 |
2.6 Разработка технологического процесса изготовления детали
|
|
|
|
2. 6 Разработка технологического процесса изготовления детали
2. 6. 1 Выбор технологического оборудования, оснастки, режущего и мерительного инструмента
На операциях 015 и 020 используется токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3 (рисунок 2. 10).
Техническая характеристика станка дана в таблице 2. 9.
Рисунок 2. 10 – Внешний вид станка 16К20Ф3
Таблица 2. 9 – Технические характеристики станка с 16К20Ф3
| Параметр | Единица измерения | Величина |
| Мах диаметр обрабатываемой детали над станиной | мм | Ø 400 |
| Мах длина обрабатываемой детали | мм | |
| Мах диаметр обрабатываемой детали | мм | Ø 285 |
| Диаметр отверстия в шпинделе | мм | Ø 53 |
| Скорость вращения шпинделя | Об/мин | 12, 5-2000 |
| Мощность привода шпинделя | кВт | |
| Дискретность задания перемещения | мм | 0, 001 |
| Количество позиций инструмента инструментальной головки | шт | |
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | |
| Габаритные размеры | мм | 3700× 2260× 1650 |
| Масса станка | кг |
На операции 025 применяется горизонтально-протяжный станок 7А523 (рисунок 2. 11). Техническая характеристика станка дана в таблице 2. 10.
Рисунок 2. 11 – Внешний вид станка 7А523
Таблица 2. 10 – Технические характеристики станка 7А523
| Параметры | Единица измерения | Величина |
| Наибольшее тяговое усилие | кН | |
| Наибольшая длина хода рабочих салазок | мм | |
| Наибольший наружный диаметр обрабатываемой детали | мм | |
| Наибольшая длина применяемой протяжки | мм | |
| Скорость рабочего хода | м/мин | 1, 2…12 |
| Мощность электродвигателя | кВт | |
| Габариты станка Длина Ширина Высота | мм мм мм | |
| Масса | кг |
На операции 030 используется зубофрезерный станок ВСН-350NC22 (рисунок 2. 12). Техническая характеристика станка дана в таблице 2. 11.
|
|
|
Рисунок 2. 12 – Внешний вид станка ВСН-350NC22
На операции 045 используется зубошлифовальный станок SMG405GF3 (рисунок 2. 13). Техническая характеристика станка дана в таблице 2. 12.
Таблица 2. 11 – Технические характеристики станка ВСН-350NC22
| Параметры | Единица измерения | Величина |
| Наибольший диаметр обрабатываемого колеса | мм | |
| Наибольший обрабатываемый модуль | мм | |
| Наибольшие размеры устанавливаемых червячных фрез - диаметр - длина | мм мм | |
| Диапазон частот оборотов червячной фрезы | мин-1 | 75-400 |
| Диапазон осевых подач | мм/об | 3-750 |
| Диапазон радиальных подач | мм/об | 3-600 |
| Мощность электродвигателя | кВт | 18, 5 |
| Количество управляемых координат | шт | |
| Габариты станка Длина Ширина Высота | мм мм мм | |
| Масса | кг |
Рисунок 2. 13 – Внешний вид станка SMG405GF3
Таблица 2. 12 – Технические характеристики станка SMG405GF3
| Параметры | Единица измерения | Величина |
| Наибольший диаметр шлифования | мм | |
| Наибольший обрабатываемый модуль | мм | |
| Максимальная ширина зубчатого венца | мм | |
| Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга | мм | |
| Точность позиционирования | мм | 0, 001 |
| Диаметр правящего алмазного ролика | мм | |
| Шероховатость обработанной поверхности зуба, Ra | мкм | 0, 63 |
| Число оборотов шлифовального шпинделя | мин-1 | 1500-2800 |
| Диапазон радиальных подач | мм/об | 3-600 |
| Мощность электродвигателя | кВт | |
| Габариты станка Длина Ширина Высота | мм мм мм |
Станочные приспособления. На операциях 015 и 020 используется токарный пневматический трехкулачковый патрон.
На операциях 025, 030, 045 используются специальные приспособления.
Выбор и описание режущего и мерительного инструмента
|
|
|
Операция 015 Токарная с ЧПУ.
Режущий инструмент:
– резец токарный подрезной ГОСТ 18880-73, материал режущей части Т5К10;
–резец токарный проходной упорный ГОСТ 18878-73, материал режущей части Т5К10;
–резец токарный проходной с углом φ =45° ГОСТ 18878-73, материал режущей части Т5К10.
Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ I-300-0, 1 ГОСТ 166-89, образцы (эталоны) шероховатости тип ОШ, ГОСТ 9378-93.
Операция 020 Токарная с ЧПУ.
Режущий инструмент:
– резец токарный подрезной ГОСТ 18880-73, материал режущей части Т5К10;
– резец токарный подрезной ГОСТ 18880-73, материал режущей части Т15К6;
–резец токарный проходной упорный ГОСТ 18878-73, материал режущей части Т5К10;
–резец токарный проходной с углом φ =45° ГОСТ 18878-73, материал режущей части Т5К10.
– резец расточной ГОСТ 18873-73, материал режущей части Т5К10;
– резец расточной ГОСТ 18873-73, материал режущей части Т15К6;
– резец расточной ГОСТ 18873-73, материал режущей части Т30К4
Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ I-150-0, 05 ГОСТ 166-89, калибр-пробка для контроля размера диаметр 70+0, 03 мм, калибр-скоба для контроля размера 90-0, 35 мм, приспособление для контроля торцевого биения, образцы (эталоны) шероховатости тип ОШ, ГОСТ 9378-93.
Операция 025 Горизонтально-протяжная.
Режущий инструмент:
– протяжка шпоночная специальная под размер 20Н8, Р6М5
Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ I-150-0, 05, предельный калибр для контроля шпоночного паза 20Н8; образцы (эталоны) шероховатости тип ОШ, ГОСТ 9378-93.
Операция 030 Зубофрезерная.
Режущий инструмент:
– фреза червячная 2510-4049 ГОСТ 9324-80, Р6М5.
Измерительный инструмент: штангензубомер ШЗН-18, образцы (эталоны) шероховатости тип ОШ, ГОСТ 9378-93.
Операция 045 Зубошлифовальная.
Режущий инструмент:
– круг тарельчатый 2724-0043 ГОСТ 16176-90
Измерительный инструмент: штангензубомер ШЗН-18, контрольное приспособление для измерения накопленной погрешности шага, микрометр зубомерный М3-75 ГОСТ 6507-90, образцы (эталоны) шероховатости тип ОШ, ГОСТ 9378-93.
|
|
|
