 |
2.16. Планировка и окончательное уточнение площади участка.
|
|
|
|
2. 16. Планировка и окончательное уточнение площади участка.
После определения требуемой площади ее необходимо привести в соответствии со строительными нормами.
Наиболее распространенной сеткой колонн для сборных железобетонных конструкций одноэтажных производственных зданий АТП является: 18× 6, 18× 12, 24× 6 и 24× 12 м. Пролеты строительных конструкций располагаются вдоль здания. Такую сетку колонн применяют для зон технического обслуживания и текущего ремонта.
Для одноэтажных производственных зданий, не связанных с внутренним маневрированием подвижного состава, используют сетку колонн железобетонных конструкций: 6× 6, 9× 6, 12× 6 и 12× 12 м. Такую сетку колонн применяется для проектирования участков и отделений текущего ремонта.
Принятая по планировке площадь помещений участков и зон не должна иметь отклонения от расчетной площади более чем на ±10 % при общей площади более 100 м2, и более чем на ± 20% при площади до 100 м2.
Под планировкой понимается компоновка и относительное расположение постов обслуживания, организационной оснастки и технологического оборудования, предназначенных для ТО, ТР автомобилей.
Основными нормативными документами при выполнении планировочных решений являются ВСН 01-89 и ОНТП 01-91. При этом рекомендуется максимальное использование типовых проектов, которые значительно упрощают и ускоряют решение различных задач, возникающих при планировке отделений АТП.
На планировке указывают посты обслуживания, технологическое оборудование и оргоснастку (конвейеры, канавы, подъемники, стенды, верстаки и др. ), а также проставляют основные технологические размеры (габаритные размеры зоны или участка, оборудования и оргоснастки, расстояния между ними, их привязку к строительным элементам здания). Конфигурация зоны или участка должна полностью соответствовать планировочному решению производственного корпуса. Рабочие места, потребители электроэнергии, воды, сжатого воздуха и т. д. наносят на план в соответствии с принятыми условными обозначениями.
|
|
|
Оборудование и оргоснастка на чертеже должны быть обозначены позициями, а их перечень представлен в спецификации.
Планировка проектируемого подразделения выполняется на листе формата А-1, с использованием программного обеспечения КОМПАС – 3DV любой версии или " Auto CAD".
3. Технологическая часть
В данном разделе проекта кратко, но в достаточном объеме, необходимо дать описание конструкции агрегата, узла или детали его составных частей, материалов из которых они изготовлены, относящихся к ним систем автомобиля, а также другие данные, которые в процессе эксплуатации оказывают определенное влияние на работоспособность узлов и деталей.
Основные неисправности агрегатов, механизмов или систем разрабатываемых в курсовом проекте указываются по результатам изучения данного вопроса по литературным источникам, информации из «интернета» и по результатам производственной практики. Необходимо указать, как неисправности влияют на работу агрегата, механизма или системы автомобиля в целом.
В соответствии с индивидуальным заданием необходимо разработать технологический процесс технического обслуживания, диагностики или текущего ремонта автомобилей (агрегата), либо одну из операций по этим воздействиям.
Технологический процесс ТО, диагностики или ТР представляет собой совокупность операций по соответствующим воздействиям, которые выполняются в определенной последовательности с помощью различного инструмента, приспособлений и других средств механизации с соблюдением технических требований (технических условий).
|
|
|
Технологический процесс ТО и диагностики оформляется в виде технологической карты.
Технологическая карта является руководящей инструкцией для каждого исполнителя, служит документом для технологического контроля выполненного обслуживания или ремонта.
Технологические карты составляются на:
- определенный вид работ ТО, ремонта, диагностирования;
- операцию ТО, ремонта, диагностирования;
- операции, выполняемые одним или несколькими рабочими (карта на рабочее место).
В технологических картах указывают перечень операций, переходов, краткие технологические условия на выполнение работ, применяемое оборудование и инструмент, норму времени на операцию и разряд работ.
Формулировка операций и переходов должна указываться в строгой, технологической последовательности, кратко, в повелительном наклонении.
Размеры колонок по ширине принимаются студентами самостоятельно с учетом удобства записи.
Необходимые эскизы, поясняющие последовательность выполнения операций, выполняются аккуратно.
Детали на эскизах обозначаются номерами (позициями), на которые делаются ссылки при описании операций и переходов в текстовой части технологической карты и расчетно-пояснительной записки.
Нормы времени при выполнении ремонтно-профилактических работ устанавливают по таблицам нормативов, определенные расчетно-аналитическим способом, фотографированием рабочего процесса или хронометражем (прил14).
|
|
|
