 |
2.6.5 Определение конструкторского и технологического кода детали
|
|
|
|
2. 6. 5 Определение конструкторского и технологического кода детали
Определение конструкторского кода детали [19].
АМК. 721444. 018
где АМК – код организации разработчика
721444 – код классификации характера
где 72 – класс
1 – подкласс
4 – группа
4 – подгруппа
4 – вид
018 – порядковый регистрационный номер
Определение технологического кода детали.
ЕВ9042 2244447Д
ЕВ9042 – Код классификационных группировок признаков, характеризующих видов детали по технологическому методу изготовления.
2244447Д – Код классификационных группировок основных признаков.
ЕВ9 – Размерная характеристика.
04 – Группа материала.
2 – Вид детали по технологическому методу изготовления.
22 – Вид исходной заготовки
44 – Квалитет.
4 – Параметр шероховатости или отклонения формы и расположения поверхности.
4 – Отклонение формы и расположения поверхностей.
7 – Вид дополнительной обработки.
Д – Характеристика массы.
2. 7 Разработка планировки проектируемого участка. Организация рабочего места для изготовления детали
2. 7. 1 Расчет потребного количества технологического оборудования и его загрузка
Расчет необходимого количества оборудования производится по формуле:
[шт], (2. 16)
где Ср – расчетное количество оборудования;
Тшк – штучно-калькуляционное время, мин;
N 
48000 шт – годовая программа выпуска деталей;
Квн – коэффициент выполнение нормы (Квн = 1. 1);
где Fд 
3952 ч – действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования (247 рабочих дней, двухсменный режим работы, 8-часовая смена) [ч];
η 
0, 85 – коэффициент загрузки оборудования
|
|
|
Операция 015:
,
Принимаем 
Операция 020:
,
Принимаем 
Операция 025:
,
Принимаем 
Операция 030:
Принимаем 
Операция 045:
Принимаем 
Операция 055:
Принимаем 
Некоторые станки недостаточно загружены и могут быть дозагружены обработкой других, подобных по типу деталей.
Сводная ведомость оборудования дана в таблице 2. 13. Общее количество оборудования на участке – семнадцать штук.
Таблица 2. 13 – Сводная ведомость оборудования
| № операции | Наименование операции | Станок | Количество, шт |
| Токарная с ЧПУ | 16К20Ф3 | ||
| Токарная с ЧПУ | 16К20Ф3 | ||
| Горизонтально-протяжная | 7А523 | ||
| Зубофрезерная | ВСН-350NC22 | ||
| Зубошлифовальная | SMG405GF3 | ||
| Слесарная | Верстак слесарный |
2. 7. 2 Расчет численности персонала
В механических цехах работают рабочие, служебный и младший обслуживающий персонал. Рабочие подразделяются на:
– производственные;
– вспомогательные.
Служебный персонал делится на инженерно-технических работников и расчетно-конторский персонал.
Рассчитаем количество рабочих станочников по заданному количеству станков на участке.
, (2. 17)
где Fд – годовой фонд работы станка, часов;
Fд 
3952 час
Сп – количество оборудования на участке (СП 
семнадцать);
Кз – коэффициент загрузки оборудования (Кз 
0, 85);
F р – годовой фонд работы рабочего (F р 
1972 час);
Км − коэффициент многостаночного обслуживания (Км 
1, 3 – для серийного производства).
.
К вспомогательным рабочим относят кладовщиков, заточников, слесарей-ремонтников, станочников по ремонту, транспортных рабочих. Их количество определяется в процентах от количества производственных рабочих. В серийном производстве общее количество рабочих составляет 18-25% от производственных.
|
|
|
К служебному персоналу относятся инженерно-технические работники: начальство, инженеры-технологи, диспетчеры, экономисты, конструкторы; расчетно-конторский персонал: главный бухгалтер. Служебный персонал составляет 6-9% от общего количества рабочих.
Принимаем ИТР – 2 человек:
Численность СКП и МОП составляет 1-2% (по каждой категории от численности основных и вспомогательных рабочих).
RМОП = 0, 02 
(23+5)= 0, 56.
Принимаем 1 чел – МОП, обслуживающий участок.
Общая численность постоянных рабочих на участке составляет 31 человек.
|
|
|
