Дескрипторное описание маршрута изготовления изделий с учетом приоритетности функций

Бизнес-процесс – любая деятельность или группа деятельностей, которая имеет входной ресурс, добавляет стоимость к нему, и обеспечивает конечный ресурс для внутреннего или внешнего потребителя. Бизнес-процесс начинается со спроса потребителя (получение предприятием заказа) и заканчивается его удовлетворением (отгрузкой товара заказчику) [1].

Таким образом, основную деятельность любого предприятия производственного сектора можно рассматривать с точки зрения движения и преобразования ресурсов. Ритмичная и бесперебойная работа на промышленных предприятиях во многом зависит от своевременного и полного материального снабжения рабочих центров ресурсами. На крупных производственных предприятиях с большим ассортиментом выпускаемой продукции задача планирования закупок сырья является очень масштабной, и еще более укрупняется, если выпускаемая продукция является технически сложной и требует большого количества разнообразного сырья и деталей. Создание и наращивание складских запасов решает возникающую проблему лишь отчасти – для выполнения заказа всегда могут потребоваться редко используемые ресурсы, и, кроме того, излишнее наращивание товарно-материальных запасов замораживает часть финансовых ресурсов предприятия. На предприятиях с так называемым единичным производством так же появляется проблема множественности маршрутов, по которым могут двигаться материальный и сопутствующие потоки.

Специфика подобного производства предполагает выпуск изделий широкой номенклатуры, ограниченной только техническими характеристиками типоразмеров применяемого оборудования, специализацией и квалификацией производственного персонала и обладающей в этих пределах большим технологическим разнообразием (открытых семейств изделий).

Для этой разновидности производств характерно движение изделий от одной единицы оборудования к другой по произвольному изменяемому маршруту с возможностью его прерывания. Маршрут движения изделий и последовательность выполнения над ними технологических операций не связаны с расположением оборудования или с неизменным порядком чередования специализированных производственных бригад, а определяются планом работы производственного комплекса и расписанием загрузки оборудования и направления на объекты упомянутых производственных бригад, составляемыми не однократно на этапе проектирования производственного комплекса, а многократно на этапе его эксплуатации, применительно к конкретному изделию [2]. Здесь возможно одновременное нахождение в производстве изделий различных наименований и не требуется обязательного выравнивания для различных изделий времени пребывания на соответствующих операциях технологического маршрута, также как и числа этих операций. Под маршрутом в данном случае понимается некоторая последовательность прохождения ресурсами стадий технологической обработки от закупочного сырья до готовой продукции. По сути, маршрут – последовательность функций, применяемых к ресурсам.

Производственная функция – возможность выполнения действия (набора действий) над определенным перечнем материально-производственных ресурсов с целью изменения их свойств или состояний. Все производственные функции предприятия описываются множествами конструкторских и технологических функций.

F = {Fk, Ft}

Конструкторская функция является постоянной и описывает принципиальную возможность получения какого-либо материально-производственного ресурса. Конструкторской функции на предприятии может соответствовать несколько технологических.

Fk = {Ft₁, Ft₂, …, Ft_n}

Технологическая функция – конкретный вариант реализации конструкторской функции, с определенными входными-выходными ресурсами, способом обработки, требуемым оборудованием, поставщиками и т.д.

Ft = {V, P, R}

V – множество входных ресурсов, которые будут использованы или преобразованы в процессе выполнения функции. Для терминальных функций закупки V = {0}, для остальных множество V должно быть непустым: V = {V₁, V₂, …, V_n}.

R – множество выходов функции (непустое), результат ее выполнения. R = {R₁, R₂, …, R_n}.

P – множество, содержащее воспроизводственно-технологические параметры функции. В это множество, помимо неизменных технологических параметров функции, включается приоритет. P = {P₁, P₂, …, P_n, Pr}.

Как правило, из множества способов выполнения функции наиболее выгодным для предприятия по различным параметрам является один. Он известен заранее и используется в большинстве случаев. В этом случае можно говорить о том, что данная технологическая функция обладает наивысшим приоритетом. Приоритет – интегральный фиксированный показатель, используемый для выбора конкретной технологической функции из множества функций, соответствующих некоторой конструкторской.

Алгоритм построения маршрута итерационный, рекурсивный. Входными данными для алгоритма является информация о заказе, т. е. определенное количество единиц номенклатуры предприятия. Выполнение этого заказа должно являться «выходом» маршрута. Маршрут строится в обратном порядке. Первый шаг использует информацию о заказе, последующие – результаты предыдущего шага.

Рисунок 1 – Пример маршрута движения материальных потоков

Каждый шаг представляет собой поиск соответствия между входным для данного этапа наименованием номенклатуры и выходами различных технологических функций производства. Из найденного множества функций выбирается та, которая имеет наивысший приоритет. Выбранная функция вписывается в маршрут, а ее входное множество ресурсов используется в качестве входных данных следующим шагом алгоритма.

Алгоритм завершает свою работу, когда все ветви маршрута завершаются терминальными – не имеющими входных ресурсов – функциями. Построенный таким образом маршрут будет иметь лишь один вариант, включающий в себя функции с наиболее высоким приоритетом. При внесении изменений в маршрут вручную, пересчитывается не весь маршрут, а только ветвь-потомок измененной функции.

Результат формирования маршрута представляется в виде ориентированного ациклического графа, вершины которого представляют собой технологические функции с наивысшим приоритетом в соответствующем множестве, ребра – движение ресурсов между этапами техпроцесса (производственными функциями).

Литература

1. Описание бизнес процессов. Моделирование бизнес процессов [Электронный ресурс]. URL: http://zdos.ru/biznes/view_art.php?id=52&cat=upravleniye (дата обращения 16.04.12).

2. Гибкие производственные системы [Электронный ресурс]. URL: http://www.bizeducation.ru/library/log/indust/9/systems.htm (дата обращения 5.04.13).

Чашкна Мария

⇐ Предыдущая567891011121314Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: