные как с заменой морально устаревших и физически изно­шенных машин и оборудования, так и с совершенствованием и перестройкой зданий и сооружений. Реконструкция предприятий, как правило, проводится в связи с диверсификацией производ­ства и освоением выпуска новой продукции, что позволяет зна­чительно сэкономить капитальные вложения, использовать име­ющуюся квалифицированную рабочую силу для освоения новых изделий, не привлекая дополнительных рабочих. Реконструкция направлена на рост технического уровня производства и продук­ции и способствует более быстрому (по сравнению с новым стро­ительством) освоению производственных мощностей.

Реконструкция и техническое перевооружение производственных предприятий более эффективны, чем новое строительство и отлича­ются более прогрессивной структурой капитальных вложений. При этом обновляется главным образом активная часть основных средств без существенных затрат на строительство зданий и сооружений. В таком случае осуществляются:

♦ обновление орудий труда, механизация и автоматизация про­изводственных процессов;

♦ применение более прогрессивных видов сырья и материалов;

♦ вовлечение в оборот вторичных энергетических и материаль­ных ресурсов;

♦ использование более прогрессивных и высокоэффективных технологий;

♦ совершенствование методов планирования, организации и управления производством;

♦ устранение узких мест в технологическом процессе и улуч­шение использования производственного потенциала предприя­тия;

♦ другие организационные и технические мероприятия, на­правленные на обеспечение роста эффективности производства.

Расширение и увеличение производственных мощностей, новое строительство в рамках действующего производства осуществляют­ся в тех случаях, когда поставленную задачу иными способами ре­шить невозможно. Это может быть вызвано:

♦ резким увеличением объема выпуска продукции;

♦ диверсификацией производства и освоением выпуска прин­ципиально новых видов продукции;

♦ перемещением производства на другую территорию;

♦ полным устареванием всего производственного аппарата на действующем производственном объекте.

При расширении производства и новом строительстве склады­вается менее эффективная структура капитальных вложений по срав­нению с реконструкцией и техническим перевооружением. Значи­тельная доля инвестиций при этом затрачивается на возведение зданий и сооружений. Вместе с тем, поскольку предприятие невоз­можно бесконечно реконструировать, новое строительство неиз­бежно.

18.5. Управление проектами нововведений

Инвестиции в сфере производства начинаются с проекта. Про­ект — это замысел какого-то дела (события), описание замысла и план реализации данного замысла. Замысел излагается в проектном задании, в котором формулируется конечная задача замысла и ста­вятся ограничения: 1) по срокам разработки и реализации проек­та; 2) затратам на реализацию проекта по этапам; 3) характеристи­ке, качеству и размерам продукта проекта. Описание проекта (за­мысла), выполненного на основе проектного задания, выдается в

16)кппом. прсдмр. (фирмы)

виде технической документации, которая включает; а) общее опи­сание конечного продукта проекта и его характеристику; б) рабо­чую документацию, в том числе;

♦ подетальное, точное и однозначное описание конечного про­дукта и его частей;

♦ подетальное и пооперационное описание технологии и про­цесса организации производства конечного продукта.

План реализации замысла содержит; 1) сроки реализации про­екта в целом и по этапам; 2) наименование конкретных исполни­телей проекта в целом и по его разделам; 3) затраты на реализа­цию проекта по этапам, структуре расходов и в целом; 4) систему контроля и оперативного регулирования. План, как правило, со­стоит из следующих самостоятельных разделов: план подготовки технической документации; план строительно-монтажных работ; план организационно-технической и хозяйственно-экономичес­кой подготовки производства; меры ответственности за наруше­ние плана.

Нововведения, в том числе освоение производства новых изде­лий, внедрение новых технологий, машин и оборудования, осуще­ствляются на основе комплексного подхода, но по отдельным раз­делам плана.

18.6. Подготовка и структура проекта нововведений

Структура проекта

Подготовка и реализация проекта нового изделия и новых тех­нологий в российской практике часто характеризуется понятием «техническая подготовка производства». Семантически это поня­тие, однако, не в полной мере отражает содержание работ. Поми­мо разработки инженерно-технических проектов подготовка про­изводства содержит весьма обширный и ответственный участок экономической и административно-хозяйственной работы. Таким образом, техническая подготовка производства представляет со­бой комплекспоследовательноувязанныхнаучных, проектно-конст- рукторских, технологических, инвестиционных, строительныхипро - изводственно-хозяйственныхработ по созданию и освоению новых изделий и внедрению новых технологий.

Техническая подготовка осуществляется в каждом случае при запуске в производство нового или модернизированного промыш­ленного изделия, а также при внедрении новых машин, оборудо­вания и технологических процессов. В системе «наука—техника- производство—потребление» техническая подготовка производства выполняет роль связующего звена. Она соединяет в единую последо­вательно связанную цепь отдельные научно-исследовательские, проектно-конструкторские, опытно-экспериментальные и органи­зационно-технические работы. Проходя поэтапно эту цепь, про­дукты науки превращаются в новые и дополнительные продукты производства.

Организация технической подготовки проекта

В зависимости от отраслевой принадлежности предприятия, а также его размера, организационной структуры и производственно­го профиля могут существенно различаться структура и объем работ по технической подготовке производства. Значительно разнятся при этом ее продолжительность и объемы используемых для данных це­лей ресурсов. В практике промышленного производства известны сле­дующие формы технической подготовки производства:

♦ полная форма, которая используется для организации подго­товки выпуска новой или модернизируемой продукции технически сложного профиля массового и крупносерийного производства;

♦ малая форма, которая широко применяется при организации и подготовке внедрения конструктивно и технологически несложной продукции, стандартного оборудования, инструмента и проведе­нии других оргтехмероприятий;

♦ технологическая форма, которая применяется для организа­ции подготовки внедрения новых технологий и оборудования, тех­нологических линий, систем управления.

Четких границ между названными формами технической подго­товки производства не существует. В зависимости от отрасли произ­водства и характера выпускаемой продукции на предприятиях обыч­но преобладает одна из указанных форм или используется смешан­ная форма. Причем применение той или иной формы определяется органами хозяйственного и технического управления. Например, предприятия машиностроения, выпускающие станки, автомоби­ли, самолеты, экскаваторы и другую продукцию массового и круп­носерийного производства, используют, как правило, полную форму технической подготовки. Отличительная особенность данной фор­мы состоит в том, что она включает полный цикл работ по системе «наука—техника—производство». Многие этапы и части подготов­ки, общие для целых групп предприятий, могут выполняться по договорам специализированными отраслевыми научными и проект- но-конструкторскими организациями. Вместе с тем в любом случае существенная часть подготовительных работ остается в компетен­ции предприятий-заказчиков (объединений).

Все виды работ по технической подготовке производства в хо­зяйственной практике последовательно группируются в следующие этапы:

♦ технический и коммерческий маркетинг;

♦ научные исследования, проектно-конструкторские и опыт­но-экспериментальные работы по созданию и доводке образцов повой продукции (новых машин, механизмов, материалов, ле­карств, моделей одежды, обуви и т. д.);

♦ технологическая подготовка, включая разработку техноло­гии, проектирование расстановки оборудования, производствен­ных потоков, конструирование и изготовление специального обо­рудования, инструмента, оснастки, их испытание, наладку обо­рудования и т. д.;

♦ комплекс организационных и производственно-хозяйствен­ных работ, включая маркетинг, организацию сбыта новых изде­лий, наем и подготовку кадров, материально-техническое обес­печение, финансирование и пр.

Все этапы технической подготовки производства охватываются бизнес-планом и, несмотря на то, что выполняются разными груп­пами специалистов, они тесно взаимосвязаны. Например, исследо­вательская и маркетинговая работа продолжается по всем этапам и заканчивается непосредственной продажей на рынке новых образ­цов продукции после полного завершения технической подготовки производства. Меняются по этапам лишь объемы и формы работ — от непосредственных исследований и разработок до шефской кон­салтинговой помощи на других этапах.

Проектирование изделия

Поскольку имидж предприятия на рынке зависит от выпускае­мой им продукции, к проектированию нового изделия привлека­ются лучшие специалисты (и предприятия со стороны), работа ко­торых должна быть скоординирована. Это особенно важно, когда в подготовке производства нового изделия участвует большое число сторонних организаций по договорам. Работа между исполнителя­ми в соответствии с их специализацией распределяется по установ­ленным стандартным этапам. Стандартные этапы проектирования конструктивно сложных изделий предусматривают последователь­ное проведение следующих работ:

♦ разработка эскизного проекта;

♦ изготовление опытного образца;

♦ испытание опытного образца;

♦ разработка технического проекта;

♦ разработка рабочего проекта;

♦ изготовление опытной партии или опытного образца изделия;

♦ испытание изделий опытной партии;

♦ доводка конструкций по результатам испытаний;

♦ уточнение рабочего проекта и его оформление;

♦ передача рабочего проекта органам технологической подго­товки производства.

Начальным этапом проектирования нового изделия является проектное задание, которое составляется заказчиком проекта са­мостоятельно или (по договору) сторонней научной или проект­ной организацией. Проектное задание содержит подробные требо­вания к новому изделию: технические параметры, определяющие новизну и необходимые потребительские свойства изделия; себес­тоимость по элементам затрат (статьям калькуляции); экономичес­кую эффективность по сравнению со старой заменяемой техникой; объем выпуска. В нем указываются основные потребители изделия и поставщики сырья, материалов и комплектующих изделий.

Проектное задание утверждается руководителем предприятия, а по крупным межотраслевым объектам согласуется с соответ­ствующими партнерами и в ряде случаев с правительственными органами. На основе проектного задания выполняются необходи­мые работы по технической подготовке производства, уточняют­ся, конкретизируются и окончательно определяются все техни­ческие и экономические характеристики изделия. На всех этапах проектирования и принятия решения о начале выпуска нового изделия наряду с инженерами —- разработчиками проекта актив­ное участие в работе с правом решающего голоса принимают ру­ководители, экономисты и маркетологи.

Рассмотренный стандартный порядок проектирования изделия в полной мере характерен для предприятий массового и крупносе­рийного производства, выпускающих продукцию сложного профи­ля, а также строительных организаций, возводящих крупные стро­ительные объекты. Для предприятий мелкосерийного и единичного производства, выпускающих технически несложные изделия, чис­ло этапов и объем работ по каждому этапу может быть в несколько раз меньшим. В отраслях, производящих материалы (металлурги­ческой и химической промышленности), отраслях переработки сель­скохозяйственного сырья, а также в добывающих отраслях этап проектирования изделия выполняется главным образом в процессе прикладных изысканий и лабораторных разработок, а также на этапе технологической подготовки производства.

Проектирование технологии производства

Технология производства—этометоды, технические средства и система взаимосвязанных способов изготовления продукции или вы­полнения установленного видаработ (например транспортировки). Технология включает перечень последовательных операций по пре­вращению исходного материала в готовый продукт. В ней указаны тип и характер оборудования, инструмента и приспособлений, с помощью которых рабочий выполняет каждую стадию производ­ства. В технологии строго регламентируются режимы производства и работы оборудования, инструмента, указывается квалификация кадров, устанавливаются нормы потребления всех ресурсов произ­водства (материальных и трудовых).

При освоении выпуска новой продукции проектирование техно­логии является продолжением этапа проектирования изделия. Если на первом этапе проектирования определяется, каким должно быть повое (модернизируемое) изделие, то на этапе технологической подготовки устанавливается, каким способом, с помощью каких технических средств и методов оно должно изготовляться. На этом же этапе окончательно определяются себестоимость изделия и его цена на рынке, а также эффективность проекта.

Объем, содержание и организация технологического проекти­рования зависят от типа и отрасли производства. По признаку орга­низации работ и характеру технологической подготовки производ­ства предприятия подразделяются на три группы. К первой груп­пе относятся предприятия, выполняющие самостоятельно весь объем технологического проектирования. Технологическую доку­ментацию для собственных нужд они подготавливают сами и не­редко оказывают технологическую помощь по договорам другим предприятиям. В основном это крупные диверсифицированные предприятия, прежде всего массового производства.

Во вторую группу входят предприятия, которые на основе типовых проектов, разработанных специализированными научно- исследовательскими, проектно-конструкторскими организациями, самостоятельно дорабатывают техническую документацию и вы­полняют необходимый комплекс работ технологической подготов­ки производства применительно к конкретным условиям работы. Это ряд средних по размеру предприятий, у которых технологичес­кие службы не подготовлены для выполнения всего комплекса ра­бот. К третьей группе относятся предприятия, для которых всю технологическую документацию по договорам подготавливают специализированные научные и проектно-конструкторские орга­низации. В России это средние и малые предприятия, а также пред­приятия добывающих отраслей, топливно-энергетического комп­лекса, легкой и пищевой промышленности, сферы услуг (ремонт­ные мастерские, ателье и т. д.).Технология разрабатывается или уточняется при изготовлении каждого нового (модернизируемого) изделия и при замене устаревших технологий и технологического оборудования на новые.

Начальным этапом технологической подготовки производства является разработка маршрутной технологии. В ней содержится про­ект последовательности выполнения основных технологических операций, определяется маршрут прохождения изделия по цехам и участкам предприятия, где эти операции должны выполняться, для каждого цеха и участка разрабатывается пооперационная техноло­гия. После утверждения проекта маршрутного пути изделия начи­нается разработка проекта пооперационной технологии — от первой технологической операции до последней.

В пооперационных технологических картах дается подробное описание параметров изделия (заготовки), которые подвергаются изменению (например размеры, чистота и точность обработки, химический состав и др.), указываются тип оборудования, наиме­нование инструмента, химические и физические компоненты про­изводственного процесса, а также способы хранения, транспорти­ровки, упаковки и т. д. В единичном и мелкосерийном производ­стве, а также на предприятиях со сравнительно простой технологией разработка технологических процессов ограничивается, как прави­ло, маршрутной технологией. Высококвалифицированные мастера и рабочие сами определяют режимы обработки. Подробная поопе­рационная технология разрабатывается в основном для особо слож­ных и ответственных деталей.

Современная технология имеет многовариантный характер. На­пример, слитки стального литья можно получать в мартеновских печах, электропечах, конвертерным способом, на установках не­прерывной разливки и т. д. Детали машин можно изготовлять мето­дом литья, ковки, проката, обрабатывать на универсальном обору­довании, на автоматах, автоматических линиях, с помощью реза­ния, электролиза и т. д. Задача технолога заключается в определении наиболее рациональных методов. Технология призвана обеспечи­вать:

♦ достаточно высокую производительность технологических линий по выпуску заданного объема продукции;

♦ оптимальный режим работы оборудования, расход материа­лов и топливно-энергетических ресурсов;

♦ высокое качество обработки при оптимально низкой себе­стоимости продукции по сравнению с другими возможными ва­риантами.

Учитывая условия и объем производства, характеристику изде­лий, наличие оборудования и другие факторы производства, тех­нологи выбирают лучший вариант технологического процесса. Та­кой вариант может быть принят на определенный период (до раз­работки более эффективного варианта) в качестве типового для данных условий производства.

Разработка типовых {стандартных) технологий производства вводит ограничения числа проектов и разнообразия применяемых технологических операций и оборудования. Устанавливается еди­нообразие способа обработки однотипных изделий и применяемой технологической оснастки. Типизация на уровне оптимально высо­ких технологий способствует, во-первых, уменьшению затрат на техническую подготовку и сокращению продолжительности проек­тирования технологий и, во-вторых, снижению числа ошибок в проектной документации. Разработка типовых технологических про­цессов производится по следующим группам:

♦ пооперационный технологический маршрут движения изде­лия данной группы;

♦ типовые пооперационные режимы технологического процесса;

♦ типовой набор инструментов и оборудования и способы об­работки отдельных элементов (выполняемых технологических опе­раций) для изделий данной группы.

Типовые (стандартные) процессы отражаются в специальных типовых технологических картах, которые используются в момент проектирования технологии для каждого конкретного изделия. В ряде случаев типовые технологические процессы документально оформляются без указания конкретных изделий, а лишь с обозна­чением их типа. Технологи в таком случае отбирают нужный типо­вой проект, вписывают в него наименование и шифр изделия и передают в производство. Затраты средств и времени на проекти­рование технологии при этом минимальные. Помимо того, упро­щается задача и снижаются затраты на комплектование оборудо­вания и организацию производства.

Применение типовых (стандартных) технологий обработки из­делия, в той же мере, как и применение стандартных материалов, узлов, деталей и других элементов при комплектовании готового изделия, содержит и негативные стороны — в какой-то мере кон­сервируется развитие техники. Но получаемый положительный ре­зультат, как правило, перекрывает этот недостаток. Помимо того, материальное производство имеет дело со «стандартами», которые диктует окружающая среда — природа. Это различного вида мате­риалы, топливо, энергия, которые изначально имеют постоянные характеристики и тем самым ограничивают возможность бесконеч­ного изменения режимов их технологической обработки и правил эксплуатации.

18.7. Инвестирование текущей рационализации производства

В процессе производства и сфере обслуживания выявляется мас­са мелких элементов, включая и ошибки в проектах, усовершен­ствование которых не требует больших затрат и в короткие сроки приносит дополнительный доход, повышает качество продукции. Такая работа персоналом предприятия ведется повсеместно, не­прерывно и относится к области текущей рационализации производ­ства. За счет применения несложных приспособлений, инструмен­тов, химических добавок, дополнительных контрольных операций устраняются мелкие дефекты продукции, повышается ее качество, снижаются затраты на производство.

Таким образом, на предприятиях ведется непрерывный иннова­ционный процесс, который требует соответствующей технологи­ческой подготовки, планирования и финансирования. Так как те­кущая рационализация занимает промежуточное место между ин­вестированием нововведений и расходами на текущее производ­ство, то затраты на мероприятия по рационализации могут финан­сироваться из различных источников:

♦ списание на себестоимость выпускаемой продукции по ста­тьям калькуляции (инструменты, приборы, приспособления, те­кущий ремонт основных средств, материалы основные и вспомо­гательные);

♦ инвестиции в основные и оборотные средства и др.

Источник финансирования определяется администрацией пред­приятия в зависимости от наличия денежных ресурсов и целесооб­разности их использования.

По мере роста масштабов производства, расширения номенкла­туры выпускаемой продукции и ужесточения конкуренции на ми­ровых рынках возникла острая техническая и финансовая проблема перестройки производства применительно к потребностям качества. В результате конкуренции качества жизненный цикл товаров ста­новится короче, номенклатура шире, объемы выпуска меньше. Тех­нологические процессы существенно усложняются, а требования к уровню качества и времени выполнения заказов резко повышают- ся^[44]. Устанавливаются международные требования к уровню каче­ства и безопасности продукции. По оценкам ведущих специалистов из разных стран, XXI в. должен стать веком качества в противопо­ложность ушед

⇐ Предыдущая21222324252627282930Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: